CN202090894U - 卡瓦提拉式泄油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种卡瓦提拉式泄油器，该泄油器的中心管顶端外侧固定连接一管接头，该中心管底端外侧设有连接抽油泵或油管的螺纹；中心管上部外侧套设有扶正装置，扶正装置下侧固定连接有一径向尺寸渐缩的锥形套体；扶正装置的外壁与油井套管内壁接触；中心管下部管壁设有泄油孔，泄油孔由套设在中心管上的密封滑套封堵，该密封滑套由剪断销钉固定在中心管外壁；一间隔设有多个卡瓦的卡瓦座抵靠在密封滑套的上端，卡瓦由一箍簧拢紧并贴靠于中心管外壁，邻近各卡瓦中部的中心管外壁上固定设有一限位环。该卡瓦提拉式泄油器能够提高泄油的可靠性，避免不泄油或提前泄油的情况发生，避免井场环境受到污染，降低工人劳动强度，保障原油的正常生产。
Description
技术领域
本实用新型是关于石油井液举升领域中一种抽油管柱配套使用的工具，尤其涉及一种卡瓦提拉式泄油器。
背景技术
长期以来，各油田在油井检泵作业施工中，对起出的油管进行泄油时，一般都是采用销式泄油器和提拉式泄油器(有时为了避免因泄油器工作不稳定带来的生产事故，保证原油产量，不使用泄油器)。长期生产实践证明，上述两种泄油器的泄油功能、效果、可靠性等都存在一些问题。销式泄油器是需要先起出抽油杆，然后再向油管里投入一个撞击杆，来撞断泄油开关的销子，实现泄油功能；该泄油器存在如下缺点：(1)现场工艺操作复杂；(2)如果油井结蜡严重，投入的撞击杆不易投到位，撞不断销杆，泄掉油管中液体的可靠性差。提拉式泄油器是靠抽油杆接箍来打开泄油开关而实现泄油功能的；其缺点是在油井生产过程中，抽油杆接箍一旦碰到泄油器开关，泄油开关就会中途打开泄油而影响生产。上述两种泄油器在油井生产过程中，发生抽油杆断、蜡砂卡泵、杆脱现象时，其泄油功能都无法实现，从而造成作业时环境受到污染。
由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种卡瓦提拉式泄油器，以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卡瓦提拉式泄油器，采用一种新型的剪切结构，提高泄油器泄油的可靠性，避免不泄油或提前泄油的情况发生，减少环境污染，保障原油的正常生产。
本实用新型的目的是这样实现的，一种卡瓦提拉式泄油器，该泄油器包括一中心管，该中心管顶端外侧固定连接一管接头，该中心管底端外侧设有连接抽油泵或油管的螺纹；中心管上部外侧套设有扶正装置，扶正装置下侧固定连接有一径向尺寸渐缩的锥形套体；所述扶正装置的外壁与油井套管内壁接触；所述中心管下部管壁设有泄油孔，泄油孔由套设在中心管上的密封滑套封堵，该密封滑套由剪断销钉固定在中心管外壁；一间隔设有多个卡瓦的卡瓦座抵靠在密封滑套的上端，卡瓦由一箍簧拢紧并贴靠于中心管外壁，邻近各卡瓦中部的中心管外壁上固定设有一限位环。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述扶正装置包括套设于中心管外侧的管状扶正座，所述扶正座外侧面设有环形凹槽，环形凹槽内沿其周向均布有多个轴向呈凸形的扶正块，所述各扶正块的横截面形状为圆弧状，各扶正块内壁与环形凹槽之间设有压簧，扶正块的上下两端外侧分别由连接于扶正座两端的第一止挡件和第二止挡件卡定限位；所述各扶正块的外壁与油井套管内壁接触。
在本实用新型的一较佳实施方式中，各扶正块内壁设有盲孔，所述压簧的顶端穿设于盲孔内。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述各扶正块内壁设有两个或三个压簧。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一止挡件为螺纹连接于扶正座上端的滑环；所述第二止挡件为螺纹连接于扶正座下端的双向连接套，该双向连接套下部螺纹连接于所述锥形套体。
