CN201184617Y - 燃柴回风炉炉芯 - Google Patents

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CN201184617Y CNU200820061743XU CN200820061743U CN201184617Y CN 201184617 Y CN201184617 Y CN 201184617Y CN U200820061743X U CNU200820061743X U CN U200820061743XU CN 200820061743 U CN200820061743 U CN 200820061743U CN 201184617 Y CN201184617 Y CN 201184617Y
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Abstract

本实用新型公开了一种燃柴回风炉炉芯,包括炉芯外套和炉底托罩;炉底托罩的底端连接炉芯外套的下边缘;炉芯外套内壁上部设置有一集火圆环,集火圆环的内孔形成集火孔;炉底托罩包括炉底托罩圆锥形侧壁和炉底托罩托板;炉底托罩托板固定连接在炉底托罩圆锥形侧壁的上端,形成一上凸腔;炉底托罩托板上设置有通风孔;炉芯外套上端设置有一进柴孔,进柴孔处设置有盖板;盖板上设置有推杆,推杆一端固定连接在盖板上,另一端设置有伸出燃柴回风炉炉壁的手柄。采用该炉芯的燃柴回风炉进风量大、燃柴充分、热效率高、火力强劲有力、进料方便卫生,较常规烧柴炉灶省柴80%以上,干柴、湿柴、秸秆等各种燃料均可使用,而且使用方便、无烟尘、不易熄火。

Description

燃柴回风炉炉芯
技术领域
本实用新型涉及一种日常生活用具,具体涉及一种用柴作燃料的回风炉的炉芯。
背景技术
现有技术中的回风炉,其回风式燃烧方式使烟道中的热空气循环对流,节能效果显著,但其还是存在如下缺点:1、木柴燃烧不充分、烟尘大、不卫生、不安全;2、必须有的进柴口的设计不合理,使得燃烧的热量不能充分利用;3、火力小而分散,不便于提高能量的转化率;4、炉芯容易被烧坏,使用成本高;5、燃柴消耗量大,不利于节能环保;6、容易熄火,燃柴余炭的热量散失快,再次生火很不方便。本实用新型就是针对于上述问题所提出的。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种燃柴回风炉炉芯,该燃柴回风炉炉芯能解决上述问题,采用该炉芯的燃柴回风炉进风量大、燃柴充分、热效率高、火力强劲有力、进料方便卫生,较常规烧柴炉灶省柴80%以上,干柴、湿柴、秸秆、煤炭等各种燃料均可使用,而且使用方便、无烟尘、不易熄火。
为达到上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:本实用新型公开了一种燃柴回风炉炉芯,包括炉芯外套和炉底托罩,所述炉底托罩的底端连接炉芯外套的下边缘,其特征在于:所述炉芯外套内壁上部设置有一集火圆环,集火圆环的内孔形成集火孔;所述炉底托罩包括炉底托罩圆锥形侧壁和炉底托罩托板;所述炉底托罩托板固定连接在炉底托罩圆锥形侧壁的上端,形成一上凸腔;所述炉底托罩托板上设置有通风孔;所述炉芯外套上端设置有一进柴孔,进柴孔处设置有盖板;所述盖板上设置有推杆,推杆一端固定连接在盖板上,另一端设置有伸出燃柴回风炉炉壁的手柄。
按照本实用新型提供的燃柴回风炉炉芯,其特征在于:所述通风孔设置为圆形、椭圆形或多边形。
按照本实用新型提供的燃柴回风炉炉芯,其特征在于:所述盖板的形状与进柴孔相匹配,盖板的面积大于或等于进柴孔的面积。
采用本实用新型的燃柴回风炉具有如下优点:1、燃烧充分、热效率高:炉底托罩1呈上凸结构,形成一锥形空腔,这样的结构使得炉芯进风量大,保证了燃烧充分,炉体温度高,热辐射强;2、节能环保:炉芯的独特结构设计使得回风炉节能效果得到充分发挥,其较常规烧柴炉灶省柴75%以上,而且能达到无烟燃烧的效果,加之进柴孔上设置盖板更减少了烟尘的排放量;3、火力集中:炉芯内设置集火圆环,使用时,炉芯内的蓝色火苗经集火孔向上冲,火力强劲有力;4、适用范围广:干柴、湿柴、桔杆、糠壳、锯末均可使用;5、加柴方便:进柴孔和盖板的设计使得加柴方便且干净卫生;6、不易熄火:关闭进柴孔的情况下,燃柴余下的火炭可保持燃烧45-90分钟,只要添加燃料即可继续燃烧。
另外,本实用新型所提供的燃柴回风炉炉芯还具有结构简单合理、价格低廉、使用方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的燃柴回风炉炉芯的外观图;
图2为本实用新型提供的燃柴回风炉炉芯的剖视图;
图3为本实用新型提供的燃柴回风炉炉芯的炉底托罩结构图。
其中,1、炉底托罩;101、炉底托罩圆锥形侧壁;102、炉底托罩托板;103、通风孔;2、炉芯外套;201、进柴孔;3、集火圆环;4、盖板;5、推杆;501、手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型提供的燃柴回风炉炉芯的外观图;图2为本实用新型提供的燃柴回风炉炉芯的剖视图;图3为本实用新型提供的燃柴回风炉炉芯的炉底托罩结构图。如图所示,一种燃柴回风炉炉芯,包括炉芯外套2和炉底托罩1,所述炉芯外套2为圆柱形筒体,所述炉底托罩1的底端固定连接炉芯外套2的下边缘,其特征在于:所述炉芯外套2内壁上部设置有一集火圆环3,集火圆环3的内孔形成集火孔;所述炉底托罩1包括炉底托罩圆锥形侧壁101和炉底托罩托板102;所述炉底托罩托板102固定连接在炉底托罩圆锥形侧壁101的上端,形成一上凸腔;所述炉底托罩托板102上设置有圆形通风孔103;所述炉芯外套2上端设置有一矩形进柴孔201,进柴孔201处设置有与矩形进柴孔201相匹配的矩形盖板4;所述矩形盖板4上设置有圆柱形的推杆5,推杆5一端固定连接在盖板4上,另一端设置有伸出燃柴回风炉炉壁的手柄501;所述盖板4的面积大于或等于进柴孔201的面积。
炉芯外套2内壁上部设置有一集火圆环3,集火圆环3的内孔形成集火孔;使用时,炉膛内的火苗经集火孔向上冲,火力更集中,燃烧更充分。炉底托罩托板102固定连接在炉底托罩圆锥形侧壁101的上端,形成一上凸腔;所述炉底托罩托板102上设置有通风孔103;使用时,燃柴置于炉芯内,空气流从炉芯下的通风口进入,经上凸腔进入炉芯,上凸空腔形成一上抽力,使空气流更加充分的进入炉芯,使燃烧更加充分。炉芯外套2上端设置有一进柴孔201,进柴孔201处设置有盖板4;所述盖板上设置有推杆5,推杆5一端固定连接在盖板4上,另一端设置有伸出燃柴回风炉炉壁的手柄501;使用时,可通过手柄501带动推杆5和盖板4向一侧滑动,进柴孔201打开,这时就可以进行加柴操作,完毕后,可通过手柄501带动推杆5和盖板4反向滑动,进柴孔201关闭,这时炉芯成为一封闭整体,有利于燃烧热量的充分利用,同时也避免了烟尘通过进柴孔201进入大气,安全卫生。
采用本实用新型具有如下优点:1、燃烧充分、热效率高:炉底托罩1呈上凸结构,形成一锥形空腔,这样的结构使得炉芯进风量大,保证了燃烧充分,炉体温度高,热辐射强;2、节能环保:炉芯的独特结构设计使得回风炉节能效果得到充分发挥,其较常规烧柴炉灶省柴75%以上,而且能达到无烟燃烧的效果,加之进柴孔201上设置盖板4更减少了烟尘的排放量;3、火力集中:炉芯内设置集火圆环,使用时,炉芯内的蓝色火苗经集火孔向上冲,火力强劲有力;4、适用范围广:干柴、湿柴、桔杆、糠壳、锯末均可使用;5、加柴方便:进柴孔201和盖板4的设计使得加柴方便且干净卫生;6、不易熄火:关闭进柴孔201的情况下,燃柴余下的火炭可保持燃烧45-90分钟,只要添加燃料即可继续燃烧。
另外,本实用新型所提供的燃柴回风炉炉芯还具有结构简单合理、价格低廉、使用方便等优点。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是本领域普通技术人员在所附权利要求的范围内不需要创作性劳动就能作出的各种变形或修改仍属本专利的保护范围。

