CN203925330U - 扶正减阻接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扶正减阻接头,包括接头本体,接头本体上套装有滚珠座,滚珠座上安装有可自由转动的滚珠。采用本实用新型的扶正减阻接头作为扶正器使用时,由于滚珠座上安装有可自由转动的滚珠,故扶正器下入井下作业时,扶正器与井壁或套管之间的摩擦为滚动摩擦,解决了扶正器下入井下易受阻的情况;另一方面,由于扶正器与井壁或套管之间的摩擦为滚动摩擦,有效地减小了扶正器的磨损,提高了能量利用效率和扶正器的使用寿命,且缩短了施工周期,减小了不必要的人力物力的投入,降低了生产成本;除此之外,扶正器上的滚珠在井下裸眼段还可挤压井壁,间接对井壁起到压实保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采机械领域,特别地,涉及一种扶正减阻接头。
背景技术
目前,在钻井施工作业中经常遇到扶正器下入井下易受阻的情况,且扶正器下入过程中与井壁或套管的摩擦阻力大,扶正器的能量利用效率不高且使用寿命短,这些不仅加剧了扶正器的磨损,并且延长了施工周期,耗费了不必要的人力物力的投入。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种深入井下时不易受阻,磨损小、使用寿命长,可提高能量利用效率、缩短施工周期、减小不必要的人力物力投入、生产成本低的扶正减阻接头,以解决现有的扶正器深入井下作业时易受阻、能量利用效率不高且使用寿命短的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种扶正减阻接头,包括接头本体,接头本体上套装有滚珠座,滚珠座上安装有可自由转动的滚珠。
进一步地,滚珠座的外壁上加工有用于安装滚珠的通孔,通孔靠近接头本体的外壁的第一端的直径等于或略大于滚珠的直径,通孔的与第一端相对的第二端的直径小于滚珠的直径。
进一步地,滚珠的数量为多颗,多颗滚珠沿接头本体的长度方向均分为多组,每组滚珠沿接头本体的周向均布,且相邻两组滚珠中的每颗滚珠错开布置。
进一步地,滚珠为用合金钢制作并外表镀陶瓷的万向钢珠。
进一步地,滚珠突出滚珠座外的最大高度为滚珠的1/5直径。
进一步地,滚珠座由多块沿接头本体的周向布置的安装片围设而成,每块安装片上加工有通孔。
进一步地,扶正减阻接头还包括两个套设于接头本体上用于固定安装片的挡环,安装片卡设于两个挡环之间。
进一步地,两个挡环均与接头本体的外壁螺纹连接。
进一步地,挡环的与安装片顶抵的一端的端面加工有内凹的卡槽,安装片的两端设有分别与两个卡槽相匹配的卡块。
进一步地,接头本体的一端加工有内螺纹,接头本体的另一端加工有外螺纹,接头本体的两端均通过螺纹连接方式与钻杆相连。
本实用新型具有以下有益效果:
采用本实用新型的扶正减阻接头作为扶正器使用时,由于滚珠座上安装有可自由转动的滚珠,故扶正器下入井下作业时,扶正器与井壁或套管之间的摩擦为滚动摩擦,解决了扶正器下入井下易受阻的情况;
另一方面,由于扶正器与井壁或套管之间的摩擦为滚动摩擦,有效地减小了扶正器的磨损,提高了能量利用效率和扶正器的使用寿命,且缩短了施工周期,减小了不必要的人力物力的投入,降低了生产成本;
除此之外,扶正器上的滚珠在井下裸眼段还可挤压井壁,间接对井壁起到压实保护的作用。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型的扶正减阻接头的半剖主视结构示意图。
图例说明
