CN203129980U - 滚珠扶正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚珠扶正器，包括扶正器本体，设置在所述扶正器本体周向侧壁上的至少一条固定肋。其中在所述固定肋上设置有多个第一滚珠槽，在扶正器本体上相应于第一滚珠槽的位置处设置有多个第二滚珠槽，每个第一滚珠槽与相应的第二滚珠槽结合形成一个完整的滚珠槽，在所述完整的滚珠槽内以部分地向外凸出所述滚珠槽的方式设置有滚珠。本实用新型的滚珠扶正器能够显著减小管串下入井内过程的摩擦力并且这种滚珠扶正器的结构简单、安装方便。

Description

滚珠扶正器

技术领域

本实用新型涉及一种固井装置，特别是滚珠扶正器。

背景技术

在油井固井施工中，扶正器是一种重要部件，其用于提高套管的居中度。在现有技术中常用的扶正器分为弹性扶正器和刚性扶正器两种。弹性扶正器和刚性扶正器与套管或井壁的接触方式为面接触并且为滑动摩擦，在管串下入过程中，由于摩擦力较大、管串下入也阻力大造成管串下入困难。

为了解决滑动摩擦阻力大的问题，出现了滚柱扶正器。但是这些滚柱扶正器的结构非常复杂，而且只能在平面内滚动。当需要多向运动时，必须安装多向滚动滚子，才能有效减小摩擦阻力。例如在旋转尾管的管串下入过程中，必须既安装轴向滚动滚子也必须安装周向滚动滚子，这样才能有效地减小管串的下入阻力和旋转阻力。整个滚柱扶正器的结构复杂，使用难度也较高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种滚珠扶正器。这种滚珠扶正器能够实现多向运动，而且结构简单，使用也比较简单。

根据本实用新型，提供了一种滚珠扶正器，包括扶正器本体，设置在扶正器本体周向侧壁上的至少一条固定肋，其中，在固定肋上设置有多个第一滚珠槽，在扶正器本体上相应于第一滚珠槽的位置处设置有多个第二滚珠槽，每个第一滚珠槽与相应的第二滚珠槽结合形成一个完整的滚珠槽，在完整的滚珠槽内以部分地向外凸出滚珠槽的方式设置有滚珠。

根据本实用新型的滚珠扶正器，滚珠能够将扶正器与井壁或套管之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，大幅减小了管串下入时的摩擦力，使得管串下入更为顺畅，滚珠还起支撑作用，提高套管在井内的居中度，防止管串贴到井壁，影响固井质量。此外，这种滚珠扶正器的结构简单，生产制造也比较方便，使用也较为方便。在一个优选的实施例中，滚珠的1/4体积凸出在完整的滚珠槽的外部。

在一个实施例中，固定肋以螺旋方式设置在扶正器本体外表面上。在一个优选的实施例中，多条固定肋在扶正器本体周向侧壁上均匀平行设置。螺旋设置的固定肋能够增大井内过流面积，有效地改善固井液在井内的流动状况，使固井液在套管周围分布均匀从而提高固井质量。在一个实施例中，固定肋通过螺钉固定连接于扶正器本体。在另一个实施例中，固定肋的数量为3-6条。

在一个实施例中，在每条固定肋上均设置有第一滚珠槽，在扶正器本体上设置有与第一滚珠槽相对应的第二滚珠槽而形成多个完整的滚珠槽。由于固定肋呈螺旋状设置在扶正器本体周向侧壁上，因此多个滚珠槽也呈螺旋状分布在扶正器本体周向侧壁上，在旋转尾管固井中，这能够将扶正器与井壁之间的轴向运动和转动运动两个方向上的滑动摩擦变成滚动摩擦，便于管串的下入和转动。

在一个实施例中，每条固定肋上的第一滚珠槽为均匀分布。由此，完整的滚珠槽也为均匀分布，这将总应力均匀分散到单个滚珠上，单个滚珠受到的力较小，从而延长了扶正器的使用寿命。在一个实施例中，每条固定肋上的第一滚珠槽的数量为4-10个。在另一个实施例中，滚珠为钢珠。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，根据本实用新型的滚珠扶正器能够将扶正器与井壁或套管之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，大幅减小了管串下入时的摩擦力，使得管串下入更为顺畅。在扶正器本体周向侧壁上螺旋设置的固定肋能够增大井内过流面积，有效地改善固井液在井内的流动状况，使固井液在套管周围分布均匀从而提高固井质量。多个滚珠槽也呈螺旋状分布在扶正器本体周向侧壁上，在旋转尾管固井中，这能够将扶正器与井壁之间的轴向运动和转动运动两个方向上的滑动摩擦变成滚动摩擦，便于管串的下入和转动。另外，根据本实用新型的滚珠扶正器结构简单，生产制造也比较方便，使用也较为方便。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1是根据本实用新型的滚珠扶正器的结构示意图；