Claims (3)

1、一种燃柴回风炉炉芯,包括炉芯外套(2)和炉底托罩(1),所述炉芯外套(2)为圆筒形结构,所述炉底托罩(1)的底端连接炉芯外套(2)的下边缘,其特征在于:所述炉芯外套(2)内壁上部设置有一集火圆环(3),集火圆环(3)的内孔形成集火孔;所述炉底托罩(1)包括炉底托罩圆锥形侧壁(101)和炉底托罩托板(102);所述炉底托罩托板(102)固定连接在炉底托罩圆锥形侧壁(101)的上端,形成一上凸空腔;所述炉底托罩托板(102)上设置有通风孔(103);所述炉芯外套(2)上端设置有一进柴孔(201),进柴孔(201)处设置有盖板(4);所述盖板(4)上设置有推杆(5),推杆(5)一端固定连接在盖板(4)上,另一端设置有伸出燃柴回风炉炉壁的手柄(501)。
2、根据权利要求1所述的燃柴回风炉炉芯,其特征在于:所述通风孔(103)设置为圆形、椭圆形或多边形。
3、根据权利要求1所述的燃柴回风炉炉芯,其特征在于:所述盖板(4)的形状与进柴孔(201)相匹配,盖板(4)的面积大于或等于进柴孔(201)的面积。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108844226A (zh) * 2018-07-11 2018-11-20 孙皖平 一种煮茶用风炉

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