CN201182964Y - 含酸废气洗涤除雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种含酸废气洗涤除雾装置包括：壳体，所述壳体形成有进气口、排液口、和位于顶部的排气口；喷嘴，所述喷嘴位于壳体内进气口的上方并与延伸到壳体外的供水管相连；和除雾填料层，所述除雾填料层由支撑栅支撑在壳体内喷嘴的上方。根据本实用新型的含酸废气洗涤除雾装置同时具有洗涤和除雾功能的、结构简单、排气干燥、成本低、特别适用于处理含酸废气。

Description

含酸废气洗涤除雾装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气洗涤除雾装置，尤其是涉及一种含酸废气洗涤除雾装置。

背景技术

在湿法冶金中，许多个过程都产生高温含酸的废气，如果不从气体中将含有的酸雾去除而直接排放，就会污染环境，从而损害人们的身体健康。

例如，在锌的直接浸出过程中，从浸出罐、沉铟反应器、沉铁反应器等反应容器内排出的废气中含有大量的酸雾，少数高温尾气中还易夹杂微细物料。因此需要将酸雾从废气中去除。

在现有技术中，存在通过淋洗(或碱洗)去除废气中的酸的方法。然而，淋洗无法完全去除废气中的酸雾，另外，废气经过淋洗含有大量的水份(例如水雾的形式)，传统淋洗方法无法去除废气中的水份，而是直接将湿的废气排出，因此，酸雾容易混在废气的水雾中。另外，湿的含酸废气对抽风设备如抽风机容易造成腐蚀和损害，而且需要使用成本更高的湿式风机。再者，化学中和后的溶液不能直接回流至反应釜回收利用且需要再次处理。

在现有技术中，也存在单独的除雾装置，用于从废气中去除雾气，然而，现有的除雾装置不适用于含酸废气，因为，单靠除雾装置无法将废气中的酸雾充分地去除，而且现有除雾装置结构复杂，成本高，因此特别不适用于处理诸如直接浸出炼锌的湿法炼锌工艺中产生的含酸废气。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决现有技术中的上述问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种同时具有洗涤和除雾功能的、结构简单、排气干燥、特别适用于处理含酸废气并兼具一定除尘功效的含酸废气洗涤除雾装置。

根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置包括壳体，所述壳体形成有进气口、排液口、和位于顶部的排气口；喷嘴，所述喷嘴位于壳体内进气口的上方并与延伸到壳体外的供水管相连；和除雾填料层，所述除雾填料层由支撑栅支撑在壳体内喷嘴的上方。

根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置进一步包括压栅，所述压栅压在填料层顶面上。

所述除雾填料层由非金属材料制成的丝网构成。

所述除雾填料层进一步包括竖直地放置在所述支撑栅和压栅之间的挡板，所述挡板为波浪形且形成有多个通孔。

所述喷嘴分为上下两层设置在壳体内。

根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置进一步包括过滤器，所述过滤器的入口与排液口相连且过滤器的出口与所述喷嘴的供水管相连。

与现有技术相比，本实用新型至少具有下列优点之一：

根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置，在壳体内的下部设置了用于喷水、特别是喷出雾状水的喷嘴，因此能够对进入壳体内的含酸废气进行淋洗，以便去除含酸废气中的酸雾以及可能存在的其他杂质。同时，字壳体内喷嘴的上方，设置了除雾填料层，淋洗后的废气经过除雾填料层时，通过与除雾填料层碰撞，从而废气中的雾气(大部分的水雾和可能存在的一部分酸雾)变成液滴落到壳体底部，由此不但去除了废气中的酸，而且排出的气体干燥，不会对抽风设备带来损害和腐蚀，也无需使用湿式风机。

根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置，结构简单，同时具有从废气中除酸和除雾的功能，特别适用于湿法炼锌工艺中的含酸废气处理。

根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置，除雾填料层由非金属材料制成的丝网构成，当然，除雾填料层并不限于非金属丝网，也可以是金属丝网，但是由于废气中含酸，因此优选用非金属材料制成的丝网做成除雾填料层。所述非金属材料丝网可以为任何合适的非金属材料丝网，例如尼龙丝网、PET丝网等。

根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置，在壳体内设置两层喷嘴，从而进一步提高除酸的效果。当然，根据具体的应用情况，喷嘴的层数可以增加到例如三层或四层。

根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置，在除雾填料层中设置了竖直放置的、带有通孔的波浪形挡板，能够进一步增强淋洗后的废气中的水雾和/或酸雾的碰撞效果，进一步增强除雾效果。

根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置，排液口与过滤器的入口相连，且过滤器的出口与喷嘴的供水管相连，由此，从壳体内排出的液体经过过滤能够进一步用于淋洗，从而节约了成本。另外，由于循环使用，用于淋洗的液体内的酸会逐渐增多，当酸达到一定浓度时，可以用于循环用于其他用途，例如，用于锌的直接浸出等，由此进一步节约了成本。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置的结构示意图；

图2是沿图1中的线A-A的剖视图；

图3是图1中所示的除雾填料层的局部放大视图；和

图4是本实用新型另一实施例的含酸废气洗涤除雾装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置。如图1所示，含酸废气洗涤除雾装置包括壳体1、喷嘴9、和除雾填料层3。

