CN201179564Y - 轴承导向式锪刀 - Google Patents
轴承导向式锪刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201179564Y CN201179564Y CNU2008200205088U CN200820020508U CN201179564Y CN 201179564 Y CN201179564 Y CN 201179564Y CN U2008200205088 U CNU2008200205088 U CN U2008200205088U CN 200820020508 U CN200820020508 U CN 200820020508U CN 201179564 Y CN201179564 Y CN 201179564Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- countersink
- hole
- guide type
- bearing block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
一种轴承导向式锪刀，包括刀体、轴承座及轴承、垫圈、紧固螺母，所述刀体下端顺次安装有轴承座及轴承和垫圈、紧固螺母。本实用新型具有加工精度优，生产效率高，使用方便等特点，广泛在发动机的孔加工工艺中应用。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种带轴承导向柱的锪刀，特别涉及一种轴承导向式锪刀。
二、背景技术
发动机汽缸盖上的气阀座孔、气阀导管孔、气阀弹簧下座孔是三孔同轴结构，传统的加工方法是先粗加工气阀导管孔，然后以气阀导管孔定位精加工气阀弹簧下座孔，再粗加工气阀座孔和气阀导管孔；用普通的平头锪刀加工，其导向柱与导向孔(气阀导管孔)之间的摩擦又严重影响了气阀导管孔的机工精度，即使在导向柱与导向孔之间加润滑脂(油)也不能有效的解决此难题。为了在质量和效率之间找到一个平衡点，我们将气阀座孔、气阀导管孔在加工中心加工，然后在Z3080上锪气阀弹簧下座孔。然而在锪气阀弹簧下座孔时，需要用气阀导管孔作为定位孔。
三、发明内容
本实用新型针对现有技术的缺点或不足，提供一种改进的轴承导向式锪刀，采用轴承导向柱结构，以保证定位孔的加工精度。
本实用新型所述的轴承导向式锪刀，包括刀体、轴承座及轴承、垫圈、紧固螺母，所述刀体下端顺次安装有轴承座及轴承和垫圈、紧固螺母。
其中，所述轴承座与刀体的连接为反扣螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：
1、本实用新型刀体前端安装的轴承导向柱，将导向柱与导向孔之间的滑动摩擦转变为轴承滚珠与轴承外圈之间的滚动摩擦。
2、在加工时，轴承外圈与导向孔接触，两者之间的摩擦力大于滚珠滚动时对轴承外圈的摩擦力，即轴承外圈是静止的，所以不会影响导位孔精度。
3、实践验证，用该锪刀加工气阀弹簧下座孔后既不影响导向孔的精度又大大提高了生产效率。
4、具有结构合理、使用方便、工效效率高、保证定位孔精度等优点。
四、附图说明
附图为本实用新型的一种结构示意图。
五、具体实施方式
参阅附图，一种轴承导向式锪刀，包括刀体1、轴承座2及轴承3、垫圈4、紧固螺母5，刀体1下端顺次安装有轴承座2及轴承3和垫圈4、紧固螺母5。
轴承座2与刀体1的连接为反扣螺纹连接。
Claims (2)
1、一种轴承导向式锪刀，包括刀体、轴承座及轴承、垫圈、紧固螺母，其特征在于所述刀体下端顺次安装有轴承座及轴承和垫圈、紧固螺母。
2、根据权利要求1所述的轴承导向式锪刀，其特征在于所述轴承座与刀体的连接为反扣螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200205088U CN201179564Y (zh) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | 轴承导向式锪刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200205088U CN201179564Y (zh) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | 轴承导向式锪刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201179564Y true CN201179564Y (zh) | 2009-01-14 |
Family
ID=40249068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200205088U Expired - Fee Related CN201179564Y (zh) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | 轴承导向式锪刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201179564Y (zh) |
-
2008
- 2008-03-20 CN CNU2008200205088U patent/CN201179564Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201988969U (zh) | 薄壁套零件液压夹紧车夹具 | |
| CN103028742B (zh) | 圆锥滚子轴承内圈车加工工艺 | |
| CN103659193A (zh) | 平衡笼式调节阀锁紧螺母加工工艺 | |
| CN103028907A (zh) | 一种端盖加工工艺 | |
| CN201179564Y (zh) | 轴承导向式锪刀 | |
| CN202964067U (zh) | 螺栓精孔加工定位装置 | |
| CN202964083U (zh) | 多用途车螺纹轴加工定位装置 | |
| CN201841422U (zh) | 新型钻孔夹具 | |
| CN102873506B (zh) | 客车独立悬架系统导向臂前支架的加工方法 | |
| CN204868179U (zh) | 一种十字形零件车外圆钻孔的专用夹具 | |
| CN204338998U (zh) | 镗铣床铣头用接长杆 | |
| CN204235230U (zh) | 一种汽车轮毂钻孔加工用夹具 | |
| CN202964084U (zh) | 圆筒外圆钻孔定位工装 | |
| CN202964210U (zh) | 锥形薄壁工件打孔工装 | |
| CN202399049U (zh) | 一种轴类零件自动定心夹紧装置 | |
| CN203765017U (zh) | 高精三爪自定心卡盘 | |
| CN204036035U (zh) | 一种龙门机械手夹具 | |
| CN203599588U (zh) | 一种止动环通用钻夹具 | |
| CN203437702U (zh) | 一种加工胀杆锁紧孔专用夹具 | |
| CN211136358U (zh) | 一种车轮预机加定位夹具 | |
| CN205166426U (zh) | 夹持装置 | |
| CN204565190U (zh) | 装夹加工管类零件内孔的装置 | |
| CN202367504U (zh) | 减压阀阀体侧孔加工工装 | |
| CN201786845U (zh) | 加工工装的定位销 | |
| CN204487280U (zh) | 车桥差速器十字轴加工用分度卡盘工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090114 Termination date: 20120320 |