CN102635316A - 刚性螺旋滚轮扶正器 - Google Patents

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CN102635316A CN2012101400892A CN201210140089A CN102635316A CN 102635316 A CN102635316 A CN 102635316A CN 2012101400892 A CN2012101400892 A CN 2012101400892A CN 201210140089 A CN201210140089 A CN 201210140089A CN 102635316 A CN102635316 A CN 102635316A
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马胜利
居建江
居响科
田岿
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Abstract

本发明公开了一种刚性螺旋滚轮扶正器,包括:本体、若干个刚性扶正径和导流槽,所述刚性扶正径为平行四边形结构,两头削尖成一扶正径倒角,所述刚性扶正径在所述本体外侧圆周方向成一螺旋角度均匀分布,且所述刚性扶正径上设有滚动体嵌入槽,所述滚动体嵌入槽内设置有滚轮或钢球,所述滚轮或钢球凸出于所述刚性扶正径的外表面,所述导流槽与所述刚性扶正径间隔设置于所述本体外侧。本发明扶正器结构简单,设计合理,能够减少套管与井壁的摩擦力、降低泥浆的流动阻力和下套管阻力,促进泥浆旋流速度,增加扶正器的耐磨度,提高油、气井的固井质量。

Description

刚性螺旋滚轮扶正器
技术领域
本发明涉及钻井设备技术领域,特别是涉及一种刚性螺旋滚轮扶正器。
背景技术
套管在井眼中的居中度是油气井固井质量好坏的决定因素之一,而扶正器安放又是套管居中与否的基础。
目前,常规的是弹性扶正器,是根据弹簧的可收缩原理设计的,然而这种扶正器会产生较大的下入力,影响套管的正常下入。油田上多数使用刚性扶正器,它的扶正件多采用塑料或尼龙材料。在井下高温作业中很容易磨损,另外它在周向与管壁接触时是滑动摩擦,加快了扶正件的磨损程度,降低了使用寿命。
为了解决这一问题,设计出了刚性扶正器,现有的刚性扶正器主要有半钢性、直条式和螺旋式。其中,刚性螺旋式扶正器具有较大的优越性,在井壁不规则时能减轻遇阻冲力,水泥浆穿过螺旋时会产生旋流,从而提高水泥浆的顶替效率。然而现有的这类扶正器上的扶正件多为平头结构,下入时泥浆阻力大,下入速度慢。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种刚性螺旋滚轮扶正器,能够减少泥浆的流动阻力,促进泥浆旋流速度,提高耐磨性能及固井质量。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种刚性螺旋滚轮扶正器,包括:本体、若干个刚性扶正径和导流槽,所述刚性扶正径为平行四边形结构,两头削尖成一扶正筋倒角,所述刚性扶正径在所述本体外侧圆周方向成一螺旋角度均匀分布,且所述刚性扶正筋上设有滚动体嵌入槽,所述滚动体嵌入槽内设置有滚动体,所述滚动体凸出于所述刚性扶正径的外表面,所述导流槽与所述刚性扶正径间隔设置于所述本体外侧。
在本发明一个较佳实施例中,所述刚性扶正径的数量为4-6个。
在本发明一个较佳实施例中,每个刚性扶正径上的滚动体嵌入槽数量为2-3个。
在本发明一个较佳实施例中,所述滚动体为滚轮或钢球。
在本发明一个较佳实施例中,所述扶正径倒角为25°-35°,所述螺旋角度为70°-80°。
在本发明一个较佳实施例中,所述扶正径倒角为30°,所述螺旋角度为75°。
本发明的有益效果是:本发明揭示了一种刚性螺旋滚轮扶正器,采用螺旋大倒角扶正径,能够最大程度有效地促进泥浆旋流速度;扶正径两头倒角削尖,能够最大程度地减少泥浆的流动阻力和下套管阻力;采用宽径导流槽及扶正径上装设滚动体,可提高耐磨性能,减小套管与井壁的摩擦力,提高使用寿命;且整体采用合金钢铸造成型,扶正强度及固井质量高。适合在定向井或者水平井中使用。
附图说明
图1是本发明刚性螺旋滚轮扶正器的结构示意图;
图2是图1所示的正面示意图;
附图中各部件的标记如下:1、本体,2、刚性扶正径,21、扶正径倒角,22、螺旋角度,3、导流槽,4、滚动体嵌入槽,5、滚动体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种刚性螺旋滚轮扶正器,包括:本体1、若干个刚性扶正径2和导流槽3,所述刚性扶正径2为平行四边形结构,两头削尖成一扶正径倒角21,所述刚性扶正径2在所述本体1的外侧圆周方向成一螺旋角度22均匀分布,且所述刚性扶正筋2上设有滚动体嵌入槽4,所述滚动体嵌入槽4内设置有滚动体5,所述滚动体5凸出于所述刚性扶正径2的外表面,所述导流槽3与所述刚性扶正径2间隔设置于所述本体1的外侧。
其中,所述刚性扶正径的数量为4-6个,根据本体外径的大小选取适当的扶正径数量,保证相隔两扶正径之间的间隙(导流槽)合理,每个刚性扶正径上均设有2-3个滚动体嵌入槽,每个滚动体嵌入槽内均设有滚动体,使装有本发明刚性螺旋滚轮扶正器的套管进入斜井段或水平井段时,扶正器跟井眼的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦,从而大大减小了套管与井壁之间的摩擦力。
所述扶正径倒角为25°-35°,本实施例中优选为30°,所述螺旋角度为70°-80°,本实施例中优选为75°。当井壁不规则时,下套管过程中井壁对扶正器会产生一定的横向分力,而采用大角度螺旋扶正径可减轻遇阻冲击,且可提高水泥浆穿过导流槽时的旋流速度,使井液循环流畅。
本发明揭示了一种刚性螺旋滚轮扶正器,采用螺旋大倒角扶正径,能够最大程度有效地促进泥浆旋流速度;扶正径两头倒角削尖,能够最大程度地减少泥浆的流动阻力和下套管阻力;采用宽径导流槽及扶正径上装设滚动体,可提高耐磨性能,减小套管与井壁的摩擦力,提高使用寿命;且整体采用合金钢铸造成型,扶正强度及固井质量高。适合在定向井或者水平井况中使用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种刚性螺旋滚轮扶正器,其特征在于,包括:本体、若干个刚性扶正径和导流槽,所述刚性扶正径为平行四边形结构,两头削尖成一扶正筋倒角,所述刚性扶正径在所述本体外侧圆周方向成一螺旋角度均匀分布,且所述刚性扶正筋上设有滚动体嵌入槽,所述滚动体嵌入槽内设置有滚动体,所述滚动体凸出于所述刚性扶正径的外表面,所述导流槽与所述刚性扶正径间隔设置于所述本体外侧。
2.根据权利要求1所述的刚性螺旋滚轮扶正器,其特征在于,所述刚性扶正径的数量为4-6个。
3.根据权利要求1所述的刚性螺旋滚轮扶正器,其特征在于,每个刚性扶正径上的滚动体嵌入槽数量为2-3个。
4.根据权利要求1所述的刚性螺旋滚轮扶正器,其特征在于,所述滚动体为滚轮或钢球。
5.根据权利要求1所述的刚性螺旋滚轮扶正器,其特征在于,所述扶正径倒角为25°-35°,所述螺旋角度为70°-80°。
6.根据权利要求5所述的刚性螺旋滚轮扶正器,其特征在于,所述扶正径倒角为30°,所述螺旋角度为75°。
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