在本实用新型的一较佳实施方式中，在密封滑套与中心管外壁之间且位于泄油孔上、下两侧设有密封圈。
由上所述，本实用新型的卡瓦提拉式泄油器，能够提高泄油器泄油的可靠性，避免不泄油或提前泄油的情况发生，避免井场环境受到污染，降低工人劳动强度，保障原油的正常生产。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1：为本实用新型卡瓦提拉式泄油器的结构示意图。
图2A：为图1中A部放大示意图。
图2B：为图1中B部放大示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2A、图2B所示，本实用新型提出一种卡瓦提拉式泄油器100，在起油管时用来卸掉深井泵以上的油管内液体；该泄油器100包括一中心管1，该中心管1顶端外侧固定连接一管接头2，该中心管1底端外侧设有连接抽油泵或油管的螺纹；中心管1上部外侧套设有扶正装置3，扶正装置3下侧固定连接有一径向尺寸渐缩的锥形套体4；所述扶正装置3的外壁与油井套管(图中未示出)内壁接触；所述中心管1下部管壁设有泄油孔11，泄油孔11由套设在中心管1上的密封滑套5封堵，该密封滑套5由剪断销钉51固定在中心管1外壁；一间隔设有多个卡瓦6的卡瓦座7套在中心管1上并抵靠在密封滑套5的上端，卡瓦6通过沟槽镶嵌在卡瓦座7上，多个卡瓦6由一箍簧61拢紧并贴靠于中心管1外壁，邻近各卡瓦6中部的中心管1外壁上固定设有一限位环8，以防止锥形套体4与卡瓦6过渡卡紧导致油管卡死在油井套管里，在本实施方式中，限位环8是焊接在中心管1外壁上的。
下泵时，泄油器100的上端通过管接头2连接油管，泄油器100的下端直接连接深井泵或连接两根油管后再连接深井泵，泵的下面连接其它工具。由于扶正装置3的外壁与油井套管内壁接触会有摩擦力，下泵时可以通过管接头2将扶正装置3和锥形套体4推入井下。
起油管时，扶正装置3的外壁在油井套管内壁上产生较大摩擦力，扶正装置3和锥形套体4相对油井套管不动，卡瓦6则随着油管向上移动，当油管上提到一定高度时，卡瓦6与锥形套体4接触，多个卡瓦6被涨开(此时锥形套体4的底端抵靠在限位环8上，锥形套体4被限位环8限制后随中心管1上移并脱离卡瓦6，使卡瓦6锚定作用解除，避免锥形套体4与卡瓦6过渡卡紧使油管卡死在油井套管里)，卡瓦6及卡瓦座7不再随中心管1一同上移；再继续上提管柱，密封滑套5在卡瓦座7的阻力作用下将剪断销钉51剪断，密封滑套5下移并将泄油孔11打开，油管实现泄油；此时，下移的密封滑套5由中心管1下端连接的深井泵挡住，并随深井泵一同上移出井。
由上所述，本实用新型的卡瓦提拉式泄油器，能够提高泄油器泄油的可靠性，避免不泄油或提前泄油的情况发生，避免井场环境受到污染，降低工人劳动强度，保障原油的正常生产。
在本实施方式中，所述扶正装置3包括套设于中心管1外侧的管状扶正座31，所述扶正座31外侧面设有环形凹槽311，环形凹槽311内沿其周向均布有多个轴向呈凸形的扶正块32(在本实施方式中，设置了五个扶正块32)，所述各扶正块32的横截面形状为圆弧状(即：各扶正块32的内壁和外壁均为圆弧面)，各扶正块32内壁与环形凹槽311之间设有压簧321，扶正块32的上下两端外侧分别由连接于扶正座31两端的第一止挡件33和第二止挡件34卡定限位；所述各扶正块32的外壁由于压簧321的顶撑作用而与油井套管内壁摩擦接触。
在本实施方式中，各扶正块32内壁设有盲孔，所述压簧321的顶端穿设于盲孔内；所述各扶正块32内壁设有两个或三个压簧321。
在本实施方式中，所述第一止挡件33为螺纹连接于扶正座31上端的滑环，滑环的底端卡止扶正块32的上端外侧；所述第二止挡件34为螺纹连接于扶正座31下端的双向连接套，该双向连接套的上部卡止扶正块32的下端外侧，双向连接套的下部螺纹连接于所述锥形套体4的上端。
在本实施方式中，在密封滑套5与中心管1外壁之间且位于泄油孔11上、下两侧设有密封圈9。
