CN201176449Y - 热处理供气结构 - Google Patents
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Abstract
一种热处理供气结构，它包括用于加热加工工件的加热室、设置在加热室内部的用于向加热室内输送保护气氛的气氛管，气氛管设置在加工工件的下方。是一种能够提供均匀分布的热处理保护气氛的热处理供气结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供气结构，尤其是一种热处理供气结构，用于各种热处理炉、尤其是没有强对流循环的保护气氛的热处理炉的保护气氛供给。
背景技术
对加工工件进行热处理时，需要在加热室内通入保护气氛，用于防治加工工件在热处理过程中发生氧化，而输入的保护气氛包含有氢气成分，如：氮气与氢气的混合气体，或者是一氧化碳、氢气、氮气的混合气体。现有技术中，热处理炉的保护气氛通过开设与加热室或炉胆上方的一个进气口输入保护气氛，由于氢气是一种密度很小的，只有空气的1/14，所以其极易漂浮在加热室或者炉胆的顶部、加工工件上方，这样，会造成处理后加工工件的上下质量差异较大等缺陷，这种情况，在保护气氛中的氢气含量低于50％时，表现尤为明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够提供均匀分布的热处理保护气氛的热处理供气结构。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种热处理供气结构，它包括用于加热加工工件的加热室、设置在加热室内部的用于向加热室内输送保护气氛的气氛管，气氛管设置在加工工件的下方。
更进一步的，气氛管沿与加热室的下底面平行的方向输出保护气氛；加热室内部设置有多根气氛管；气氛管的左右两侧开有出气口；加热室的两侧设置有用于使加工工件进入加热室的开口，加热室的内部还设置有用于将加工工件通过开口运输进加热室的传送机构；加热室的内部还可以设置有一个用于容纳加工工件的炉胆，传送网带、加工工件和气氛管设置在炉胆内。
由于上述技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
气氛管设置在加工工件下方，并且以与加热室底部相平行的方向排出保护气氛，之后，保护气氛的氢气向上移动，充满整个加热室或炉胆，使加工工件的各个表面都充分、均匀的与氢气得到接触。
附图说明
附图1为本实用新型的主视图；
附图2为本实用新型的A-A向剖视图；
其中：1、加热室；2、加工工件；3、气氛管；4、传送机构；5、开口；6、炉胆；7、出气口。
具体实施方式
如图1所示的热处理供气结构，它包括用于加热加工工件2的加热室1、设置加热室1内部的用于向加热室1内输送保护气氛的气氛管3，在加热室1中，排列着多根气氛管3，这些气氛管3设置在加工工件2的下方。在本实施例中，气氛管3的出气口7开设在其两侧，使保护气氛的输出方向与加工工件2的下底面保持一定角度，更优的，使气氛管3沿与加热室1的下底面平行的方向输出保护气氛。图2中的箭头方向给出了保护气氛进入加热室1后的流动方向示意。
加热室1的两侧设置有用于使加工工件2进入加热室1的开口5，加热室1的内部还设置有用于将加工工件2通过开口5运输进加热室1的传送机构4，该传送机构4可以是传送网带、传送辊等，保护气氛从气氛管3排出后，也可以通过传送机构，在没有工件覆盖的位置，直接上升。保护气氛通过气氛管3通入加热室1，有通过开口5输出加热室1，这样，就使得加热室1内部时刻保持一种气氛流动循环的状态。
在具体操作中，可以在加热室1的内部设置有一个用于容纳加工工件2的炉胆6，这时，传送机构4、加工工件2和气氛管3均设置在炉胆6内。当然，加热室1内部在不包含炉胆6的情况下，也可以完成热处理作业。
Claims (6)
1、一种热处理供气结构，它包括用于加热加工工件(2)的加热室(1)，其特征在于：它还包括设置在所述的加热室(1)内部的用于向所述的加热室(1)内输送保护气氛的气氛管(3)，所述的气氛管(3)设置在所述的加工工件(2)的下方。
2、根据权利要求1所述的热处理供气结构，其特征在于：所述的气氛管(3)沿与所述的加热室(1)的下底面平行的方向输出保护气氛。
3、根据权利要求1所述的热处理供气结构，其特征在于：所述的加热室(1)内部设置有多根所述的气氛管(3)。
4、根据权利要求1所述的热处理供气结构，其特特征在于：所述的气氛管(3)的左右两侧开有出气口(7)。
5、根据权利要求1所述的热处理供气结构，其特征在于：所述的加热室(1)的两侧设置有用于使所述的加工工件(2)进入所述的加热室(1)的开口(5)，所述的加热室(1)的内部还设置有用于将所述的加工工件(2)通过所述的开口(5)运输进所述的加热室(1)的传送机构(4)。
6、根据权利要求1所述的热处理供气结构，其特征在于：所述的加热室(1)的内部还设置有一个用于容纳所述的加工工件(2)的炉胆(6)，所述的传送网带(4)、所述的加工工件(2)和所述的气氛管(3)设置在所述的炉胆(6)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200330355U CN201176449Y (zh) | 2008-03-19 | 2008-03-19 | 热处理供气结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200330355U CN201176449Y (zh) | 2008-03-19 | 2008-03-19 | 热处理供气结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201176449Y true CN201176449Y (zh) | 2009-01-07 |
Family
ID=40216465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200330355U Expired - Lifetime CN201176449Y (zh) | 2008-03-19 | 2008-03-19 | 热处理供气结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201176449Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105567933A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-11 | 宁波高新区世代能源科技有限公司 | 高效节能环保的不锈钢热处理机 |
-
2008
- 2008-03-19 CN CNU2008200330355U patent/CN201176449Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105567933A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-11 | 宁波高新区世代能源科技有限公司 | 高效节能环保的不锈钢热处理机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090107 |
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