1、接头本体;2、滚珠座;20、通孔;21、安装片;210、卡块;3、滚珠;4、挡环;41、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示,本实用新型的一种扶正减阻接头,包括接头本体1,接头本体1上套装有滚珠座2,滚珠座2上安装有可自由转动的滚珠3。采用本实用新型的扶正减阻接头作为扶正器使用时,由于滚珠座2上安装有可自由转动的滚珠3,故扶正器下入井下作业时,扶正器与井壁或套管之间的摩擦为滚动摩擦,解决了扶正器下入井下易受阻的情况;另一方面,由于扶正器与井壁或套管之间的摩擦为滚动摩擦,有效地减小了扶正器的磨损,提高了能量利用效率和扶正器的使用寿命,且缩短了施工周期,减小了不必要的人力物力的投入,降低了生产成本;除此之外,扶正器上的滚珠3在井下裸眼段还可挤压井壁,间接对井壁起到压实保护的作用。
进一步地,如图1所示,为了将滚珠3安装到滚珠座2上,在滚珠座2的外壁上加工用于安装滚珠3的通孔20,该通孔20的轴线垂直接头本体1的外壁;并使通孔20靠近接头本体1的外壁的第一端的直径等于或略大于滚珠3的直径,便于将滚珠3从通孔20的第一端放入到通孔20内;另外,为防止滚珠3从通孔20的第二端滑出到通孔20外,故使通孔20的与第一端相对的第二端的直径小于滚珠3的直径,以阻挡滚珠3从通孔20的第二端滑出。优选地,通孔20的第二端的端面呈与滚珠3的外表面相适应的圆弧面。
更进一步地,为了将滚珠3方便的装入到滚珠座2的通孔20内,故在本实用新型中,滚珠座2由多块沿接头本体1的周向布置的安装片21围设而成,每块安装片21上加工有通孔20,本实施例中,滚珠座2由12块安装片21围设而成。安装时,首先将滚珠3装入到通孔20内,然后再将装设有滚珠3的安装片21固定到接头本体1上,安装后,滚珠3的一侧与接头本体1的外壁抵顶,滚珠3的另一侧与通孔20的第二端抵顶,在摩擦力的作用下,滚珠3可在通孔20内自由滚动。除此之外,滚珠座2由多块沿接头本体1的周向布置的安装片21围设而成,便于滚珠座2的加工。
再进一步地,为了将安装片21固设于接头本体1上,本实用新型中,扶正减阻接头还包括两个套设于接头本体1上用于固定安装片21的挡环4,安装片21卡设于两个挡环4之间,从而可将安装片21固设于接头本体1上。本实施例中,两个挡环4的内壁上均加工有内螺纹,接头本体1上与挡环4的连接处加工有与挡环4上的内螺纹相配合的外螺纹,通过挡环4上的内螺纹与接头本体1上的外螺纹的配合,可将挡环4固设于接头本体1上,挡环4的安装和拆卸方便,从而使安装片21的安装和拆卸方便。
优选地,为了将安装片21更稳定的卡设于两个挡环4之间,故在挡环4的与安装片21顶抵的一端的端面上加工内凹的卡槽41,安装片21的两端设有分别与两个卡槽41相匹配的卡块210,安装完成后,安装片21两端的卡块210分别插入两个挡环4上的卡槽41内,通过卡块210与卡槽41的配合,可使安装片21更稳固的卡设于两个挡环4之间。
本实用新型中,如图1所示,滚珠3的数量为多颗,多颗滚珠3沿接头本体1的长度方向均分为多组,每组滚珠3沿接头本体1的周向均布,且相邻两组滚珠3中的每颗滚珠3错开布置,便于使滚珠3均匀的布置于滚珠座2上。本实施例中,滚珠3沿接头本体1的长度方向均分为12组,每组滚珠3包括沿接头本体1的周向均布的24颗滚珠3,每颗滚珠3突出滚珠座2外的最大高度为其直径的1/5。优选地,本实施例中的滚珠3为用合金钢制作并外表镀陶瓷的万向钢珠,硬度高且耐磨性好。
本实用新型中,如图1所示,接头本体1的一端加工有内螺纹,接头本体1的另一端加工有外螺纹,接头本体1的两端均通过螺纹连接方式与钻杆相连。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
