CN103696725B - 一种钻孔止水器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钻孔止水器，其不同之处在于：其包括正丝注浆管和反丝注浆管，两个所述注浆管通过正反丝接手连接，上部注浆管上设置有可沿其上下移动的安装钢圈，所述安装钢圈上沿周向均匀设置有多条圆钢，所述圆钢的末端连接有弧形厚钢片，下部注浆管上由上至下依次设置有配合钢圈、上端小下端大的圆锥形钢套、多个橡胶套，相邻两个橡胶套之间设置有垫圈，下部注浆管的尾端固定有限制橡胶套位置的限位钢圈，所述圆锥形钢套、橡胶套、垫圈均可沿下部注浆管上下移动，所述弧形厚钢片上行时可托住配合钢圈，所述弧形厚钢片可卡住圆锥形钢套。本发明止水和止浆效果好，拆卸方便，使用成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻孔止水器。
背景技术
在矿区水文地质勘察过程中，经常要通过分段压水试验的方法测定岩层的透水率，这一过程就需要使用止水塞将试验段与上部孔段分隔开来，目前市面上已有止水塞不外乎水胀式、气胀式两种，这两种止水塞存在以下问题：安装拆卸不方便，费时费力；止水塞的胶囊在钻孔内上下时，由于孔壁粗糙不平，容易损坏胶囊，使用成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钻孔止水器，止水和止浆效果好，拆卸方便，使用成本低。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种钻孔止水器，其不同之处在于：其包括正丝注浆管和反丝注浆管，两个所述注浆管通过正反丝接手连接，上部注浆管上设置有可沿其上下移动的安装钢圈，所述安装钢圈上沿周向均匀设置有多条圆钢，所述圆钢的末端连接有弧形厚钢片，下部注浆管上由上至下依次设置有配合钢圈、上端小下端大的圆锥形钢套、多个橡胶套，相邻两个橡胶套之间设置有垫圈，下部注浆管的尾端固定有限制橡胶套位置的限位钢圈，所述圆锥形钢套、橡胶套、垫圈均可沿下部注浆管上下移动，所述弧形厚钢片上行时可托住配合钢圈，所述弧形厚钢片可卡住圆锥形钢套。
按以上技术方案，所述上部注浆管前端设置有阻挡落渣的保护钢圈，所述保护钢圈设置在所述安装钢圈上方。
按以上技术方案，所述圆钢前端设置有丝扣，所述安装钢圈周向设置有若干个安装孔，圆钢穿过所述安装孔并通过螺钉与安装钢圈固定。
按以上技术方案，所述配合钢圈上沿周向设置有防止圆钢偏移的导向孔。
对比现有技术，本发明的有益特点如下：
1）、该钻孔止水器，设置有弧形厚钢片和圆锥形钢套，向上提动注浆管时，弧形厚钢片由于重力的作用不会随注浆管上升，而是会卡固在岩体上，继续通过钻机来提升注浆管，由于圆锥形钢套会随注浆管上升，弧形厚钢片会卡住圆锥形钢套限制其继续上行，使得弧形厚钢片牢牢的卡固在岩体上，拉升钻杆使橡胶塞膨胀，从而到达有效地止水或者止浆的目的；
2）、该钻孔止水器，设置有保护钢圈，能防止孔内掉块把钻孔止水器卡死以致不能在孔中上下移动，避免发生孔内事故；
3）、该钻孔止水器，橡胶套可以拆卸更换，达到重复利用的效果，使用成本低。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图；
其中：1-正丝注浆管、2-反丝注浆管、3-正反丝接手、4-保护钢圈、5-安装钢圈、6-圆锥形钢套、7-橡胶套、8-限位钢圈、9-垫圈、10-圆钢、11-弧形厚钢片、12-配合钢圈。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参考图1，本发明实施例钻孔止水器，其包括正丝注浆管1和反丝注浆管2，两个所述注浆管通过正反丝接手3连接，上部注浆管上设置有可沿其上下移动的安装钢圈5，所述安装钢圈5上沿周向均匀设置有多条圆钢10，所述圆钢10的末端连接有弧形厚钢片11，下部注浆管上由上至下依次设置有配合钢圈12、上端小下端大的圆锥形钢套6、多个橡胶套7，相邻两个橡胶套7之间设置有垫圈9，下部注浆管的尾端固定有限制橡胶套7位置的限位钢圈8，所述圆锥形钢套6、橡胶套7、垫圈9均可沿下部注浆管上下移动，所述弧形厚钢片11上行时可托住配合钢圈12，所述弧形厚钢片11可卡住圆锥形钢套6。
