CN201351463Y - 整体式减阻套管扶正器 - Google Patents

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CN201351463Y CNU2009200789981U CN200920078998U CN201351463Y CN 201351463 Y CN201351463 Y CN 201351463Y CN U2009200789981 U CNU2009200789981 U CN U2009200789981U CN 200920078998 U CN200920078998 U CN 200920078998U CN 201351463 Y CN201351463 Y CN 201351463Y
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stabbing board
casing stabbing
upright
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吴华
王建东
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成都恩承油气有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种整体式减阻套管扶正器,包括套管扶正器本体(1),在套管扶正器本体(1)上设有若干条扶正棱(2),扶正棱(2)呈螺旋状分布;每两个扶正棱(2)之间都有设置有导流槽(3),导流槽(3)也是呈螺旋状分布,在扶正棱表面设置有若干凹槽(21),每个凹槽(21)里有钢球(2)被卡固结构卡住,钢球(24)一部分露在凹槽(21)外,并且可转动,扶正棱(2)呈上下两端较薄中间较厚的突出状。在扶正棱的最突出处附近设置有钢球,使套管下入时的滑动磨擦变成滚动磨擦,从而极大的减小了套管串摩擦阻力,提高套管串的通过性和作业效率。

Description

整体式减阻套管扶正器
技术领域
本实用新型涉及石油井下固井工具类,具体涉及一种套管扶正器。 背景技术
现有的刚性套管扶正器的扶正棱有直棱式和一般的螺旋式,直扶正棱是沿 套管本体周向竖直分布,其缺点在于当井径不规则时,下套管过程中遇阻力较
大,后来出现了螺旋式扶正棱,但是扶正棱的设计厚度一致,起到了一定的改 进作用,但是仍旧存在摩擦力较大的情况。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种减小下套管过程中遇阻冲击 的带螺旋扶正棱的套管扶正器。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种整体式减阻套管扶正器,包括套管扶正器本体,在套管扶正器本体上设 有若干条间隔排列的扶正棱和导流槽,所述扶正棱与套管扶正器本体的中轴线 有夹角,呈螺旋状分布;导流槽也是呈螺旋状分布;而且所述的每条扶正棱厚 度不均匀,为上下两端较薄平滑过渡到中间变厚,并且呈中间向外突出状;在 扶正棱表面设置有若干凹槽,每个凹槽里有至少一个滚动体被相应的卡固结构 卡住,滚动体与凹槽为间隔配合, 一部分露在凹槽之外,并且可转动。
本实用新型的更进一步的技术方案是-
滚动体可以是钢球或者滚轮,并且相应的卡固结构为钢球压帽或者滚轮销。本实用新型还可以:
将凹槽以及与其配合的钢球或滚轮设置为一至三组,并且安装在扶正棱中 间最突出处附近。而扶正棱与套管扶正器本体的中轴线的夹角为30度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于扶正棱设计成螺旋状, 而且厚度不均匀,为上下两端较薄平滑过渡到中间变厚,并且呈中间向外突出 状;下套管过程中井壁对扶正器产生一定的横向分力,同时整个扶正器中间高 向两端低平滑过渡,减轻了遇阻冲击。导流槽为螺旋状改变了水泥浆流场,有 利于提高水泥浆顶替效率提高固井质量,同时减轻套管下入过程中的遇阻 冲击力。而且在扶正棱的最突出处附近设置有钢球,使套管下入时的滑动 磨擦变成滚动磨擦,从而极大的减小了套管串摩擦阻力,提高套管串的通 过性和作业效率。
附图说明
图1为本实用新型的扶正器实施例1的正面结构图。
图2为本实用新型的扶正器沿图1 A-A'的剖视图 图3为本实用新型的扶正器实施例2的正面结构图。 图4为本实用新型的扶正器沿图3 B-B'的剖视图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。 实施例1:
如图l、 2所示, 一种整体式减阻套管扶正器,包括套管扶正器本体1,在套 管扶正器本体1上设有若干条扶正棱2,扶正棱2与套管扶正器本体1的轴线的夹角为30度,呈螺旋状分布;每两个扶正棱2之间都有设置有导流槽3,导流
槽3也是呈螺旋状分布。所述的扶正棱2的厚度为上下两端较薄且平滑过渡到
中间变厚,呈中间向外突出状。持正棱的两端与扶正器本体1的连接呈钝角,
在导流槽3上还设置有螺纹孔31,在扶正棱表面的中间最高处附近设置有若干 凹槽21,每个凹槽21里有钢球24被一个钢球压帽25卡住,钢球24—部分露 在凹槽21外,并且可转动。 实施例2:
如图3、 4所示, 一种整体式减阻套管扶正器,包括套管扶正器本体l,在套 管扶正器本体1上设有若干条扶正棱2,扶正棱2与套管扶正器本体1的轴线的 夹角为30度,呈螺旋状分布;每两个扶正棱2之间都有设置有导流槽3,导流 槽3也是呈螺旋状分布。所述的扶正棱2的厚度为上下两端较薄且平滑过渡到 中间变厚,呈中间向外突出状。扶正棱的两端与扶正器本体1的连接呈钝角, 在导流槽3上还设置有螺纹孔31,在扶正棱表面的中间最高处附近设置有若干 凹槽21,每个凹槽21里有滚轮26被一个滚轮销27卡住,滚轮26—部分露在 凹槽21夕卜,并且可转动。

Claims (8)

1、一种整体式减阻套管扶正器,包括套管扶正器本体(1),在套管扶正器本体(1)上设有若干条间隔排列的扶正棱(2)和导流槽(3),其特征在于:所述扶正棱(2)与套管扶正器本体(1)的中轴线有夹角,呈螺旋状分布;导流槽(3)也是呈螺旋状分布;而且所述的每条扶正棱(2)厚度不均匀,为上下两端较薄平滑过渡到中间变厚,并且呈中间向外突出状;在扶正棱(2)表面设置有若干凹槽(21),每个凹槽(21)里有至少一个滚动体被相应的卡固结构卡住,滚动体与凹槽(21)为间隔配合,一部分露在凹槽(21)之外,并且可转动。
2、 根据权利要求1所述的整体式减阻套管扶正器,其特征在于:所述的滚动 体为钢球(24),并且相应的卡固结构为钢球压帽(25)。
3、 根据权利要求1所述的整体式减阻套管扶正器,其特征在于:所述的滚动 体为滚轮(26),并且相应的卡固结构为滚轮销(27)。
4、 根据权利要求2所述的整体式减阻套管扶正器,其特征在于:所述的凹槽(21)以及与其配合的钢球(24)为一至三组,并且安装在扶正棱中间最 突出处附近。
5、 根据权利要求3所述的整体式减阻套管扶正器,其特征在于:所述的凹槽(21)以及与其配合的滚轮(26)为一至三组,并且安装在扶正棱中间最 突出处附近。
6、 根据权利要求1-5所述的任一种整体式减阻套管扶正器,其特征在于:所 述扶正棱(2)与套管扶正器本体(1)的中轴线的夹角为30度。
7、 根据权利要求6所述的整体式减阻套管扶正器,其特征在于:所述的扶正 棱(2)的两端与套管本体的连接呈钝角。
8、 根据权利要求1所述的整体式刚球减阻套管扶正器,其特征在于:所述的导流槽(3)上设置有螺纹孔(31乂
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