CN201189518Y - 一种三极管测试分选机 - Google Patents

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CN201189518Y CNU2008200462246U CN200820046224U CN201189518Y CN 201189518 Y CN201189518 Y CN 201189518Y CN U2008200462246 U CNU2008200462246 U CN U2008200462246U CN 200820046224 U CN200820046224 U CN 200820046224U CN 201189518 Y CN201189518 Y CN 201189518Y
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周劲松
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Abstract

本实用新型公开了一种三极管测试分选机，具有机架、安装在机架上端的震动盘、与震动盘相接的送料轨道、测试工位和分料箱，爪盘落料机构，所述的爪盘落料机构进一步包括有分割器、分割器爪盘、安装固定在分割器爪盘上的圆盘夹、安装在圆盘夹周边上的开夹气缸、以及分布在分割器爪盘外圈周围的落料导管，用于将送料轨道的待测试产品传送至分割器圆盘夹的入料夹。本实用新型是由分割器圆盘夹高速传送至测试工位，已测试晶体管经分割器圆盘夹高速传送至分割器爪盘周围相应的落料导管分别落料，根本不需要等待时间，效率极高，比原有机械结构的效率提高一倍以上，达每分钟200个至300个。

Description

一种三极管测试分选机
技术领域
本实用新型涉及一种三极管测试分选机。
背景技术
目前三极管(晶体管)行业测试分选机普遍在使用的，为如图1所示结构的三极管测试分选机，晶体管通过振动盘41振动上料，然后顺着一个倾斜的送料轨道42自由落入一测试工位43，经过测试后的晶体管再通过一个单独可摆动的活动指针式漏斗44接入相应的分料箱45，分料箱一般分24个箱，具体数量由晶体管参数分档档次决定。
现有的三极管(晶体管)测试分选机是晶体管通过一倾斜轨道自由落料至一个测试工位，经测试后再经过一个单独的活动漏斗接入不同的分料箱。这样会存在一个落料等待时间，测试速度为每分钟大约100个，其工作效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种能缩短等待时间，甚至不需要等待时间，能有效提高工作效率的三极管测试分选机。
为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种三极管测试分选机，具有机架、安装在机架上端的震动盘、与震动盘相接的送料轨道、测试工位和分料箱，所述三极管测试分选机爪盘落料机构还包括有爪盘落料机构，所述的爪盘落料机构进一步包括有分割器、分割器爪盘、安装固定在分割器爪盘上的圆盘夹、安装在圆盘夹周边上的开夹气缸、以及分布在分割器爪盘外圈周围的落料导管。晶体管由分割器传动至相应的落料导管口，然后开夹气缸动作，被测试过的产品经导管进入分料箱。
所述的送料轨道为皮带式平送轨道。
所述的三极管测试分选机还包括有安装在机架正面的主控面板，所述的主控面板进一步包括有触摸式平板电脑和控制按钮。
所述的三极管测试分选机还包括有安置在机架内的测试主机和配电柜和机械区域，机械区域进一步包括有马达，凸轮，入料夹摆臂，皮带轮，爪盘传动主轴。马达带动间歇分割器，再由分割器带动爪盘主轴，整个圆盘夹由分割器带动间歇传动；凸轮带动入料夹摆臂，由入料夹从直线送料轨道夹待测试产品传送到圆盘夹。
所述的三极管下端安装有脚轮。
分布在分割器爪盘外圈周围的落料导管数量为24～40个。
所述的分料箱的数量为24～30个。
开夹气缸的数量为24～28个，安装分布在圆盘夹周边180～270°。
所述的三极管还安装有将送料轨道的待测试产品传送至分割器圆盘夹的入料夹。
本实用新型和原有机械结构最根本的区别是，原有结构被测试晶体管自由落料至测试工位，而本实用新型是由分割器圆盘夹高速传送至测试工位；原有结构是已测试晶体管由一个单独的活动漏斗接入相应的分料箱，必须等这个已测产品落入分料箱后，第二个已测产品才能进入活动漏斗，否则会造成混料；本实用新型是已测试晶体管经分割器圆盘夹高速传送至爪盘周围相应的落料导管分别落料，根本不需要等待时间，效率极高。
附图说明
图1为现有三极管测试分选机的结构图。
图2为本实用新型的整体结构图。
图3为本实用新型的震动盘与分割器的工作状态结构图。
其中，1为震动盘，2为送料轨道，3为分割器，4为圆盘夹，5、测试主机，6为机架，7为分料箱，8为配电柜，9为脚轮，10为触摸式平板电脑，11为机械区域，12为入料夹，13为分割器爪盘，14为测试工位，15为落料导管，16为开夹气缸。
具体实施方式
请一并参阅图2和图3，图2为本实用新型三极管测试分选机的整体结构图，图3为本实用新型的震动盘与分割器的工作状态结构图。如图所示：三极管测试分选机包括有：机架6，安置在机架6上端的震动盘1和分割器3及分割器爪盘13，用于将震动盘1上的晶体管运送至分割器3上的送料轨道2，该送料轨道2为皮带式平送；安装在机架6左侧上部的控制面板，该控制面板进一步包括有触摸式平板电脑10和若干个控制按钮；安装在机架6左侧中部的测试主机5；安装在机架6左侧下部的配电柜8；在机架6的右侧上部为机械区域11，机架6的中下部均匀布置有若干个分料箱7，图2所示的分料箱7共有28个；在机架6的底端安装有便于移动的脚轮9。晶体管(三极管)经过震动盘1震动上料，进入一个直线轨道送料机构，该直线轨道送料机构为皮带式平送轨道，再由一入料夹12从皮带式平送轨道将待测试产品传送至分割器3的圆盘夹4。圆盘夹4夹住晶体管高速至一测试工位14进行测试，经测试后的晶体管再由圆盘夹4传送至分割器爪盘13周围相应的落料导管15，开夹汽缸16进行开夹落料，晶体管经落料导管15进入分料箱7。
本实用新型有效解决自由落料等待时间，经测试后的产品通过分布在分割器爪盘周围的不同落料管道进入相应的分料箱，比原有机械结构的效率提高一倍以上，达每分钟200个至300个。
尽管本实用新型已作了详细说明并引证了实施例，但对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动，都应该包括在权利要求的范围之内。

