CN205953844U - 利用粉状石灰石煅烧石灰的工业炉窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种利用粉状石灰石煅烧石灰的工业炉窑，包括：石灰石加料箱；皮带称重机，设置在皮带机的落料端的下方；提升机，其进料端设置在皮带称重机的落料端的下方；预热器组，与提升机的出料端连通，包括依次连通的第一预热器、第二预热器、第三预热器和第四预热器；煅烧装置，包括与第四预热器连通的煅烧器、设置在煅烧器上的烧嘴和与煅烧器连接的燃烧器；冷却器组，与煅烧器连通，包括依次连通的第一冷却器、第二冷却器和第三冷却器；除尘器，与第一预热器气路连通。本实用新型结构简单、占地面积较小、热耗率较低，能够完全满足粉状石灰石原料的煅烧要求，提高了原料的利用率，避免了矿产资源的浪费，降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业炉窑，具体地说是一种利用粉状石灰石煅烧石灰的工业炉窑。
背景技术
利用石灰石煅烧石灰采用的最主要的设备是工业炉窑，目前，国内外常用的工业炉窑为机械化竖窑或者回转窑。机械化竖窑具有结构简单、投资少、热利用率较高和燃耗低等优点。回转窑由于具有原料利用率高、产品质量好、机械化程度高、操作控制易于掌握、单窑生产能力较大和环保易于达标等优点，得到了广泛的应用。但是机械化竖窑和回转窑对石灰石原料的要求较高，只能煅烧大颗粒物料，而小颗粒粉状的石灰石则会被作为石渣低价售出，造成了矿产资源的极大浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种利用粉状石灰石煅烧石灰的工业炉窑，以解决现有的工业炉窑中存在的无法煅烧粉状小颗粒石灰石的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种利用粉状石灰石煅烧石灰的工业炉窑，包括：
石灰石加料箱，用于向工业炉窑提供粉状石灰石原料，在其底部设置有出料口，在出料口处设置有皮带机；
皮带称重机，设置在所述皮带机的落料端的下方；
提升机，其进料端设置在所述皮带称重机的落料端的下方；
预热器组，与所述提升机的出料端连通，包括依次连通的第一预热器、第二预热器、第三预热器和第四预热器；
煅烧装置，包括与所述第四预热器连通的煅烧器、设置在所述煅烧器上的烧嘴和与所述煅烧器连接的燃烧器，在所述燃烧器的入口端设置有鼓风机；
冷却器组，与所述煅烧器连通，包括依次连通的第一冷却器、第二冷却器和第三冷却器，所述第一冷却器与所述述煅烧器连通，在所述第三冷却器上设置有产品出口和冷风入口，在所述冷风入口处连接有鼓风机；
除尘器，与所述第一预热器气路连通，在所述除尘器的出口处连接有风机。
所述第一预热器、所述第二预热器、所述第三预热器和所述第四预热器均采用旋流预热器。
所述第一冷却器、所述第二冷却器和所述第三冷却器均采用旋流冷却器。
所述提升机采用螺旋式提升机。
本实用新型包括石灰石加料箱、皮带称重机、提升机、预热器组、煅烧装置、冷却器组和除尘器，实用新型悬浮式石灰窑煅烧物料为粉粒状，可将石灰石加料箱内粉状石灰石原料在系统负压的作用下通过皮带称重机和提升机送入到预热器组中进行多次预热分解，经过多次预热后到达煅烧器中进行煅烧，燃烧器用来提供煅烧所需的助燃风，煅烧合格后的物料再进入冷却器组进行多次冷却降温直到降至出灰温度，降温后的烟气则依次进入冷却器组、煅烧器和预热器组，最终在风机抽力下进入除尘器。
本实用新型结构简单、占地面积较小、热耗率较低，能够完全满足粉状石灰石原料的煅烧要求，提高了原料的利用率，避免了矿产资源的浪费，降低了企业的生产成本，并且该装置生产效率较高，其生产出的产品质量较好、活性较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、石灰石加料箱；1-1、皮带机；2、皮带称重机；3、提升机；4、风机；5-1、第一预热器；5-2、第二预热器；5-3、第三预热器；5-4、第四预热器；6-1、煅烧器；6-2、烧嘴；6-3、燃烧器；7-1、第一冷却器；7-2、第二冷却器；7-3、第三冷却器；8、除尘器；9、刀型闸阀；10、鼓风机；11、孔板阀。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括石灰石加料箱1、皮带称重机2、提升机3、预热器组、煅烧装置、冷却器组和除尘器8。石灰石加料箱1用来向工业炉窑提供粉状石灰石原料，在石灰石加料箱1底部的出料口处设置有皮带机1-1。皮带称重机2设置在皮带机1-1的落料端的下方，皮带称重机2包括皮带输送机和设置在输送皮带机上的电子皮带秤。提升机3的进料端设置在皮带称重机2的落料端的下方，提升机3采用螺旋式提升机，提升机3的出料端高于其进料端。预热器组与提升机3的出料端连通，包括依次连通的第一预热器5-1、第二预热器5-2、第三预热器5-3和第四预热器5-4，第一预热器5-1、第二预热器5-2、第三预热器5-3和第四预热器5-4均采用旋流预热器，第一预热器5-1、第二预热器5-2、第三预热器5-3和第四预热器5-4由高到低依次设置，第一预热器5-1与第二预热器5-2之间、第二预热器5-2与第三预热器5-3之间以及第三预热器5-3与第四预热器5-4之间均通过连接管进行连通，提升机3的出料端连通在第一预热器5-1与第二预热器5-2之间的连接管上。