更具体而言，壳体1形成有位于下部的进气口115、邻近壳体底部的排液口113和位于顶部的排气口110，当然，排气口110也可以形成在壳体1的侧壁上。含酸的废气从进气口115进入壳体1，经过淋洗和除雾后经过排气口110排出壳体1，淋洗和除雾形成的液体通过排液口113排出壳体1。

喷嘴9设置在壳体1内进气口115的上方，在图1示出的实施例中，喷嘴9分两层设置在壳体1内，当然，也可以设置更多层的喷嘴9，这可以根据具体应用而定。更具体而言，两层喷嘴9分别与延伸到壳体1外面的供水管8相连，由此，喷嘴9分别由供水管8支撑在壳体1内并由供水管8供水(包括含酸的水)。

如图2所示，供水管8上可以设置有小的分支管8a，从而喷嘴9能够布置在壳体1内的整个横截面内，喷嘴9喷出的雾状水能够遍布整个壳体1的整个横截面，增加了淋洗效果，避免了部分含酸废气没有被淋洗的情况。

除雾填料层3由支撑栅2支撑在壳体1内喷嘴9的上方，在壳体1的内壁上可以设置支架5，支撑栅2支撑在支架5上。在除雾填料层3的上面设置有压栅4，从而压栅4和支撑栅2将除雾填料层3夹在中间。除雾填料层3优选由非金属材料制成的丝网31堆积而成，例如尼龙丝网或PET丝网等。当然，除雾填料层3也可以由其他多孔的蜂窝状材料构成，只要它能够与废气中的雾碰撞使雾变成液滴而允许气体通过就可以。

在除雾填料层3还可以设置挡板32，用于进一步增强碰撞效果。挡板32为波浪形且形成有多个通孔321，挡板32竖直地安装在支撑栅2和压栅4之间。通孔321可以形成为轴线与挡板32的厚度方向一致，也可以沿挡板32的宽度方向形成为长孔，可选地，也可以形成为轴线垂直，将通孔321形成为轴线垂直，能够便于其他通过。

如图1所示，在壳体1的侧壁上，在压栅4的上方形成有第一人孔111，在喷嘴9的上方形成有第二人孔112，在排液口114的上方形成第三人口113，上述人孔用于维修和养护。

如图4所示，排液口114与过滤器11的入口相连，过滤器11的出口与收集箱10相连，收集箱10由分别与供水管8相连，由此，从排液口114排出的液体经过过滤器11过滤器后，可以存储在收集箱10内，并通过供水管8供给喷嘴9，从而能够循环利用淋洗用的液体，节约了成本。当从排液口114排出的液体内的酸浓度到达一定程度后，可以将排出的酸液作为酸用于其他用途，例如锌的直接浸出等，从而有效地利用了含酸废气中的酸，进一步节约了成本。

下面简单描述根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置的操作。

含酸废气从壳体1下部的进气口115进入到壳体内部，含酸废气从壳体1的下部向上升起，此时位于下层的喷嘴9喷出雾状的水，由此对向上升起的废气进行淋洗，废气中的酸雾和/或其他杂质被淋洗出随淋洗液体落到壳体1的底部。

被淋洗后的废气通过下层喷嘴9喷出的雾状水幕继续向上升起而通过上层喷嘴9喷出的雾状水幕被再次淋洗。

被二次淋洗后的废气向上升起通过除雾填料层，废气中的雾与除雾填料层碰撞而变成液滴落到壳体1的底部，而去除了雾的干燥的气体通过排气口110从壳体1的顶部排出。

壳体1底部的液体通过排液口114排出，经过滤器后再供给到喷嘴9循环利用，当液体内的酸浓度到达一定程度后，作为酸液用于其他目的。

为了使气体在壳体1内上升，在排气口110可以与抽风机(未示出)相连，从而在壳体1内形成负压。由于排出的气体干燥且不含有酸，因此抽风机的寿命延长，无需使用湿式风机，降低了成本。

综上，根据本实用新型实施例的含酸废气洗涤除雾装置，同时具有淋洗和除雾功能，结构简单，淋洗液体也能够循环利用，排气干燥，对抽风设备要求降低，抽风设备寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1、一种含酸废气洗涤除雾装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体形成有进气口、排液口、和位于顶部的排气口；喷嘴，所述喷嘴位于壳体内进气口的上方并与延伸到壳体外的供水管相连；和除雾填料层，所述除雾填料层由支撑栅支撑在壳体内喷嘴的上方。

2、根据权利要求1所述的含酸废气洗涤除雾装置，其特征在于，进一步包括压栅，所述压栅压在填料层顶面上。

3、根据权利要求2所述的含酸废气洗涤除雾装置，其特征在于，所述除雾填料层由非金属材料制成的丝网构成。

4、根据权利要求3所述的含酸废气洗涤除雾装置，其特征在于，所述除雾填料层进一步包括竖直地放置在所述支撑栅和压栅之间的挡板，所述挡板为波浪形且形成有多个通孔。

5、根据权利要求1所述的含酸废气洗涤除雾装置，其特征在于，所述喷嘴分为上下两层设置在壳体内。

6、根据权利要求1所述的含酸废气洗涤除雾装置，其特征在于，进一步包括过滤器，所述过滤器的入口与排液口相连且过滤器的出口与所述喷嘴的供水管相连。

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