CN206190231U - 一种翼式扶正器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翼式扶正器,属于石油钻探领域,具体为定向钻井的测井辅助零部件,包括管状的内套、及一体成型的外套,外套嵌接于内套外侧且在嵌接处与内套齐平。将内套与外套分别一体成型,从而降低内套和外套上的缝隙;将内套与外套分别一体成型,从而降低内套和外套上的缝隙;采用镶嵌连接的方式,减小内外套之间的缝隙,并避免缝隙迎向扶正器外侧的水流,从而提高扶正器的抗冲蚀性;采用三翼的结构,提高扶正器的过流面积;降低了钻井液通过时的流速,使得扶正器的冲蚀危险大大降低。外套采用耐冲蚀耐腐蚀的氢化丁晴橡胶,85的硬度既保证了胶翼的强度,也保留了良好的减振性能;橡胶与金属涛的粘接要做到牢固、浑然一体,才能在使用中拥有良好抗冲蚀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翼式扶正器,属于石油钻探领域,具体为定向钻井的测井辅助零部件。
背景技术
沿着预先设计的井眼轨迹钻达目的层的钻井方法称为定向钻井。无线随钻测井系统(Measure While Drilling),以下简称MWD,是石油钻采定向钻井作业的精密基础工具,井下方位探测的精度、可靠性是随钻测井的技术保证。
MWD仪器作业的环境恶劣,其高温高振动的环境以及钻井液(称为泥浆)的流量、含沙量大对仪器冲蚀有较大影响。石油钻井随着钻井深度的加深,其井眼越来越小,井下钻具尺寸包括内径(泥浆通道)也越来越小。通常的钻井井眼尺寸有17.5英寸、13.125英寸、8.5英寸、6英寸几种,钻具内径通常有3.5英寸、3.25英寸、2.81英寸、2.69英寸几种。
本申请的扶正器是指适用于4.5寸超小井眼,钻具内径只有2.2英寸时的超小井眼的扶正器。MWD仪器是筒状的仪器,抗压筒外径通常是1.875英寸,扶正器是安装在MWD仪器上用于隔离仪器与钻具内壁并把仪器扶正到中心位置的工具。当外径1.875英寸的MWD仪器使用在2.2英寸的空间时,留给钻井液通过的空间非常狭小。在狭小空间下钻井液的流速会非常快,对于扶正器的设计和耐冲蚀质量提出了更高的要求。
目前传统的超小井眼MWD仪器所使用的扶正器有两种,一种三翼式垫块扶正器,一种是五翼的胶套式扶正器。垫块式扶正器的优点是过流面积大,但缺点是垫块不抗振动,在高温高振动环境下易发生破裂;五翼的胶套式扶正器优点是抗振动性能好,缺点是过流面积小易导致冲蚀。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种翼式扶正器,将扶正器的内套和外套分别一体成型,然后镶嵌连接,减小扶正器的内外套之间的间隙,提高扶正器的抗冲蚀性。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型公开了一种翼式扶正器,包括管状的内套、及一体成型的外套,外套嵌接于内套外侧且在嵌接处与内套齐平。将内套与外套分别一体成型,从而降低内套和外套上的缝隙;采用镶嵌连接的方式,减小内外套之间的缝隙,并避免缝隙迎向扶正器外侧的水流,从而提高扶正器的抗冲蚀性。
进一步,在嵌接处,内套与外套粘连为一体,使内套与外套不可拆卸。通过粘连的方式,加强内套与外套之间的连接,进而减小内外套之间的缝隙。
进一步,外套包括套状部和翼状部;套状部嵌接在内套上并与内套齐平,翼状部凸起于套状部。其套状部的外接圆与内套的外接圆相接,防止在内套与外套之间形成梯度,保证嵌接处的抗冲蚀性。
进一步,所述套状部与翼装部一体成型。其一体成型的方式避免了一些可避免的缝隙。
进一步,所述翼状部呈条形并平行于内套的轴线,翼状部的两端呈锥形。其锥形的结构能够方便于水流的引导,防止高速的水流对翼状部的破坏。
进一步,翼状部上设有平行于内套轴线的导流槽,导流槽为通槽,增大水的过流量。
进一步,所述外套具有三个均匀分布的翼状部。 采用三翼的结构,在保证扶正器稳定的情况下,提高扶正器的过流面积;有利于扶正器的小型化和钻孔的小型化,降低了钻井液通过时的流速,使得扶正器的冲蚀危险大大降低。
进一步,所述内套是由铍铜制成的金属套,金属套的硬度为36-40;所述外套是由氢化丁晴橡胶制成的橡胶套,橡胶套的硬度为85。铍铜是以铍为主的铜合金,它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好);并且由于其高度饱和的结构,使其具良好的耐热性能,优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性),优异的耐臭氧性能,较高的抗压缩永久变形性能;同时氢化丁腈橡胶还具有高强度,高撕裂性能、耐磨性能优异等特点,是综合性能极为出色的橡胶之一。
进一步,与扶正器配合的井眼的外径不大于4.5英寸。该扶正器正因为采用以上结构,能够适用于更小型的井眼,降低激流对扶正器的冲蚀。