在第一预热器5-1的底部、第二预热器5-2的底部、第三预热器5-3的底部和第四预热器5-4的底部均设置有出料口，第一预热器5-1的出料口与设置在第二预热器5-2与第三预热器5-3之间的连接管连通，第二预热器5-2的出料口与设置在第三预热器5-3与第四预热器5-4之间的连接管连通，在第一预热器5-1的出料口处、第二预热器5-2的出料口处和第三预热器5-3的出料口处均设置有刀型闸阀9，在第四预热器5-4的出料口处设置有孔板阀11。煅烧装置包括与第四预热器5-4连通的煅烧器6-1、设置在煅烧器6-1上的烧嘴6-2和与煅烧器6-2连接的燃烧器6-3，在烧嘴6-2上燃烧器6-3上均设置有煤气入口，在燃烧器6-3的入口端设置有鼓风机10，第四预热器5-4与煅烧器6-1之间通过倒U形弯管进行连通，在煅烧器6-1的底端设置有出料口，煅烧器6-1的出料口与冷却器组连通。
冷却器组包括依次连通的第一冷却器7-1、第二冷却器7-2和第三冷却器7-3，第一冷却器7-1、第二冷却器7-2和第三冷却器7-3均采用旋流冷却器。第一冷却器7-1、第二冷却器7-2和第三冷却器7-3由高到低依次设置，第一冷却器7-1与第二冷却器7-2之间以及第二冷却器7-2与第三冷却器7-3之间均通过连接管进行连通，第一冷却器7-1与煅烧器6-1的出料口之间通过连接管进行连通。在第一冷却器7-1的底部和第二冷却器7-2的底部设置有出料口，在第三冷却器7-3上设置有产品出口和冷风入口，产品出口设置在在第三冷却器7-3的底部，第一冷却器7-1的出料口与设置在第二冷却器7-2与第三冷却器7-3之间的连接管连通，在第一冷却器7-1的出料口处、第二冷却器7-2的出料口处和第三冷却器7-3的产品出口处均设置有刀型闸阀9。在第三冷却器7-3的冷风入口处连接有鼓风机10，第三冷却器7-3与鼓风机10通过连接管连通。第四预热器5-4的出料口与设置在第一冷却器7-1与第二冷却器7-2之间的连接管连通，第二冷却器7-2的出料口与设置在第三冷却器7-3与鼓风机10之间的连接管连通。除尘器8与第一预热器5-1气路连通，在除尘器8的出口处连接有风机4，在除尘器8的底部设置有用于与提升机3连通的出料管，除尘器可将烟气中所夹杂的石灰石颗粒进行回收利用。
如图1所示，本实用新型的物料流通方向为：本实用新型在鼓风机10与风机4的共同作用下，能够将石灰石加料箱1内的粉状石灰石原料依次通过皮带称重机2和提升机3在系统负压下被输入到第一预热器5-1，在第一预热器5-1中，粉状石灰石原料与上次生产中残余的高温烟气或已预先加热好的空气流进行换热后依次进入第二预热器5-2、第三预热器5-3和第四预热器5-4，经过四次预热后到达煅烧器6-1中借助于助燃风的热量被完全焙烧，在此处由燃烧器6-3提供助燃风，煅烧合格的物料依次进入第一冷却器7-1、第二冷却器7-2和第三冷却器7-3进行三级降温以达到产品所需温度，达到产品温度后的石灰产品就可由第三冷却器7-3产品出口卸出，降温后的烟气则依次进入冷却器组、煅烧器和预热器组，最终在风机抽力下进入除尘器。
本实用新型气体的流向则与物料的流向相反：空气流从第三冷却器7-3上的冷风入口进入，依次经过第三冷却器7-3、第二冷却器7-2和第一冷却器7-1，经过冷却气组的三次换热后依次进入煅烧器6-1、第四预热器5-4、第三预热器5-3、第二预热器5-2和第一预热器5-1，再进入除尘器8，由风机4抽走。
Claims (4)
1.一种利用粉状石灰石煅烧石灰的工业炉窑，其特征在于，包括：
石灰石加料箱，用于向工业炉窑提供粉状石灰石原料，在其底部设置有出料口，在出料口处设置有皮带机；
皮带称重机，设置在所述皮带机的落料端的下方；
提升机，其进料端设置在所述皮带称重机的落料端的下方；
预热器组，与所述提升机的出料端连通，包括依次连通的第一预热器、第二预热器、第三预热器和第四预热器；
煅烧装置，包括与所述第四预热器连通的煅烧器、设置在所述煅烧器上的烧嘴和与所述煅烧器连接的燃烧器，在所述燃烧器的入口端设置有鼓风机；
冷却器组，与所述煅烧器连通，包括依次连通的第一冷却器、第二冷却器和第三冷却器，所述第一冷却器与所述煅烧器连通，在所述第三冷却器上设置有产品出口和冷风入口，在所述冷风入口处连接有鼓风机；
除尘器，与所述第一预热器气路连通，在所述除尘器的出口处连接有风机。
2.根据权利要求1所述的利用粉状石灰石煅烧石灰的工业炉窑，其特征在于，所述第一预热器、所述第二预热器、所述第三预热器和所述第四预热器均采用旋流预热器。
3.根据权利要求1所述的利用粉状石灰石煅烧石灰的工业炉窑，其特征在于，所述第一冷却器、所述第二冷却器和所述第三冷却器均采用旋流冷却器。
4.根据权利要求1所述的利用粉状石灰石煅烧石灰的工业炉窑，其特征在于，所述提升机采用螺旋式提升机。
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| CN112479606A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-12 | 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 | 一种生产石灰的悬浮窑 |
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