CN201176706Y - 踏板固定结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种踏板固定结构改良,其于一底座两端分别固设有一连接框架,该连接框架的断面呈U型而形成有一容槽,使底座的端部固设于该容槽中,另以多个呈L型的角板分别固设于两个连接框架的外侧面上,借此有效避免该角板因承受多于重力而产生断裂破坏,另外,还可仅针对该角板进行更换,以有效增加该踏板的耐用度。

Description

踏板固定结构
技术领域
本实用新型涉及一种架设于鹰架上以供人行走的踏板的固定结构。
背景技术
一般于建筑工地中会搭设有鹰架,其借多根交错搭设的支柱以架设出鹰架的高度及宽度,并借多个搭设于支柱之间的踏板以供施工人员于鹰架间行走。
参见图8所示,为一现有技术的踏板40,其包括有一底座41、两个连接板42、四个角板43及两个侧板44,底座41可包含有多个相互平行设置的底板,连接板42分别设于底座41的两相对端面上,借以固定底座41各底板间的相对位置,角板43呈一长型片体,其一端为一勾部431,另一端为用以固设于底座41与连接板42旁侧的一连接部432,侧板44以与底座41平行的方向固设于底座41的两相对旁侧上,使前述角板43夹持固设于底座41与侧板44之间。
其中,因踏板40在使用的过程中,其两侧是受力较大且较容易损坏的地方,虽然该设于底座41与侧板44之间的角板43主要的使用目的是使该踏板40架设于鹰架上,但仍不可避免地为踏板40分担了部分的受力,导致该角板43容易于其勾部431与连接部432之间产生断裂破坏,另外,因该角板43以焊接方式紧密接附于底座41与侧板44之间,亦即该焊接固定位置位在底座41、连接板42及侧板44三者之间的结合处,故因受到该结合处的空间限制将难以仅针对角板43进行更换,因此现有技术的踏板确有其待进一步改进之处。
实用新型内容
有鉴于前述现有技术的缺点,本实用新型针对现有技术的踏板的连接板及角板与底板间的固定结构进行改进,希借此设计解决目前现有技术的踏板的角板容易产生断裂破坏,且无法单独进行更换的缺点。
为了达到上述的实用新型目的,本实用新型的踏板固定结构包括有:
底座;
两个连接框架,其断面呈U型而形成有一内凹的容槽,该连接框架分别固设于底座的两相对端面上,并使底座的端部固设于该容槽中;
多个角板,其分别固设于两个连接框架的外侧面上,且分别弯折而呈L型,使该角板的其中一侧面为与连接框架相接的连接部,另一侧面为一勾部,并于该勾部上内凹形成有一扣槽。
本实用新型的优点在于,该角板呈L型而固设于连接框架的外侧,故可有效避免该角板因承受多于重力而产生断裂破坏,而且,即使角板损坏,也可仅针对该角板进行更换,以有效增加该踏板的耐用度。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图。
图2为本实用新型的角板的立体外观图。
图3为本实用新型的角板的立体分解图。
图4为本实用新型另一实施例的立体外观图。
图5为本实用新型另一实施例底视的立体分解图。
图6为本实用新型再一实施例底视的立体分解图。
图7为本实用新型再一实施例的端视剖面图。
图8为现有技术的立体外观图。
附图标记说明
10A、10B底座             11A、11B底板
111A、111B穿孔           112B直槽
12B侧杆                  13B连接管
14B、14C加强框架         141B凹槽
142C定位片               20连接框架
21容槽                   30角板
31固定板                 311连接部
312勾部                  313扣槽
314定位孔                32扣板
321扣孔                  322开启端
323扣合端                33定位件
40踏板                   41底座
42连接板                 43角板
431勾部                  432连接部
44侧板
具体实施方式
参见图1所示,本实用新型的踏板固定结构包括有一底座10A、两个连接框架20及多个角板30,其中:
底座10A包含有至少一底板11A,该底板11A相互平行设置,并于其上间隔贯穿设有多个穿孔111A;
两个连接框架20分别固设于底座10A的两相对端面上,其断面呈U型而形成有一内凹的容槽21,并借该容槽21以容置前述底座10A的端部,使底座10A端部得以焊接方式固设于连接框架20的容槽21中,以固定底座10A的每一底板11A间的相对位置;
配合参见图2和图3所示,角板30以焊接方式分别固设于两个连接框架20上,并位于与容槽21相对的外侧面上,每一角板30包含有一固定板31、一扣板32及至少一定位件33;
该固定板31弯折而呈L型,且其以L型角钢直接裁切而成,以维持该钢材的强度,固定板31的其中一侧面为一连接部311,另一侧面则为一勾部312,该连接部311以焊接方式与连接框架20相互固设,另于该勾部312上内凹形成有一扣槽313,并于扣槽313旁侧间隔设有至少一定位孔314;
该扣板32形成一弧形块体,其上相对于定位孔314位置贯穿设有弧形扣孔321,该扣孔321的一端为开启端322,另一端为扣合端323,使得当扣孔321与该固定板31上的定位孔314相对,并以该定位件33穿设扣板32的扣孔321而进一步固设于固定板31的定位孔314中时,该扣板32可沿该扣孔321而相对固定板31移动;
图中所示的具体实施例,设有相对的两个定位件33及两个扣孔321,该两个扣孔321设计呈上、下位置,且两个扣孔321一端所设的扣合端323位于相邻位置处,其中,当一定位件33位于下方扣孔321的开启端322,而另一定位件33卡扣于上方扣孔321的扣合端323时,该扣板32远离固定板31的扣槽313,此时角板30的扣槽313呈开启状态,并可扣设于一鹰架的其中一支架上,借以将本实用新型的踏板架设于鹰架的支架间,接着再反向移动扣板32,使上方扣孔321的扣合端323移动离开定位件33,并使下方扣孔321的扣合端323则进一步与另一定位件33相互卡扣,此时扣板32突伸至扣槽313旁侧(如图2所示),使角板30的扣槽313呈扣合状态并环设于鹰架的支架旁,借以防止踏板轻易由鹰架上掉落。
进一步参见图4和图5所示,为本实用新型的另一实施例,其中,该底座10B包含有至少一底板11B、两个侧杆12B、多根连接管13B以及多个加强框架14B,该底板11B的断面呈U型,其相互平行而间隔设置,每一底板11B顶面沿其轴向间隔内凹成型有多个直槽112B,相邻直槽112B之间间隔贯穿设有多个穿孔111B,侧杆12B配合底板11B的长度而分别成型为一中空管体,其分别平行且间隔地设于底板11B的两相对旁侧,前述连接框架20则分别以焊接方式固设于前述底板11B与侧杆12B的两端,以进一步加强底板11B与侧杆12B间的结构强度;
连接管13B相互间隔设置,且分别依序穿设底板11B的两相对侧板,而以焊接方式使其两端分别固设于两侧杆12B上,以加强固定侧杆12B与底板11B间的相对位置,加强框架14B分别以垂直于底板11B的轴向的方向相互间隔设置,且分别盖覆位于底板11B底面处的连接管13B,再以焊接方式固设于底板11B底面,该加强框架14B的断面呈U型,并于其与底板11B的相对侧配合底板11B的直槽112B的形状而间隔形成有多个凹槽141B,使得此加强框架14B可紧密贴合于底板11B底面,有效防止底板11B变形,并增加其支撑力;
进一步参见图6和图7所示,为本实用新型的再一实施例,其中,该加强框架14C的断面呈L型,并于其两端分别弯折形成有二定位片142C,该定位片142C分别与底板11B的两相对侧板相对且相互固设。

