CN201180883Y - 聚丙烯管道热熔连接接头 - Google Patents
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Abstract
聚丙烯管道热熔连接接头，属于管材连接件领域。尤其是工业与民用建筑内生活给水、热水和饮用净水管道系统，公称直径dn20～dn63的PP－R管道热熔连接。包括管材(1)和管件(3)，其特征在于：在管材(1)和管件(3)连接处内安装内衬不锈钢圈(2)。与现有技术相比，具有结构简单、制作容易，能够有效解决PP－R管道热熔中容易产生的管道缩颈和“熔瘤”，减少水阻力，保证了水流畅通等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯管道热熔连接接头，属于管材连接件领域。尤其是工业与民用建筑内生活给水、热水和饮用净水管道系统，公称直径dn20～dn63的PP-R管道热熔连接。
背景技术
聚丙稀PP-R管材是一种绿色环保节能产品，以它卓越的耐热、耐压、耐腐、柔软抗冲击等性能，被广泛应用于工业与民用建筑内生活给水、热水和饮用净水管道系统安装工程。
聚丙稀PP-R管道接头采用热熔连接，新工艺的推广，存在一定问题。由于熔接工艺的参数范围太窄，如加热时间规定5秒，难于遵循。尤其是施工的环境条件多变，冬季、夏季温度差别约50度，北方甚至更大。连接管头的质量离散型太大，主要表现在熔融层太薄，熔接面不能充分结合，熔接区渗水；熔融层过厚，管道强度低，插接时管头变形，接口区产生明显的环状“熔瘤”，造成供水不畅，严重的甚至堵塞管道。连接接头的熔接质量，目前无法通过经济上可行的办法探知，管线验收中，为了确认故障点，不得不“锯开”后观察确认。尤其是暗装管道维修难度更大，管道施工中，这是普遍存在的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种能够有效解决PP-R管道热熔中容易产生的管道缩颈和“熔瘤”，减少水阻力，保证水流畅通的聚丙烯管道热熔连接接头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该聚丙烯管道热熔连接接头，包括管材和管件，其特征在于：在管材和管件连接处内安装内衬不锈钢圈。利用不锈钢圈的张力支撑管壁，有效防止管道缩径。
管件为弯头或三通。
不锈钢圈也可以是铁圈或铝圈。
与现有技术相比，本实用新型的聚丙烯管道热熔连接接头所具有的有益效果是：聚丙烯PP-R管材与管件采取热熔承插连接时，在管材内壁衬不锈钢圈，在管材受热后与管材端部内壁紧密粘结，支撑内壁，有效解决管端内径受热软化或受管件挤压而造成缩径的问题。具有结构简单、制作容易，能够有效解决PP-R管道热熔中容易产生的管道缩颈和“熔瘤”，减少水阻力，保证了水流畅通等优点。
附图说明
图1本实用新型的聚丙烯管道热熔连接接头剖面图；
图2是内衬圈展开图。
图1-2是本实用新型的聚丙烯管道热熔连接接头的最佳实施例。
其中：1、管材 2、不锈钢内衬圈 3、管件 4、插接口。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的聚丙烯管道热熔连接接头做进一步说明：
参照图1
首先将不锈钢内衬圈2套在在管材1的端部，与管口平齐。然后在熔接弯头或三通前，按设计图纸要求，在管材1和管件3的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
再将热熔机具接通电源，待温度达到260°±10°时，先将管件3插入加热套内，待热熔一段时间后，再将管材1插入加热头内，因管材1比管件3壁薄，管口熔化需用的时间短。
最后将已加热的管材1与管件3同时取下，立即无旋转地直线式、均匀对中、插入到所标志的深度；用手握住不要旋转，也不要移动。要使材料有足够熔接时间、使接头处形成均匀凸缘，直至冷却到凝固温度，形成牢固而完美的结合。
参照图2
首先，按照设计图纸，根据各种规格管材1最小承插深度确定不锈钢内衬圈2宽度，根据各种规格管材1内径确定不锈钢内衬圈2长度；然后在冲床上将不锈钢板两端加工出插接口4，通过插接口4卷制成不锈钢内衬圈2。
依据本实用新型的内容及其诠释，本领域的一般技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代措施的方案，均应落入本实用新型的保护的范围。
Claims (3)
1、聚丙烯管道热熔连接接头，包括管材(1)和管件(3)，其特征在于：在管材(1)和管件(3)连接处内安装内衬不锈钢圈(2)。
2、根据权利要求1所述的聚丙烯管道热熔连接接头，其特征在于：管件(3)为弯头或三通。
3、根据权利要求1所述的聚丙烯管道热熔连接接头，其特征在于：不锈钢圈(2)也可以是铁圈或铝圈。
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| CNU2008200260579U CN201180883Y (zh) | 2008-07-18 | 2008-07-18 | 聚丙烯管道热熔连接接头 |
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| CN201180883Y true CN201180883Y (zh) | 2009-01-14 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201180883Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102563272A (zh) * | 2010-12-15 | 2012-07-11 | 林青宣 | 防止塑料管接头热熔缺陷的金属固定挡板 |
| CN105479734A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-13 | 刘纯风 | 塑管焊接护口 |
| CN109000068A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-14 | 上海伟星新型建材有限公司 | 一种改进型热熔连接技术的管件结构芯子 |
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2008
- 2008-07-18 CN CNU2008200260579U patent/CN201180883Y/zh not_active Expired - Fee Related
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