1、采用本实用新型的扶正减阻接头作为扶正器使用时,由于滚珠座2上安装有可自由转动的滚珠3,故扶正器下入井下作业时,扶正器与井壁或套管之间的摩擦为滚动摩擦,解决了扶正器下入井下易受阻的情况;另一方面,由于扶正器与井壁或套管之间的摩擦为滚动摩擦,有效地减小了扶正器的磨损,提高了能量利用效率和扶正器的使用寿命,且缩短了施工周期,减小了不必要的人力物力的投入,降低了生产成本;除此之外,扶正器上的滚珠3在井下裸眼段还可挤压井壁,间接对井壁起到压实保护的作用;
2、滚珠座2由多块沿接头本体1的周向布置的安装片21围设而成,一方面可将滚珠3方便的装入到滚珠座2上的通孔20内,另一方面使滚珠座2的加工简单;
3、挡环4的与安装片21顶抵的一端的端面上加工内凹的卡槽41,安装片21的两端设有分别与两个卡槽41相匹配的卡块210,通过卡块210与卡槽41的配合,可使安装片21更稳固的卡设于两个挡环4之间;
4、本实施例中的滚珠3为用合金钢制作并外表镀陶瓷的万向钢珠,硬度高且耐磨性好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种扶正减阻接头,其特征在于,包括接头本体(1),所述接头本体(1)上套装有滚珠座(2),所述滚珠座(2)上安装有可自由转动的滚珠(3);
在所述滚珠座(2)的外壁上加工用于安装所述滚珠(3)的通孔(20),所述通孔(20)的轴线垂直所述接头本体(1)的外壁;所述通孔(20)靠近所述接头本体(1)的外壁的第一端的直径等于所述滚珠(3)的直径,以便于将所述滚珠(3)从所述通孔(20)的第一端放入到所述通孔(20)内;所述通孔(20)的与第一端相对的第二端的直径小于所述滚珠(3)的直径,以阻挡所述滚珠(3)从所述通孔(20)的第二端滑出,所述通孔(20)的第二端的端面呈与所述滚珠(3)的外表面相适应的圆弧面;
所述滚珠座(2)由多块沿所述接头本体(1)的周向布置的安装片(21)围设而成,每块所述安装片(21)上加工有通孔(20);
扶正减阻接头还包括两个套设于所述接头本体(1)上用于固定所述安装片(21)的挡环(4),所述安装片(21)卡设于两个所述挡环(4)之间,从而将所述安装片(21)固设于所述接头本体(1)上;
所述滚珠(3)的一侧与所述接头本体(1)的外壁抵顶,所述滚珠(3)的另一侧与所述通孔(20)的第二端抵顶,在摩擦力的作用下,所述滚珠(3)在所述通孔(20)内自由滚动。
2.根据权利要求1所述的扶正减阻接头,其特征在于,
所述滚珠(3)的数量为多颗,多颗所述滚珠(3)沿所述接头本体(1)的长度方向均分为多组,每组所述滚珠(3)沿所述接头本体(1)的周向均布,且相邻两组所述滚珠(3)中的每颗滚珠(3)错开布置。
3.根据权利要求2所述的扶正减阻接头,其特征在于,
所述滚珠(3)为用合金钢制作并外表镀陶瓷的万向钢珠。
4.根据权利要求2所述的扶正减阻接头,其特征在于,
所述滚珠(3)突出所述滚珠座(2)外的最大高度为所述滚珠(3)的1/5直径。
5.根据权利要求1所述的扶正减阻接头,其特征在于,
两个所述挡环(4)均与所述接头本体(1)的外壁螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的扶正减阻接头,其特征在于,
所述挡环(4)的与所述安装片(21)顶抵的一端的端面加工有内凹的卡槽(41),所述安装片(21)的两端设有分别与两个所述卡槽(41)相匹配的卡块(210)。
7.根据权利要求1所述的扶正减阻接头,其特征在于,
所述接头本体(1)的一端加工有内螺纹,所述接头本体(1)的另一端加工有外螺纹,所述接头本体(1)的两端均通过螺纹连接方式与钻杆相连。
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