CN201184368Y - 滚动轴承、滚动轴承装置和机器尤其是家用电器 - Google Patents

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Abstract

滚动轴承(1)，有外圈(2)和同轴布置的内圈(3)，它们相互通过滚动体(6)隔开，滚动轴承(1)在其外表面上设置有至少一个弹性补偿元件。滚动轴承(1)的至少一个端面有利地设有弹性缓冲装置(8)。按照本实用新型的另一种实施形式可以规定：外圈(2)的外壳面(10)和/或内圈(3)的里壳面设有径向可张紧的弹性元件(12，12’)。本实用新型还涉及具有一个这样型式的滚动轴承(1)的滚动轴承装置以及设有此装置的机器，尤其是家用电器。通过本实用新型的应用简化了滚动轴承在机器，尤其是家用电器的机器中的装配并减少了所需构件的数量。此外还可以取消附带的粘结剂，可以使用更有利的外壳材料以及减小所支承转子的结构长度。

Description

滚动轴承、滚动轴承装置和机器尤其是家用电器
技术领域
本实用新型涉及一种滚动轴承，它有一个外圈和一个与外圈同轴布置的内圈，内、外圈通过滚动体间隔开，以及涉及一种具有这种型式的滚动轴承的用于一种优选为电机，尤其是家用电器的滚动轴承装置，它具有一个支撑在电机外壳上的外圈和一个包围一个转子的，与外圈同轴布置的内圈，内、外圈通过滚动体相互间隔开。本实用新型还涉及一种装有这些的机器，尤其是家用电器。
背景技术
由公开文件DE 19717594A的附图已知了开头所述型式的一种滚动轴承、滚动轴承装置和电机。
在电机的由板制成的外壳的一个罐状成型出来的拱罩里防转地装入球轴承的外圈，它通过其径向面直接支承在外壳拱罩上。球轴承的与外圈同轴指向的内圈防转地装有转子的一个轴状伸出部分。在外圈的内圈之间布置了球状的滚动体，它们一方面相互对齐外圈和内圈，另一方面可以在两个圈之间实现少摩擦的相对运动。
由实践可知：轴向通过弹性元件，尤其是金属的碟形-、锥形-或螺旋弹簧使外圈相对于外壳预紧住。这些弹性元件可以用来补偿轴向公差或热膨胀，但必须在滚动轴承装置装配时作为公开的构件装入。由实践还已知：滚动轴承设有盖盘和密封盘，或者其壳面设有沟槽。
一种径向的公差补偿例如通过将外圈埋入在一种弹性密封材料中，例如由聚氨酯组成的材料中来实现。此时并不能总是可靠地避免在外圈和外壳拱罩之间的金属接触和由此产生的振动的传递。除此之外装入密封材料从制造工艺上是不利的。
实用新型内容
本实用新型的任务是进一步改进原先已知的滚动轴承、滚动轴承装置机器的装配和功能。
本实用新型的任务通过如下滚动轴承来解决：其具有外圈和与外圈同轴布置的内圈，它们相互通过滚动体间隔开，滚动轴承在其外表面上设置有至少一个弹性补偿元件。滚动轴承可以是任意的结构型式，例如设计为球轴承、圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承。
通过这种设计可以避免使用单独的构件或密封及补偿材料。这可以使滚动轴承的装配更容易并导致可靠地在声音方面隔离。除此之外可以减小用于支承转子的轴向空间需求。
本发明还提出一种滚动轴承装置，其用于优选是电机、尤其是家用电器，其具有上述的滚动轴承，该滚动轴承通过在其外表面上所设置的补偿元件支承在机器的外壳上。
本发明还提出一种机器，尤其是家用电器，所述机器具有上述的滚动轴承装置。就用于一种优选为电机，尤其是一种家用电器的滚动轴承装置而言，此项任务通过如下途径来解决：滚动轴承通过设于其外表面上的补偿元件支承在机器的外壳上。
