CN201190047Y - 供纸装置 - Google Patents
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Abstract
一种供纸装置,具有:叠放许多纸张(P)的供纸台(21);配置在该供纸台(21)的供纸下游侧端部的供纸滚轮(24);从下方对着该供纸滚轮(24)设置的托纸构件(23);配置在所述供纸滚轮(24)的供纸上游侧并将纸张的宽度方向两端缘限制在规定位置的一对纸张宽度导向件(25),利用供纸滚轮(24)的旋转从最上面的纸张开始一张一张地供纸。在所述纸张宽度导向件(25)上,设有一对升降自如的按压滚轮(26),该按压滚轮在比该纸张宽度导向件(25)的供纸下游侧端缘靠近供纸上游侧的位置上向下方按压叠放纸张(P)的宽度方向的两端部。采用本实用新型,即使是带有卷痕的纸张,也不会产生斜向移动,且不会发生纸张折叠或堵塞等,可顺利地供纸。
Description
技术领域
本实用新型涉及利用供纸滚轮及托纸构件从叠放许多纸张的供纸台一张一张供给纸张的供纸装置。
背景技术
一般,供纸装置设在孔版印刷机等的各种印刷机、复印机、纸张计数装置等上,如前所述,利用供纸滚轮及托纸构件将装置的供纸方向的下游端部夹持,一张一张供给到印刷单元等的装置处理部。另外,为防止纸张的斜向移动,在供纸台上通常设有对纸张的宽度方向位置进行限制的一对纸张宽度导向件(参照专利文献1)。
专利文献1:日本特开2002-96937号公报
叠放在供纸台上的纸张全部保持平面形状的场合,纸张被纸张宽度导向件导向到规定的叠放位置,不会发生斜向移动或堵塞等情况,并由供纸滚轮供纸。然而,在纸张保管状态差的场合,例如保管在潮湿的场所时,纸张的宽度方向的两端部有时带有卷起那样的卷痕,若将带有这种卷痕的纸张叠放在供纸台上进行供纸,则纸张宽度导向件与叠放纸张的宽度方向端缘之间产生间隙,不能由纸张宽度导向件将纸张导向到适当的位置,有时以斜向移动状态供纸、或以纸张折叠状态供纸甚至发生堵塞的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种即使纸张发生卷痕也不会产生斜向移动、不送纸、纸张折叠或堵塞等,可顺利地供纸的供纸装置。
为实现上述目的,本实用新型的供纸装置具有:叠放许多纸张的供纸台;配置在该供纸台的供纸下游侧端部的供纸滚轮;从下方对着该供纸滚轮设置的托纸构件;配置在所述供纸滚轮的供纸上游侧并将纸张的宽度方向两端缘限制在规定位置的一对纸张宽度导向件,利用所述供纸滚轮的旋转从最上面的纸张开始一张一张地供纸,在所述纸张宽度导向件上设有一对升降自如的按压滚轮,该按压滚轮在比该纸张宽度导向件的供纸下游侧端缘靠近供纸上游侧的位置上向下方按压叠放纸张的宽度方向的两端部。
采用上述结构,即使叠放在供纸台上的纸张带有卷痕,也可利用一对按压滚轮对纸张的位于纸张宽度方向件的供纸下游端的上游侧的纸张宽度方向两端部进行按压,因此,可使纸张的宽度方向端缘无间隙地与纸张宽度导向件抵接而被导向,能不发生纸张的斜向移动和不送纸等地进行供纸。
本实用新型在上述供纸装置中,在所述纸张宽度导向件上形成向上下方向延伸的纵向槽,所述按压滚轮的轴部升降自如地卡合在该纵向槽中。
采用上述结构,按压滚轮的支承结构变得简单。
本实用新型在上述供纸装置中,在所述纸张宽度导向件上形成的所述纵向槽沿供纸方向隔开间隔形成多条,根据纸张的尺寸有选择地将按压滚轮卡合在纵向槽中。
采用上述结构,即使对于不同的尺寸的纸张也可利用按压滚轮始终按压与纸张大小对应的适当的部位。
本实用新型在上述供纸装置中,可在所述供纸滚轮的轴部上设置对叠放纸张的供纸下游侧端部的纸张宽度方向的两端部进行按压的辅助滚轮。
采用上述结构,由于利用按压滚轮对叠放纸张的供纸方向途中的宽度方向两端部进行按压,此外利用辅助滚轮按压纸张的供纸下游侧端部的宽度方向两端部,故可更有效地防止斜向移动、不送纸、纸张堵塞等情况。
本实用新型在上述供纸装置中,所述按压滚轮的一个重量在所述供纸的每一平方米单张重量(日文:米坪量)的65~100%的范围,且为50g~200g的范围。