Claims (10)

1.一种踏板固定结构,其包括有一底座、两个连接框架及多个角板,其特征在于,
连接框架分别固设于底座的两相对端面上,其断面呈U型而形成有一内凹的容槽,前述底座的端部设于该容槽中;
角板分别固设于两个连接框架上,并位于与容槽相对的外侧面上,且分别弯折而呈L型,使其中一侧面为与连接框架相接的连接部,另一侧面为一勾部,该勾部上内凹形成有一扣槽。
2.根据权利要求1所述的踏板固定结构,其特征在于,该角板包含有一固定板、一扣板及至少一定位件,该固定板弯折而呈L型,其其中一侧面为前述与连接框架相互固设的连接部,另一侧面为前述成型有扣槽的勾部,该扣板形成一弧形块体,其上相对于定位孔位置贯穿设有弧形扣孔,该定位件穿设扣板的扣孔而进一步固设于固定板上。
3.根据权利要求2所述的踏板固定结构,其特征在于,该固定板的勾部的扣槽旁侧间隔设有至少一定位孔,其与前述扣板上的扣孔相对,且前述定位件固设于该定位孔中。
4.根据权利要求2或3所述的踏板固定结构,其特征在于,该固定板以L型角钢制成。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的踏板固定结构,其特征在于,该底座包含有至少一底板,该底板相互平行设置,前述连接框架分别固设于该底板的两端。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的踏板固定结构,其特征在于,该底座包含有至少一底板及两个侧杆,该底板相互平行而间隔设置,该侧杆配合底板的长度而分别成型为一中空管体,其分别平行且间隔地设于底板的两相对旁侧,前述连接框架分别固设于该底板与该侧杆的两端。
7.根据权利要求6所述的踏板固定结构,其特征在于,该底座进一步包含有多个加强框架,其分别以垂直于底板的轴向的方向相互间隔设置,并固设于底板底面。
8.根据权利要求6所述的踏板固定结构,其特征在于,该底座的底板的断面呈U型,且该底座进一步包含有多根连接管,该连接管相互间隔设置,且分别依序穿设底板的两相对侧板,而以焊接方式使其两端分别固设于两侧杆上。
9.根据权利要求7所述的踏板固定结构,其特征在于,该加强框架的断面呈U型。
10.根据权利要求7所述的踏板固定结构改良,其特征在于,该加强框架的断面呈L型,并于其两端分别弯折形成有两个定位片,所述定位片分别与底板的两相对侧板相对且相互固设。
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