除了以前关于按照本实用新型的滚动轴承所列举的优点之外，一种这样型式的滚动轴承装置可以实现在制造外壳时应用有利的材料，这是因为装有滚动轴承的外壳拱罩的深冲深度被减小并因此对外壳材料的可深冲性提出较低的要求。所涉及的机器还具有特别良好的声学性能和长的寿命。
有利的设计方案和改进方案是从属权利要求的主题，它们可以单项地或相互组合地使用。
按照第一种优选实施形式滚动轴承的至少一个端面设有一个弹性缓冲装置。按此方式可以实现可靠的轴向公差补偿和膨胀补偿，而不必应用由现有技术所已知的单独的碟形弹簧、锥形弹簧或螺旋弹簧，此外还可以相比于现有技术大大减小轴向构造深度。
弹性缓冲装置有利地设计成环形或者尤其是凸粒样(noppenartig)。压紧力可以受到弹性缓冲装置的材料硬度以及其几何形状的影响，其中一种设有凸粒的形式的几何形状可以具有特别大的自由度。
按照本实用新型的一种特别优选的设计方案弹性缓冲装置与一个端面覆盖住滚动体的盖盘或密封盘材料连接和/或形状配合连接，其中缓冲装置从盖盘和密封盘离开延伸到它的功能范围。这种连接优选通过一种弹性材料，例如一种热塑性弹性体(例如TPE-O，TPE-S，TPE-U)压注到滚动轴承的盖盘或密封盘上来实现。若盖盘或密封盘本身由一种具有足够的弹性性能的材料组成，那么弹性缓冲装置可以特别有利地甚至与盖盘或密封盘构成一体。因此除了材料使用稍有增加外，不需要附加的制造费用或模具费用。
本实用新型的另一种有利设计方案在于：外圈的外壳面和/或内圈的里壳面设有径向可张紧的弹性元件。因此就可以避免了由现有技术中已知的将滚动轴承埋入在一种密封物质或补偿物质里，这就大大简化了滚动轴承的装配。除此之外还可以克服由于球轴承和类似件的粘贴而引起的对装配线的干扰并因此提高设备的可用性。此外在滚动轴承和机器外壳之间的声隔离可以可靠地重现。
径向作用的弹性的弹性元件有利地由一种弹性材料制成。交联的(vernetzend)或热塑性的弹性体为此可以以各种不同的硬度、适合的复位能力并具有不同的化学耐受性商业上通常地、价格有利地并且容易地加工。
径向作用的弹性元件优选设计成环形并与外圈或内圈同轴地定向。通过这种设计方案可以在轴承圆周上实现一种特别均匀的而且在振动技术方面有利的压力分布。尤其是可以阻止滚动轴承的一种无意的偏心布置。
弹性元件原则上可以具有很不同的横断面并且也可以设计成软管环或者发泡的环。然而广泛地使用具有紧凑的环的形式带有圆形断面的的预制成的弹性元件，这些弹性元件在技术中以各种不同的方式被使用(O型圈)。
通过有目的地选择具有专门的机械或化学性能的O-形圈可以尤其是在小批量时使补偿装置单独地适配于使用目的以及通过更换来实现所希望的配合(间隙或压配合)或者还可补充地修正。
一种硬化成弹性的弹性元件的材料，例如一种热塑性弹性体(例如TPE-O，TPE-S，TPE-U)的压注入或注塑也是有利的。尤其是在大量地制造相同型式的滚动轴承时因此可以实现有利的制造成本。
按照本实用新型的一种特别优选的实施形式，这环状的弹性元件插入在外圈或内圈上的环绕的径向槽里，其中它们有利地用其径向长度的50％-90％，尤其是大约75％装入在径向槽里。通过这种设计方案在装配滚动轴承以及在机器的随后运行时充分防止了弹性元件无意的轴向移动。
特别有利的是一种设计方案，在此方案中在外圈或内圈上相互轴向间隔地设有至少两个这种型式的弹性元件。因此在滚动轴承的轴向方向上也可以实现一种特别有利的压力分布。备选地可以规定：径向可张紧的弹性元件设计成凸粒状并成网格状分布地布置在外圈和/或内圈的表面上。在这种情况下将弹性元件优选地压注在外圈和/或内圈里的孔状空缺里或直接压注在它们的表面上。
