CN201186299Y - 一种钢带导向块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导向装置，尤其是一种用于钢带冷轧机的钢带导向块。该导向块包括整体呈T字形的本体，其结构特点是本体内分隔为若干空间，每一空间内设有滚轮，滚轮通过固定在本体上的转轴可转动地位于所述空间内；所述本体由主架块和固定块组成，两个主架块对称放置并通过位于其两侧的固定块固定在一起，位于两主架块之间的隔块将本体内分隔为若干空间。本实用新型具有减少损耗、防止钢带偏心、无需经常更换、提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导向装置，尤其是一种用于钢带冷轧机的钢带导向块。
背景技术
钢带在通过轧机进行冷轧时，为了保持钢带的直线行走，通常在轧机的前端安装导向块，两个导向块分别位于钢带的两边，用来限制钢带偏离中心位置。现有导向块的结构如图1所示，整体形状呈T字形，在其与钢带的接触面上开有让钢带通过的凹槽1，由于钢带边缘锋利，对导向块有磨损作用，且由于钢带走带速度较快，使导向块的磨损很快，在短时间使用后，该凹槽就会变深变宽，这一方面导致导向块所用的钢块原料大量损耗，另一方面也使钢带容易出现偏心，需要经常停止生产，以更换导向块。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少损耗、防止钢带偏心、无需经常更换、提高生产效率的钢带导向块。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该导向块包括整体呈T字形的本体，其结构特点是本体内分隔为若干空间，每一空间内设有滚轮，滚轮通过固定在本体上的转轴可转动地位于所述空间内。
本实用新型所述本体由主架块和固定块组成，两个主架块对称放置并通过位于其两侧的固定块固定在一起，位于两主架块之间的隔块将本体内分隔为若干空间。
本实用新型所述隔块的表面和滚轮与钢带的接触面均低于本体表面，且滚轮与钢带的接触面略高于隔块的表面。
本实用新型所述的空间贯通本体。
本实用新型所述的隔块通过螺栓固定在本体内。
本实用新型所述的固定块和主架块通过螺栓固定连接在一起。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：将导向块的本体内分隔开来，在分隔后的空间内可转动地设置有滚轮，当钢带通过导向块时，滚轮与钢带相接触，使钢带与滚轮之间以滚动的方式接触，从而降低两者之间的摩擦力，同时滚轮采用轴承钢等高硬度的耐磨材料，由此可显著降低导向块所用的钢块原料损耗，同时也保证钢带能很好地保持在中心位置，还可避免因经常更换导向块而导致停机、生产中断等。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的局部剖视图。
图4为本实用新型实施例的使用状态图。
具体实施方式
参见图2和图3，本实施例包括本体2，本体2整体呈T字形，其由主架块21和固定块22组成，两个主架块21对称放置，固定块22位于两个主架块21的两侧，两个固定块22和两个主架块21通过螺栓8固定连接在一起。位于两主架块21之间的三个隔块3将本体内部分隔为三个贯通本体2的空间，隔块3用螺栓4固定在本体2内，在每个空间内均设有滚轮5，转轴6固定在本体2内，滚轮5套装在转轴6上，滚轮5可绕转轴6转动。隔块3的表面和滚轮5与钢带7的接触面均低于本体2表面，且滚轮5与钢带7的接触面略高于隔块2的表面。
参见图4，使用时，在钢带7的两侧分别安装该导向块，钢带7的宽度与两个导向块的滚轮5之间的距离相匹配，当钢带7通过导向块时，钢带7滚动地经过滚轮5，以对钢带7起到导向作用。
Claims (6)
1、一种钢带导向块，包括整体呈T字形的本体，其特征是：本体内分隔为若干空间，每一空间内设有滚轮，滚轮通过固定在本体上的转轴可转动地位于所述空间内。
2、根据权利要求1所述的钢带导向块，其特征是：所述本体由主架块和固定块组成，两个主架块对称放置并通过位于其两侧的固定块固定在一起，位于两主架块之间的隔块将本体内分隔为若干空间。
3、根据权利要求2所述的钢带导向块，其特征是：所述隔块的表面和滚轮与钢带的接触面均低于本体表面，且滚轮与钢带的接触面略高于隔块的表面。
4、根据权利要求1所述的钢带导向块，其特征是：所述的空间贯通本体。
5、根据权利要求2所述的钢带导向块，其特征是：所述的隔块通过螺栓固定在本体内。
6、根据权利要求2所述的钢带导向块，其特征是：所述的固定块和主架块通过螺栓固定连接在一起。
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| CNU2008200830905U CN201186299Y (zh) | 2008-01-30 | 2008-01-30 | 一种钢带导向块 |
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Publications (1)
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| CN201186299Y true CN201186299Y (zh) | 2009-01-28 |
Family
ID=40309315
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201186299Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886387A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-23 | 无锡光旭新材料科技有限公司 | 一种钢带冷轧导位机构 |
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2008
- 2008-01-30 CN CNU2008200830905U patent/CN201186299Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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