采用上述结构,能利用按压滚轮的重量可靠地将纸张的卷痕矫正为平面状,另一方面,在供纸时,能将按压滚轮与纸张间的摩擦阻力抑制在不影响纸张移动的程度。
附图说明
图1是对具有本实用新型的供纸装置的孔版印刷机进行透视表示的大致侧视图。
图2是图1的供纸装置的立体图。
图3是图1的供纸装置的俯视图。
图4是图3中沿IV-IV线的剖视图。
图5是图3中沿V-V线的剖视图。
图6是图3中沿VI-VI线的剖视图。
具体实施方式
图1至图6表示在孔版印刷机上具有本实用新型的供纸装置的例子,为方便说明,如图1中所示,将供纸方向(箭头F)的上游侧称为“后侧”。将供纸方向F的下游侧称为“前侧”。另外,将与纸张输送方向正交的纸张宽度方向作为“左右方向”,以下进行说明。
(孔版印刷机的整体结构)
图1是透视表示的孔版印刷机的大致侧视图,印刷机本体1的后端部设置供纸装置2,前端部设置纸张接受台3。
在印刷机本体1内,在前后方向的大致中间部设置印刷单元5,在印刷单元5的上部后侧设置制版装置6,在印刷单元5的上部前侧设置排版装置7,在印刷单元5的图像形成部A的前侧设置空气吸引式的皮带排纸装置8。
制版装置6用热头9对孔版原纸N进行制版,将完成了制版的孔版原纸N安装在印刷单元5的版体10上。
印刷单元5包括所述印刷用的版体10、从下方与该版体10的下端部抵接自如地相对的按压滚轮11等,在印刷用版体10的内周面配置墨滚轮12,在版体10与按压滚轮11之间形成的所述图像形成部A夹持印刷纸张P,并在印刷纸张P的上表面进行印刷。
排版装置7用于将安装在所述版体10上的使用过的孔版原纸N取下卷绕成为排版滚轮13。
在印刷单元5的后部附近配置上下一对定时滚轮15,与所述版体10的驱动同步地以适当定时进行旋转,将印刷纸张P送入印刷单元5。
(供纸装置)
供纸装置2包括:配置成大致水平姿势的可升降的供纸台21;大致垂直地立设在该供纸台21的前侧的前端挡板22;在该前端挡板22的上端部向前上方形成的托板23;从上方与该托板23相对设置的橡胶制的供纸滚轮24;立设在供纸台21上的左右一对纸张宽度导向件25;设在该纸张宽度导向件25上的左右一对金属制的按压滚轮26等。
图2是图1的供纸装置2的立体图,图3是图2的供纸装置2的俯视图,图4是图3中的沿IV-IV线的剖视图,图5是图3中的沿V-V线的剖视图,图6是图3中的沿VI-VI线的剖视图。
图2中,供纸滚轮24在左右方向隔开间隔地在纸张左右宽度的中央部配置三个,并且固定在单一的轴部24a上,该轴部24a向左右方向延伸并通过未图示的动力传递机构而与驱动电动机等的驱动装置连接,用规定的供纸定时和规定转速使供纸滚轮24向箭头R方向旋转,以用规定的供纸定时将纸张P向供纸方向F送出。此外,在轴部24a的左右端部固定着从上方与叠放纸张P的前端部的左右两端部抵接的一对树脂制辅助滚轮30。在各辅助滚轮30上形成有多条长孔30a并形成有轴支承孔30b,通过将轴部24a压入该轴支承孔30b,从而可左右方向调节位置地固定在轴部24a上。
纸张宽度导向件25具有沿前后方向的垂直的导向面25a,同时在下端一体地具有水平的底壁25b,并左右方向可自由调节位置地设置在供纸台21上。在各纸张宽度导向件25上,在前后方向隔开间隔地形成两个按压滚轮卡止用的纵向槽31,在该纵向槽31中,旋转自如且升降自如地卡合着按压滚轮26的轴部26a。在按压滚轮26的轴部26a的纸张宽度方向的外方端部,与轴部26a一体地形成止脱用的凸缘部26b。按压滚轮26用不锈钢、铁等金属形成,利用按压滚轮26的自重从上方对叠放在供纸台21上的纸张P的与各纸张宽度导向件25抵接的端缘附近的部位进行按压。
所述按压滚轮26的重量,每一个在纸张P的每一平方米单张重量的65~100%的范围,且设定为50g~200g的范围。
(作用)
首先,简单说明孔版印刷机整体的作用。
(1)图1中,叠放在供纸装置2的供纸台21上的许多印刷纸张P被夹持在供纸滚轮24与托板23之间,以规定的供纸定时使供纸滚轮24旋转,由此从最上面一张一张将纸张供给到定时滚轮15。
(2)定时滚轮15与版体10的旋转角度(印刷开始位置)对应地将印刷纸张P送入第1印刷单元5的图像形成部A。