具体的，所述上部注浆管前端设置有阻挡落渣的保护钢圈4，所述保护钢圈4设置在所述安装钢圈5上方。
具体的，所述圆钢10前端设置有丝扣，所述安装钢圈5周向设置有若干个安装孔，圆钢10穿过所述安装孔并通过螺钉与安装钢圈5固定。
具体的，所述配合钢圈12上沿周向设置有防止圆钢10偏移的导向孔。
优选的，两个注浆管的直径均为42mm。
本发明实施例中，将一个Φ42mm的正丝注浆管与一个Φ42mm的反丝注浆管相连接，反丝注浆管在下，反丝注浆管的上半部分安装一个圆锥形钢套、下半部分安装短的中空橡胶套，在橡胶套的末端安装一限位钢圈用以固定橡胶套，橡胶套可膨胀达到止水/止浆的作用，在上部Φ42mm的正丝注浆管上安装两个钢圈，上部的钢圈起保护作用，主要防止孔内掉块把钻孔止水器卡死以致不能上下移动，在下部钢圈四周预留几个孔洞，将几根上端带有丝扣的圆钢穿过孔洞用螺丝固定在下部钢圈上，圆钢下部焊接几片弧形厚钢片，弧形厚钢片用于卡固在岩体上，圆钢的末端必须到达下部注浆管安装的圆锥形钢套上，圆钢的中部可通过圆锥形钢套上部的钢圈预留的孔洞加以导向。
请参考图1，本发明实施例的使用方法：在注浆或压水之前，将钻孔止水器下到指定深度后，向上提动正丝注浆管1，圆锥形钢套6上面的弧形厚钢片11由于重力的作用会卡固在岩体上，通过钻机来提升Φ42mm注浆管，由于圆锥形钢套6的下部越来越大，会使得弧形厚钢片11牢牢的卡固在岩体上，继续提升注浆管，钻孔止水器末端的限位钢圈8和垫圈9会均匀挤压中空的橡胶套7，使得橡胶套7膨胀，达到止水或止浆的作用。当使用完毕后，正向旋转正丝注浆管1，下部的反丝注浆管2就会与正反丝接手3脱落，接着提升正丝注浆管1，正反丝接手3就会带动圆钢10和弧形厚钢片11往上升，由于圆锥形钢套6的上部越来越小，弧形厚钢片11即与岩体脱落，弧形厚钢片11上行时托住配合钢圈12，钻孔止水器即可顺利拉起。
本发明中，若连接的钻杆为正丝，则上部注浆管为正丝注浆管，下部注浆管为反丝注浆管，若连接的钻杆为反丝，则上部注浆管为反丝注浆管，下部注浆管为正丝注浆管。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种钻孔止水器，其特征在于：其包括正丝注浆管和反丝注浆管，两个所述注浆管通过正反丝接手连接，上部注浆管上设置有可沿其上下移动的安装钢圈，所述安装钢圈上沿周向均匀设置有多条圆钢，所述圆钢的末端连接有弧形厚钢片，下部注浆管上由上至下依次设置有配合钢圈、上端小下端大的圆锥形钢套、多个橡胶套，相邻两个橡胶套之间设置有垫圈，下部注浆管的尾端固定有限制橡胶套位置的限位钢圈，所述圆锥形钢套、橡胶套、垫圈均可沿下部注浆管上下移动，所述弧形厚钢片上行时可托住配合钢圈，所述弧形厚钢片可卡住圆锥形钢套。
2.如权利要求1所述的钻孔止水器，其特征在于：所述上部注浆管前端设置有阻挡落渣的保护钢圈，所述保护钢圈设置在所述安装钢圈上方。
3.如权利要求1所述的钻孔止水器，其特征在于：所述圆钢前端设置有丝扣，所述安装钢圈周向设置有若干个安装孔，圆钢穿过所述安装孔并通过螺钉与安装钢圈固定。
4.如权利要求1或2或3所述的钻孔止水器，其特征在于：所述配合钢圈上沿周向设置有防止圆钢偏移的导向孔。
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