CN210768697U - 一种防误座封可溶桥塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种石油设备技术领域，具体涉及到一种防误座封可溶桥塞。包括中心管，中心管上端套设有挡环，挡环与中心管通过第一剪钉固定连接，挡环下方的中心管上套设有上下对称设置的阻推装置，两阻推装置之间的中心管上套设有密封胶筒，中心管下端螺纹连接有导向头。本实用新型，具有防误坐封机构，采用液压坐封工具方式进行坐封，可用于油气田井筒、地层压裂工艺，在管柱携带桥塞入井过程中，使得卡瓦体不会因在井筒内轻微遇阻、遇卡而出现挂卡提前坐封的问题，确保桥塞按预定工艺位置实现坐封、封隔，既可有效发挥桥塞的可溶免钻特性，同时又可提升压裂、修井、储改的效率，加快恢复油气井生产，避免环境污染。

Description

一种防误座封可溶桥塞

技术领域

本实用新型涉及到一种石油设备技术领域，具体涉及到一种防误座封可溶桥塞。

背景技术

随着制造桥塞本体材料的发展和射孔、压裂技术的不断进步，现在国内外油气田在井筒修复、储层改造中多采用复合材料的桥塞，这样的工艺在后期需要对桥塞进行磨铣作业，磨铣的过程中会产生颗粒状碎屑，对地层会产生二次污染，并且磨铣的过程会造成大量时间消耗和成本的增加，可溶材料的出现，为桥塞的制造提供了更多的选择，可以很好的避免重复下管柱磨铣的时间成本和作业成本，以及磨铣碎屑的二次污染地层的问题。随着现场试验的不断深入，可溶桥塞在实现工艺要求功能的前提下，在一定浓度的矿化物中可随着时间自行溶解，满足现场使用要求，但目前在用的可溶桥塞、存在一定程度的提前坐封的风险，需要开发一种以液压坐封工具辅助坐封，且在结构上可有效避免提前坐封或误坐封的可溶桥塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种具有防误坐封机构，既可有效发挥桥塞的可溶免钻特性，同时又可提升压裂、修井、储改的效率，加快恢复油气井生产，避免环境污染的可溶桥塞。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种防误座封可溶桥塞，包括中心管，中心管上端套设有挡环，挡环与中心管通过第一剪钉固定连接，挡环下方的中心管上套设有上下对称设置的阻推装置，两阻推装置之间的中心管上套设有密封胶筒，中心管下端螺纹连接有导向头，

所述阻推装置包括卡瓦体，卡瓦体为多瓣式结构，卡瓦体外缘开设有多个环槽，环槽内均安装有第一箍环，卡瓦体与密封胶筒之间的中心管上套设有卡瓦座，卡瓦座朝向卡瓦体的一端位于卡瓦座内，卡瓦座与卡瓦体锥面配合，卡瓦座通过第三剪钉固定在中心管上，卡瓦座与密封胶筒之间的中心管上套设有胶筒座，胶筒座为多瓣式结构，胶筒座外缘开设有多个环槽，环槽内均安装有第二箍环，胶筒座与密封胶筒之间的中心管上套设有防突环，防突环与密封胶筒之间的中心管上套设有端胶筒，胶筒座、防突环、端胶筒和密封胶筒依次锥面配合，中心管下端内设置有盲堵，盲堵外缘套设有密封圈，盲堵与中心管通过第二剪钉固定连接，中心管、挡环、第一剪钉、卡瓦体、第一箍环、第二箍环、卡瓦座、第三剪钉、胶筒座、防突环、端胶筒、密封胶筒、密封圈、第二剪钉、盲堵、导向头均为可溶材料制成，

下方阻推装置的卡瓦体被中心管下端的台阶进行限位。

具体的，所述挡环被中心管上端的台阶限位。

具体的，所述卡瓦体外缘均布固定有卡瓦牙。

具体的，所述中心管上端开设有剪钉孔。

具体的，所述导向头上设有引流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，具有防误坐封机构，采用液压坐封工具方式进行坐封，可用于油气田井筒、地层压裂工艺，在管柱携带桥塞入井过程中，卡瓦体上安装有第一箍环，使得卡瓦体不会因在井筒内轻微遇阻、遇卡而出现挂卡提前坐封的问题，确保桥塞按预定工艺位置实现坐封、封隔，既可有效发挥桥塞的可溶免钻特性，同时又可提升压裂、修井、储改的效率，加快恢复油气井生产，避免环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种防误座封可溶桥塞，包括中心管1，所述中心管1上端开设有剪钉孔17，中心管1上端套设有挡环2，所述挡环2被中心管1 上端的台阶限位，挡环2与中心管1通过第一剪钉3固定连接，挡环2下方的中心管1上套设有上下对称设置的阻推装置，两阻推装置之间的中心管1上套设有密封胶筒10，中心管1下端螺纹连接有导向头14，所述导向头14上设有引流孔，在入井过程引流孔将导向头14底部流体引流至外侧，降低下入阻力，减少误坐封风险。

