CN201628250U

CN201628250U - 富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉

Info

Publication number: CN201628250U
Application number: CN2010201315453U
Authority: CN
Inventors: 石定柱
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-03-16
Filing date: 2010-03-16
Publication date: 2010-11-10
Anticipated expiration: 2020-03-16

Abstract

本实用新型提供一种富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉，包括其上设炉门、设鼓风管道的炉体，其特征在于炉体内的顶部设燃烧炉膛，燃烧炉膛上端设隔离网，燃烧炉膛下方设燃料仓，燃料仓仓底设升降抬板，燃料仓与燃烧炉膛之间设抽插板。通过仓底的升降抬板使填满燃料仓的燃料上升，以持续向燃烧炉膛内提供燃料，同时通过上部燃烧炉膛内的炭火高温，使燃料燃烧产生的烟气、焦油等杂质在此被高温裂解，因此，既不向外排烟、排放煤焦油，不对环境造成污染，又能使燃料完全、充分燃烧，热损失少，节省燃料，实为一理想的炉灶。

Description

富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧炉，特别是一种富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉，属于炉灶技术领域。

背景技术

炉灶是人们日常生活中必不可少的用具，虽然大中城市已由煤气炉、液化气炉或电炉等现代炉灶取代了传统的煤炭炉和柴火炉，但是，在广大的农村有相当数量的煤炭炉和柴火炉依然是人们日常生活中使用的主要炉灶，只是燃料由原来的较为单一的煤或柴变为煤、柴、秸杆燃料等多种形式，尤其是秸杆燃料的推广使用有助于保护森林资源，节约煤资源，扩大农作物秸杆的利用范围。但由于现有的炉灶均从燃料的下部开始燃烧，燃烧过程中产生的水份、烟尘、煤焦油等烟尘杂质均由下自上经烟道排出，不仅燃烧不完全，要耗费大量的燃料，而且产生的烟尘杂质还会给环境带来污染，并薰黑炊具底部而难于清洁，特别是要清除烟道中的煤焦油尤为困难。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有煤炭炉和柴火炉存在的燃烧不充分，耗费燃料，污染环境，清洁困难等问题，本实用新型提供一种不产生烟气油污杂质，而且非常节省燃料的富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉，包括其上设炉门、设鼓风管道的炉体，其特征在于炉体内的顶部设燃烧炉膛，燃烧炉膛上端设隔离网，燃烧炉膛下方设燃料仓，燃料仓仓底设升降抬板，燃料仓与燃烧炉膛之间设抽插板。

所述燃烧炉膛顶部的隔离网为金属网，且形状与燃烧炉膛的截面形状相适应，以阻止燃料继续往上升，同时集存炉膛内燃烧产生的灰烬。

所述燃烧炉膛与燃料仓之间的抽插板为金属板，且形状与燃烧炉膛的截面形状相适应，以便根据需要在燃料燃烧时抽出，以向炉膛内供燃料，而在添加燃料时插入，以防止炉膛内的炭火下落。

所述升降抬板套装在炉体中的撑杆上，其形状与燃料仓截面形状相适应，在撑杆下方装有弹簧，通过弹簧实现抬板的升与降。

所述升降抬板底部设有钢丝拉绳，且钢丝拉绳通过滑轮与外部绞盘相连接，以便控制钢丝拉绳使抬板沿撑杆上升或下降。

所述升降抬板固定在常规液压缸的活塞上，以通过液压缸的压力液体带动活塞的上下移动而完成抬板的升与降。

所述鼓风管道设置在燃烧炉膛与燃料仓之间的抽插板上方，该鼓风管道内端设有进风口，并置于燃烧炉膛底部，外端与鼓风机相连，以便将新鲜空气持续送入炉膛中，为燃料燃烧提供助燃用空气。

所述鼓风管道设为直管，或者设为圆盘管，或者设为圆盘管与直管的组合，其上间隔设进风口，以向炉膛内提供助燃用空气。

所述燃烧炉膛上部位于隔离网上方的炉体壁上设有排尘孔，排尘孔上设有一下端穿过水槽中的过滤网置于水槽内的排尘管，其管口接近水面而不插入水中，以便使燃料燃烧时产生的灰烬经排尘管进入水槽中，一则减少灰尘排放量，二则使灰烬溶于水后得到可用碳酸钾、碳酸钠等盐溶液。