图2是根据本实用新型的滚珠扶正器的横截面图。

在图中，相同的构件由相同的附图标记标示。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的滚珠扶正器10的结构。滚珠扶正器10包括扶正器本体11，在扶正器本体11的周向侧壁上设置有固定肋，如图1中的12、12’。应理解地是，固定肋12的数量可以为多条，例如为3-6条。在一个实施例中，固定肋通过螺钉（如图1中的13）固定连接于扶正器本体11。

为了改善固井液在井内的流动状况，可将该多条固定肋以螺旋方式均匀平行连接在扶正器本体11的周向侧壁上。通过这种设置，固定肋12、12’之间的过流槽14改善了固井液在井内的流动状况，使固井液在套管（未示出）周围分布均匀，提高井内固井质量。

在该多条固定肋上均匀设置有多个第一滚珠槽，在扶正器本体11上相应位置处设置有多个第二滚珠槽，每个第一滚珠槽与相应的第二滚珠槽结合形成一个完整的滚珠槽15。优选地，滚珠槽15在每个固定肋上都均匀分布。这样能将扶正器10受到的总应力均匀分散到单个滚珠16上，由此单个滚珠16受到的力较小，从而延长了扶正器10的使用寿命。在一个实施例中，在每条固定肋上设置4-10个滚珠槽15。滚珠16可选择为钢珠。

在完整的滚珠槽15内设置滚珠16。如图2所示，滚珠16的1/4体积凸出滚珠槽15，并与井壁（未示出）接触，对套管起支撑扶正作用。另外，由于多条固定肋以螺旋方式相互平行并均匀地设置在扶正器本体11的周向侧壁上，因此多个滚珠槽15也呈螺旋状分布在扶正器本体11周向侧壁上。在旋转尾管固井中，这种结构够将扶正器10与井壁之间的轴向运动和转动运动两个方向上的滑动摩擦变成滚动摩擦，以便于管串的下入和转动。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种滚珠扶正器，包括扶正器本体，设置在所述扶正器本体周向侧壁上的至少一条固定肋，

其特征在于，在所述固定肋上设置有多个第一滚珠槽，在所述扶正器本体上相应于所述第一滚珠槽的位置处设置有多个第二滚珠槽，每个第一滚珠槽与相应的第二滚珠槽结合形成一个完整的滚珠槽，在所述完整的滚珠槽内以部分地向外凸出所述滚珠槽的方式设置有滚珠。

2.根据权利要求1所述的滚珠扶正器，其特征在于，所述固定肋以螺旋方式设置在所述扶正器本体外表面上。

3.根据权利要求2所述的滚珠扶正器，其特征在于，所述固定肋的数量为3-6条。

4.根据权利要求3所述的滚珠扶正器，其特征在于，在每条固定肋上均设置有第一滚珠槽，在所述扶正器本体上设置有与所述第一滚珠槽相对应的第二滚珠槽而形成多个完整的滚珠槽。

5.根据权利要求4所述的滚珠扶正器，其特征在于，所述滚珠的1/4体积凸出在完整滚珠槽的外部。

6.根据权利要求3所述的滚珠扶正器，其特征在于，所述多条固定肋在所述扶正器本体周向侧壁上均匀平行设置。

7.根据权利要求5所述的滚珠扶正器，其特征在于，每条固定肋上的第一滚珠槽的数量为4-10个。

8.根据权利要求7所述的滚珠扶正器，其特征在于，每条固定肋上的第一滚珠槽为均匀分布。

9.根据权利要求8所述的滚珠扶正器，其特征在于，所述固定肋通过螺钉固定连接于所述扶正器本体。

10.根据权利要求9所述的滚珠扶正器，其特征在于，所述滚珠为钢珠。

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