本实用新型的卡瓦提拉式泄油器是利用当上提管柱时扶正块与油井套管内壁之间产生摩擦力使扶正块保持不动，当锥形套体与卡瓦接触时产生锚定阻力，使卡瓦涨开阻止密封滑套随中心管上移，当上提力达到剪断销钉剪断力时中心管上移，密封滑套随卡瓦保持不动，泄油孔被打开，使油套连通，达到泄油的目的，从而保证了清洁作业。
本实用型具有以下有益效果：
(1)能构可靠的泄油不受原油的黏度和井深限制。
(2)起下抽油杆不受泄油器位置的限制。
(3)工具结构紧凑，不影响生产井的正常生产，作业方法简单，现场操作工艺简单。
(4)套管轻微变形、结垢不对泄油产生影响，减少原油污染环境，减少了污染处理费用。
(5)减轻了工人劳动强度，改善了工作条件，实现了文明施工。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种卡瓦提拉式泄油器，其特征在于：该泄油器包括一中心管，该中心管顶端外侧固定连接一管接头，该中心管底端外侧设有连接抽油泵或油管的螺纹；中心管上部外侧套设有扶正装置，扶正装置下侧固定连接有一径向尺寸渐缩的锥形套体；所述扶正装置的外壁与油井套管内壁接触；所述中心管下部管壁设有泄油孔，泄油孔由套设在中心管上的密封滑套封堵，该密封滑套由剪断销钉固定在中心管外壁；一间隔设有多个卡瓦的卡瓦座抵靠在密封滑套的上端，卡瓦由一箍簧拢紧并贴靠于中心管外壁，邻近各卡瓦中部的中心管外壁上固定设有一限位环。
2.如权利要求1所述的卡瓦提拉式泄油器，其特征在于：所述扶正装置包括套设于中心管外侧的管状扶正座，所述扶正座外侧面设有环形凹槽，环形凹槽内沿其周向均布有多个轴向呈凸形的扶正块，所述各扶正块的横截面形状为圆弧状，各扶正块内壁与环形凹槽之间设有压簧，扶正块的上下两端外侧分别由连接于扶正座两端的第一止挡件和第二止挡件卡定限位；所述各扶正块的外壁与油井套管内壁接触。
3.如权利要求2所述的卡瓦提拉式泄油器，其特征在于：各扶正块内壁设有盲孔，所述压簧的顶端穿设于盲孔内。
4.如权利要求2或3所述的卡瓦提拉式泄油器，其特征在于：所述各扶正块内壁设有两个或三个压簧。
5.如权利要求2所述的卡瓦提拉式泄油器，其特征在于：所述第一止挡件为螺纹连接于扶正座上端的滑环；所述第二止挡件为螺纹连接于扶正座下端的双向连接套，该双向连接套下部螺纹连接于所述锥形套体。
6.如权利要求1所述的卡瓦提拉式泄油器，其特征在于：在密封滑套与中心管外壁之间且位于泄油孔上、下两侧设有密封圈。
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Cited By (2)
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| CN102808597A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-12-05 | 易鲁川 | 油管泄油器 |
| CN104594824A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-06 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司 | 一种可地面操控变径稳定器 |
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| CN102808597B (zh) * | 2012-08-17 | 2015-05-27 | 易鲁川 | 油管泄油器 |
| CN104594824A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-06 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司 | 一种可地面操控变径稳定器 |
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