所述炉门设在燃料仓上部的炉体壁上，以方便添加燃料。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，即通过仓底的升降抬板使填满燃料仓的燃料上升，以持续向燃烧炉膛内提供燃料，同时通过上部燃烧炉膛内的炭火高温，使燃料燃烧产生的烟气、焦油等杂质在此被高温裂解，因此，不会向外排烟、排放煤焦油，不仅可使燃料完全、充分燃烧，最大限度地提高了燃料的燃烧效率，且燃烧产生的热能直接对炉膛上方的炊具进行加热，因此，热损失少，节省燃料，同时燃烧后的灰烬不会从炉内飞出，而是经过水槽的水溶解吸收，转化成有用的碳酸钾、碳酸钠等盐溶液，因此不会对环境造成污染。实为一理想的炉灶。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图；

图2为本实用新型鼓风管结构示意图；

图3为本实用新型抽插板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型之内容并不局限于此。

本实用新型提供的富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉，其炉体6设为圆柱体，炉体6内的顶部设燃烧炉膛14，燃烧炉膛14上端设圆形金属隔离网10，燃烧炉膛14下方设燃料仓17，燃料仓17仓底设圆形升降抬板4，燃料仓17与燃烧炉膛14之间设圆形金属抽插板15，该抽插板15的外部设有手柄19，如图3，金属抽插板15上方设鼓风管道8，下方设炉门16，其中，鼓风管道8的内端由圆盘管81与直管82组合而成，如图2，置于燃烧炉膛14底部，且在其上间隔设置进风口83，鼓风管道8的外端与鼓风机7相连，以便将新鲜空气持续送入炉膛中，为燃料燃烧提供助燃用空气，圆形升降抬板4套装在炉体6中的撑杆5上，撑杆5下方装有弹簧18，通过弹簧实现抬板的升与降，升降抬板4底部设有钢丝拉绳3，钢丝拉绳3通过滑轮2与外部绞盘1相连接，以便控制钢丝拉绳3使抬板4沿撑杆5上升或下降；燃烧炉膛14上部位于金属隔离网10上方的炉体6壁上设有排尘孔，排尘孔上设有其下端穿过水槽13中的过滤网19而置于水槽13内的排尘管12，其管口接近水面而不插入水中，以便使燃料燃烧时产生的灰烬经排尘管进入水槽中，一则减少灰尘排放量，二则使灰烬溶于水后形成无污染的可用碳酸钾、碳酸钠等盐溶液，如图1。

Claims

1.一种富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉，包括其上设炉门、设鼓风管道的炉体，其特征在于炉体内的顶部设燃烧炉膛，燃烧炉膛上端设隔离网，燃烧炉膛下方设燃料仓，燃料仓仓底设升降抬板，燃料仓与燃烧炉膛之间设抽插板。

2.根据权利要求1所述的富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉，其特征在于所述燃烧炉膛顶部的隔离网为金属网，且形状与燃烧炉膛的截面形状相适应。

3.根据权利要求1所述的富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉，其特征在于所述燃烧炉膛与燃料仓之间的抽插板为金属板，且形状与燃烧炉膛的截面形状相适应。

4.根据权利要求1所述的富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉，其特征在于所述升降抬板套装在炉体中的撑杆上，其形状与燃料仓截面形状相适应，在撑杆下方装有弹簧。

5.根据权利要求1所述的富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉，其特征在于所述升降抬板底部设有钢丝拉绳，且钢丝拉绳通过滑轮与外部绞盘相连接。

6.根据权利要求1所述的富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉，其特征在于所述升降抬板固定在常规液压缸的活塞上。

7.根据权利要求1所述的富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉，其特征在于所述鼓风管道设置在燃烧炉膛与燃料仓之间的抽插板上方，该鼓风管道内端设有进风口，并置于燃烧炉膛底部，外端与鼓风机相连。

8.根据权利要求7所述的富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉，其特征在于所述鼓风管道设为直管，或者设为圆盘管，或者设为圆盘管与直管的组合，其上间隔设进风口。

9.根据权利要求1所述的富氧炭火拦截油烟完全燃烧炉，其特征在于所述燃烧炉膛上部位于隔离网上方的炉体壁上设有排尘孔，排尘孔上设有一下端穿过水槽中的过滤网置于水槽内的排尘管。