在一种设置有这样的滚动轴承的优选用于一种电机的滚动轴承装置中外圈有利地通过至少一种弹性缓冲装置对着外壳支撑在至少一个端面上。由于与现有技术相比结构深度减小了，因此用于放置滚动轴承设有的拱罩在外壳上可以成型得浅一些。在通过对一个半成品进行深冲制造外壳时因而对外壳材料的可伸展性提出了较低的要求。
按照另外一种优选的实施形式滚动轴承的外圈通过至少一个径向可张紧的，设置在滚动轴承的壳面上的弹性元件对着外壳支撑，因此可以大大改善这样配置的机器的装配费用、振动性能和稳定性。
附图说明
以下根据三个实施例的附图用其它细节对本实用新型进行详细的说明。附图所示为：
图1：一种按照本实用新型的滚动轴承的立体图；
图2：按照图1所示滚动轴承的一个剖视图；
图3：应用按图1和2所示滚动轴承的一种家用电器的一个滚动轴承装置的剖视图；
图4：按照本实用新型的另一种实施形式的滚动轴承的立体图；
图5：按照本实用新型的滚动轴承的另一个立体图。
具体实施方式
图1和2所示的滚动轴承1由一个外圈2和一个内圈3组成，它们相互以及相对于所要支承的构件的旋转轴线4同轴布置。在外圈2和内圈3之间设有球形滚动体6，这些滚动体相互在圆周方面上通过轴承保持架5间隔保持住。
滚动体6在端面用盖盘或密封盘7，7’盖住，它们防转动地与外圈2连接并且例如用于挡住油脂或避免使滚动轴承1被污染。在一个盖盘或密封盘7上成型有一个弹性缓冲装置8形式的补偿元件，此元件设计成环状，而且一方面延伸在盖盘或密封盘7上以及另一方面凸缘状延伸在外圈2的延长段里。缓冲装置8的横断面设计成角状并具有相互成直角布置的支腿9，9’，其中覆盖住盖盘或密封盘的支腿9设计用来减少材料的使用，其比这从滚动轴承伸出的支腿9’大约薄一半。弹性缓冲装置8的弹性性能可以通过所使用材料的硬度和支腿9’的径向及轴向的伸长来匹配于滚动轴承1的使用条件。
外圈2的壳面10还设有两个相互在轴向方向上间隔开的，环绕布置的径向槽11，11’，在这些槽里装入了径向可张紧的弹性元件12，12’形式的补偿元件。弹性元件12，12’设计成环形并具有一种紧凑的圆形横断面。
如由图3所示的滚动轴承装置中可见，按照本实用新型的滚动轴承1的外圈2轴向通过弹性缓冲装置8而径向通过环形的弹性元件12，12’支撑在一个家用电器15的外壳14的一个罐罩形拱罩13上。内圈3装有一个转子16，这转子在轴向方向上(箭头A)压向内圈3。这种加压取决于家用电器的运行状态，尤其是运行温度，以及制造公差，并且通过贴靠在拱罩13内端面17上的缓冲装置8的弹性变形得以补偿。
在径向方向上的补偿通过环形弹性元件12，12’来实现，这些元件向拱罩13的内圆周面18张紧。相对于现有技术来说可以减小拱罩13的深冲深度。
所有按照本实用新型设计的补偿装置，也就是缓冲装置8以及径向可张紧的弹性元件12，12’还参与了在转子16和外壳14之间的声音隔离。
在按图4所示的滚动轴承中径向可张紧的弹性元件12由许多凸粒组成，这些凸粒径向向外从外圈2里伸出来并网格状分布在外圈的壳面10上。这种结构原则上可以使每个凸粒或某些组的凸粒具有不同的性能并因此有目的地将各种不同凸粒材料的弹性性能组合起来，也可以得到在滚动轴承1的外圈2和外壳14之间有所希望的配合。
按图5所示的滚动轴承设有一个弹性缓冲性8，它代替一种均匀环绕着的环同样也设计成凸粒状。这种设计方案造成特别高的几何自由度，因此缓冲装置8的弹性性能可以超出材料的性能以特殊的方式通过凸粒的设计来适应。