(3)由印刷单元5的图像形成部A从上下夹持印刷纸张P,对上表面实施印刷,将印刷后的纸张P排出到皮带排纸装置8。皮带排纸装置8将印刷纸张P排出到纸张接受台3。
在图2中,在上述那样的印刷作业中,叠放在供纸装置2的供纸台21上的纸张P,通过前端抵接在前端挡板22上而对齐,纸张P的左右两端缘(纸张宽度方向的两端缘)由左右的纸张宽度导向件25的导向面25a导向从而正确地朝向供纸方向F,前端部(供纸下游侧的端部)的中央部受到三个供纸滚轮24向下方的按压,前端部的左右端部受到辅助滚轮30向下方的按压。并且,纸张P在纸张宽度导向件25附近的左右两端部受到左右按压滚轮26向下方的按压。
当如此叠放在供纸台21上时,即使在保管纸张P时如符号Pa所示那样在纸张P的左右端部稍有卷痕,也能不发生斜向移动、纸张折叠或纸张堵塞地进行供纸。即,如图6所示,虽然纸张P的后端部的左右端部Pa成为弯曲状卷起的状态,但如图4所示,纸张P的前端部由三个纸张宽度中央部的供纸滚轮24和左右两端部的辅助滚轮30保持成平面状,且如图5所示,纸张P的前后方向的途中部分即与纸张宽度导向件25对应的部分由左右的按压滚轮26保持成平面状,由此,纸张P的左右端缘无间隙地抵接在左右的纸张宽度导向件25的导向面25a上,成为正确地被导向到规定的叠放位置的状态。
因此,在进行供纸动作的场合,最上面的纸张P被左右的纸张宽度导向件25导向成正确地与供纸方向F平行,并由按压滚轮26保持成平面状,不会产生斜向移动,也不会产生纸张折叠或纸张堵塞等,可正确地从供纸滚轮4向供纸方向F供纸,并供给到定时滚轮15。
在叠放纸张尺寸不同的场合,例如在叠放比图2所示的纸张小的纸张的场合,使左右的纸张宽度导向件25的间隔缩小以符合纸张宽度,且将按压滚轮26转到前侧的纵向槽31内。
另外,按压滚轮26的每一个重量在纸张P的每一平方米单张重量的65~100%的范围,且设定为50g~200g的范围,因此,利用按压滚轮26的重量能可靠地将纸张P的卷痕矫正为平面状,另一方面,在供纸时,能将按压滚轮26与纸张P之间的摩擦阻力抑制在不影响纸张P移动的程度。
(其它的实施形态)
(1)在本实用新型中,也可作成利用连接杆将左右按压滚轮26连接成一体的结构。
(2)在前述的实施形态中,虽然按压滚轮26利用自重对叠放纸张P进行按压,但在本实用新型中,也可作成利用弹簧等的施力单元对按压滚轮26向下方施力的结构。
(3)本实用新型不限定于前述各实施形态,在不脱离实用新型登记的权利要求所记载内容的范围内,包含各种变形例。
本实用新型的供纸装置,不仅可用作孔版印刷机的供纸装置,而且还可用作其它的印刷机、复印机或纸张计数机等的供纸装置。
Claims (5)
1.一种供纸装置,具有:叠放许多纸张的供纸台;配置在该供纸台的供纸下游侧的端部上的供纸滚轮;从下方对着该供纸滚轮设置的托纸构件;配置在所述供纸滚轮的供纸上游侧并将纸张的宽度方向两端缘限制在规定位置的一对纸张宽度导向件,利用所述供纸滚轮的旋转从最上面的纸张开始一张一张地供纸,其特征在于,
在所述纸张宽度导向件上设有一对升降自如的按压滚轮,该按压滚轮在比该纸张宽度导向件的供纸下游侧端缘靠近供纸上游侧的位置上向下方按压叠放纸张的宽度方向的两端部。
2.如权利要求1所述的供纸装置,其特征在于,在所述纸张宽度导向件上形成向上下方向延伸的纵向槽,所述按压滚轮的轴部升降自如地卡合在该纵向槽中。
3.如权利要求2所述的供纸装置,其特征在于,在所述纸张宽度导向件上形成的所述纵向槽沿供纸方向隔开间隔形成多条,根据纸张的尺寸有选择地将按压滚轮卡合在纵向槽中。
4.如权利要求1至3中任一项所述的供纸装置,其特征在于,在所述供纸滚轮的轴部上设有对叠放纸张的供纸下游侧端部的纸张宽度方向两端部进行按压的辅助滚轮。
5.如权利要求1至3中任一项所述的供纸装置,其特征在于,所述按压滚轮的一个重量在所述纸张的每一平方米单张重量的65~100%的范围,且为50g~200g的范围。
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