所述阻推装置包括卡瓦体4，卡瓦体4为多瓣式结构，所述卡瓦体4外缘均布固定有卡瓦牙，卡瓦体4外缘开设有多个环槽，环槽内均安装有第一箍环5，卡瓦体4与密封胶筒10之间的中心管1上套设有卡瓦座6，卡瓦座6朝向卡瓦体4的一端位于卡瓦座6内，卡瓦座6与卡瓦体4锥面配合，卡瓦座6通过第三剪钉15固定在中心管1上，卡瓦座6与中心管1通过第三剪钉固定，不会因挡环2、卡瓦座6的遇阻滑动导致第一箍环5提前破裂，造成误坐卡、坐封。卡瓦座6与密封胶筒10之间的中心管1上套设有胶筒座7，胶筒座7为多瓣式结构，胶筒座7受轴向力可沿防突环8向径向方向扩张，对防突环8和端胶筒9起到支撑的作用，胶筒座7外缘开设有多个环槽，环槽内均安装有第二箍环16，胶筒座7与密封胶筒10之间的中心管1上套设有防突环8，防突环8与密封胶筒10之间的中心管1上套设有端胶筒9，胶筒座7、防突环8、端胶筒9和密封胶筒10依次锥面配合，中心管1下端内设置有盲堵13，盲堵13外缘套设有密封圈11，盲堵13与中心管1通过第二剪钉12固定连接，中心管1、挡环2、第一剪钉3、卡瓦体4、第一箍环5、第二箍环16、卡瓦座6、第三剪钉15、胶筒座7、防突环8、端胶筒9、密封胶筒10、密封圈11、第二剪钉12、盲堵13、导向头 14均为可溶材料制成，下方阻推装置的卡瓦体4被中心管1下端的台阶进行限位。

使用前，首先用剪钉将液压坐封工具与中心管1上端预留的剪钉孔17 相连。使用时，连接本实用新型的液压坐封工具通过常规油管或连续油管下入井筒预定位置，地面设备加压，液压坐封工具动作迫使中心管1上提，下方的阻推装置受限于尾部导向头14的轴向限位，下方的阻推装置沿中心管1长度方向向上移动，当上提力达到一定程度，上方和下方阻推装置的胶筒座7扩张，第二箍环16破裂，密封胶筒10发生轴向压缩和径向扩张的形变，上提力继续增加，上方和下方阻推装置的卡瓦体4扩张，卡瓦体4 上的第一箍环5破裂，地面持续增压，固定卡瓦座6的第三剪钉15被剪断，卡瓦体4和卡瓦座6继续推动胶筒座7、防突环8、端胶筒9移动，密封胶筒10膨胀后与套管管壁接触，上方和下方的卡瓦体4因其上卡瓦牙的相互反向作用，卡瓦牙与套管管壁的配合，对密封胶筒10的形变形成固定限位，进而通过密封胶筒10形成密封段，地面增压达到一定程度，液压坐封工具与中心管1连接的剪钉被剪断，液压坐封工具与中心管1脱开，液压坐封工具随入井管柱上提至地面，完成本实用新型的下入和坐封。两阻推装置上下对称设置，能够实现本实用新型坐封后防止其上窜和下落的功能。

井筒内工程作业完成后，打压，将盲堵11处第二剪钉12剪断，盲堵 11失效，本实用新型与井筒内液体接触，在一定时间内发生溶解，密封失效，本实用新型逐步自溶解完成解封。

亦可将上述结构中的盲堵11去掉，将本实用新型作为封隔器使用。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防误座封可溶桥塞，包括中心管(1)，其特征在于，中心管(1)上端套设有挡环(2)，挡环(2)与中心管(1)通过第一剪钉(3)固定连接，挡环(2)下方的中心管(1)上套设有上下对称设置的阻推装置，两阻推装置之间的中心管(1)上套设有密封胶筒(10)，中心管(1)下端螺纹连接有导向头(14)，

所述阻推装置包括卡瓦体(4)，卡瓦体(4)为多瓣式结构，卡瓦体(4)外缘开设有多个环槽，环槽内均安装有第一箍环(5)，卡瓦体(4)与密封胶筒(10)之间的中心管(1)上套设有卡瓦座(6)，卡瓦座(6)朝向卡瓦体(4)的一端位于卡瓦座(6)内，卡瓦座(6)与卡瓦体(4)锥面配合，卡瓦座(6)通过第三剪钉(15)固定在中心管(1)上，卡瓦座(6)与密封胶筒(10)之间的中心管(1)上套设有胶筒座(7)，胶筒座(7)为多瓣式结构，胶筒座(7)外缘开设有多个环槽，环槽内均安装有第二箍环(16)，胶筒座(7)与密封胶筒(10)之间的中心管(1)上套设有防突环(8)，防突环(8)与密封胶筒(10)之间的中心管(1)上套设有端胶筒(9)，胶筒座(7)、防突环(8)、端胶筒(9)和密封胶筒(10)依次锥面配合，中心管(1)下端内设置有盲堵(13)，盲堵(13)外缘套设有密封圈(11)，盲堵(13)与中心管(1)通过第二剪钉(12)固定连接，中心管(1)、挡环(2)、第一剪钉(3)、卡瓦体(4)、第一箍环(5)、第二箍环(16)、卡瓦座(6)、第三剪钉(15)、胶筒座(7)、防突环(8)、端胶筒(9)、密封胶筒(10)、密封圈(11)、第二剪钉(12)、盲堵(13)、导向头(14)均为可溶材料制成，

下方阻推装置的卡瓦体(4)被中心管(1)上的台阶进行限位。

2.根据权利要求1所述一种防误座封可溶桥塞，其特征在于，所述挡环(2)被中心管(1)上端的台阶限位。

3.根据权利要求1所述一种防误座封可溶桥塞，其特征在于，所述卡瓦体(4)外缘均布固定有卡瓦牙。

4.根据权利要求1所述一种防误座封可溶桥塞，其特征在于，所述中心管(1)上端开设有剪钉孔(17)。

5.根据权利要求1所述一种防误座封可溶桥塞，其特征在于，所述导向头(14)上设有引流孔。

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