缓冲装置8的轴向长度，尤其是也在按图5所示的凸粒状结构时，大大小于在现有技术中所应用的，单独的金属弹性元件时的长度。一种通常的金属弹簧当使用在家用电器里时通常的高度约为8mm，而缓冲装置8的轴向长度在不影响功能情况下被减小到例如1mm。
在上述说明、权利要求书和附图中，公开的特征既可单项也可以任意组合地对于以其不同的设计方案实现此实用新型具有重要意义。

Claims (19)

1.滚动轴承(1)，具有外圈(2)和与外圈同轴布置的内圈(3)，它们相互通过滚动体(6)间隔开，其特征在于，滚动轴承(1)在其外表面上设有至少一个弹性的补偿元件。
2.按权利要求1所述的滚动轴承，其特征在于，所述滚动轴承(1)的至少一个端面设有弹性缓冲装置(8)形式的补偿元件。
3.按权利要求2所述的滚动轴承，其特征在于，所述弹性缓冲装置(8)设计成环形的。
4.按照权利要求2所述的滚动轴承，其特征在于，所述缓冲装置(8)设计成凸粒状。
5.按权利要求2至4之一所述的滚动轴承，其特征在于，所述缓冲装置(8)与在端面覆盖住滚动体(6)的盖盘或密封盘(7)材料连接和/或形状配合连接。
6.按权利要求5所述的滚动轴承，其特征在于，所述缓冲装置(8)通过弹性材料的压注成型于盖盘或密封盘(7)上。
7.按权利要求2至4之一所述的滚动轴承，其特征在于，所述缓冲装置(8)一体地成型于在端面覆盖住滚动体(6)的盖盘或密封盘(7)上。
8.按权利要求1-4之一所述的滚动轴承，其特征在于，所述外圈(2)的外壳面(10)和/或内圈(3)的里壳面设有至少一个补偿元件，其形式为径向可张紧的弹性元件(12，12’)。
9.按权利要求8所述的滚动轴承，其特征在于，所述弹性元件(12，12’)由弹性体材料制成。
10.按权利要求9所述的滚动轴承，其特征在于，所述弹性元件(12，12’)设计成环形并与外圈(2)或内圈(3)同轴地定向。
11.按权利要求10所述的滚动轴承，其特征在于，所述弹性元件(12，12’)嵌入在、尤其是压注入外圈(2)或内圈(3)中的环绕的径向槽(11，11’)里。
12.按照权利要求11所述的滚动轴承，其特征在于，所述弹性元件(12，12’)在其径向长度的50％至90％上、尤其大约75％上嵌入在径向槽(11，11’)里。
13.按照权利要求10至12中之一所述的滚动轴承，其特征在于，所述弹性元件(12，12’)具有圆形横截面。
14.按照权利要求10所述的滚动轴承，其特征在于，在外圈(2)或内圈(3)上相互轴向间距地设有至少两个弹性元件(12，12’)。
15.按权利要求9所述的滚动轴承，其特征在于，所述弹性元件(12)设计成凸粒状。
16.滚动轴承装置，其用于优选是电机、尤其是家用电器，具有按上述权利要求之一所述的滚动轴承(1)，其特征在于，该滚动轴承(1)通过在其外表面上所设置的补偿元件支承在机器的外壳(14)上。
17.按权利要求16所述的滚动轴承装置，其特征在于，所述滚动轴承(1)的外圈(2)通过至少一个弹性缓冲装置(8)对着外壳(14)支承在至少一个端面上。
18.按权利要求16或17所述的滚动轴承装置，其特征在于，所述外圈(2)通过至少一个径向可张紧的弹性元件(12，12’)对着外壳(14)支撑。
19.机器，尤其是家用电器，其特征在于，所述机器具有按权利要求16至18中之一所述的滚动轴承装置。
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