Claims (10)

1、一种三极管测试分选机，具有机架(6)、安装在机架(6)上端的震动盘(1)、与震动盘(1)相接的送料轨道(2)、测试工位(14)和分料箱(7)，其特征在于：所述三极管测试分选机爪盘落料机构还包括有爪盘落料机构，所述的爪盘落料机构进一步包括有分割器(3)、分割器爪盘(13)、安装固定在分割器爪盘(13)上的圆盘夹(4)、安装在圆盘夹(4)周边上的开夹气缸(16)、以及分布在分割器爪盘(13)外圈周围的落料导管(15)。
2、根据权利要求1所述的三极管测试分选机，其特征在于：所述的送料轨道(2)为皮带式平送轨道。
3、根据权利要求1所述的三极管测试分选机，其特征在于：所述的三极管测试分选机还安装有将送料轨道的待测试产品传送至分割器圆盘夹的入料夹。
4、根据权利要求1所述的三极管测试分选机，其特征在于：所述的三极管测试分选机还包括有安装在机架(6)正面的主控面板，所述的主控面板进一步包括有触摸式平板电脑(10)和控制按钮。
5、根据权利要求1所述的三极管测试分选机，其特征在于：所述的三极管测试分选机还包括有安置在机架(6)内的测试主机(5)、配电柜(8)和机械区域(11)。
6、根据权利要求5所述的三极管测试分选机，其特征在于：所述的机械区域(11)进一步包括有马达、爪盘传动主轴、凸轮、入料夹摆臂、皮带轮，马达带动间歇分割器(3)，分割器(3)带动的爪盘传动主轴，圆盘夹(4)由分割器(3)带动间歇传动，凸轮带动入料夹摆臂。
7、根据权利要求1所述的三极管测试分选机，其特征在于：所述的机架(6)底端安装有脚轮(9)。
8、根据权利要求1所述的三极管测试分选机，其特征在于：分布在分割器爪盘(13)外圈周围的落料导管(15)数量为24～40个。
9、根据权利要求1所述的三极管测试分选机，其特征在于：所述的分料箱(7)的数量为24～30个。
10、根据权利要求1所述的三极管测试分选机，其特征在于：开夹气缸(16)的数量为24～28个，安装分布在圆盘夹(4)周边180～270°。
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