进一步,在内套的外表面设有环形的凹槽,凹槽的深度与外套边沿的厚度相同。其匹配嵌接的方式,有效的降低了激流对嵌接处的冲击。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.将内套与外套分别一体成型,从而降低内套和外套上的缝隙;采用镶嵌连接的方式,减小内外套之间的缝隙,并避免缝隙迎向扶正器外侧的水流,从而提高扶正器的抗冲蚀性;
2.采用三翼的结构,提高扶正器的过流面积;降低了钻井液通过时的流速,使得扶正器的冲蚀危险大大降低。外套采用耐冲蚀耐腐蚀的氢化丁晴橡胶,85的硬度既保证了胶翼的强度,也保留了良好的减振性能;橡胶与金属涛的粘接要做到牢固、浑然一体,才能在使用中拥有良好抗冲蚀性。
附图说明
图1是翼式扶正器的纵向剖面图;
图2是翼式扶正器的横向剖面图;
图3是翼式扶正器的主视图;
图4是翼式扶正器的使用状态图。
图中标记:1-内套,2-外套,3-翼状部,4-MWD仪器,5-井眼,6-导流槽。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的一种翼式扶正器,内套1和外套2,内套1呈管状,在内套1的外侧表面设置有环形的凹槽;外套2一体成型并包括的套状部和三个翼状部3;套状部嵌接在内套1上并与内套1齐平,翼状部3凸起于套状部并均匀分布在套状部周围,三个翼状部3的中心与内套1的轴线重合。翼状部3呈条形并平行于内套1的轴线,翼状部3的两端呈锥形。内套1是由铍铜制成的金属套,金属套的硬度为36-40;外套2是由氢化丁晴橡胶制成的橡胶套,橡胶套的硬度为85。外套2边沿的厚度与凹槽的深度相同,使外套2嵌接于内套1外侧时,在嵌接处内套1与外套2齐平。外套2套于内套1外侧并与内套1粘连为一体,使内套1与外套2不可拆卸。环状的外套2的端面与凹槽镶嵌连接的缝隙垂直于扶正器的轴线,从而避免缝隙迎向水流,造成冲蚀。与扶正器配合的井眼5的外径不大于4.5英寸。翼状部上设有平行于内套轴线的导流槽6,导流槽6为通槽,增大水的过流量。翼状部与套状部的锥状的夹角为约为16度。
本装置的扶正器为超小井眼5扶正器,适用于4.5寸超小井眼5,钻具内径只有2.2英寸。将扶正器固定到筒状的MWD仪器4的抗压筒上,其外径通常为1.875英寸;扶正器安装在MWD仪器4上用于隔离仪器与钻具内壁并把仪器扶正到中心位置;其翼状部3支撑于钻井的侧壁上,翼状部3之间的空隙用于水流/钻井液通过,由于采用三翼式的结构,增大了过流面积,降低了水流的流速,又因为采用一体式的结构,减少了缝隙,提高扶正器的抗冲蚀性。
Claims (10)
1.一种翼式扶正器,其特征在于,包括管状的内套、及一体成型的外套,外套嵌接于内套外侧且在嵌接处与内套齐平。
2.如权利要求1所述的翼式扶正器,其特征在于,在嵌接处,内套与外套粘连为一体,使内套与外套不可拆卸。
3.如权利要求1所述的翼式扶正器,其特征在于,外套包括套状部和翼状部;套状部嵌接在内套上并与内套齐平,翼状部凸起于套状部。
4.如权利要求3所述的翼式扶正器,其特征在于,所述套状部与翼装部一体成型。
5.如权利要求3所述的翼式扶正器,其特征在于,所述翼状部呈条形并平行于内套的轴线,翼状部的两端呈锥形。
6.如权利要求3所述的翼式扶正器,其特征在于,翼状部上设有平行于内套轴线的导流槽。
7.如权利要求1-6之一所述的翼式扶正器,其特征在于,外套具有三个均匀分布的翼状部。
8.如权利要求7所述的翼式扶正器,其特征在于,内套是由铍铜制成的金属套,金属套的硬度为36-40;所述外套是由氢化丁晴橡胶制成的橡胶套,橡胶套的硬度为85。
9.如权利要求7所述的翼式扶正器,其特征在于,与扶正器配合的井眼的外径不大于4.5英寸。
10.如权利要求7所述的翼式扶正器,其特征在于,在内套的外表面设有环形的凹槽,凹槽的深度与外套边沿的厚度相同。
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109441372A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-08 | 北京市普利门电子科技有限公司 | 用于测量仪器的连接扶正器 |
CN109515624A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-03-26 | 中国船舶重工集团公司第七〇五研究所 | 一种具有双向选择功能的扶片装置 |
CN113073945A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-07-06 | 山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司 | 一种海洋深水钻井隔水导管 |
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