CN201175602Y - 一种压滤机压紧装置 - Google Patents

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CN201175602Y CNU200820107075XU CN200820107075U CN201175602Y CN 201175602 Y CN201175602 Y CN 201175602Y CN U200820107075X U CNU200820107075X U CN U200820107075XU CN 200820107075 U CN200820107075 U CN 200820107075U CN 201175602 Y CN201175602 Y CN 201175602Y
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杨明杰
柳宝昌
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姜桂廷
杨明杰
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Abstract

一种压滤机压紧装置,在液压活塞杆上设有螺纹,配有锁紧螺母,在液压压紧后由锁紧螺母锁定压力,油缸的前腔室内活塞杆上安装有弹簧,过滤完成松开锁紧螺母弹簧的压力使活塞杆自动退回,弹簧底面装有耐磨橡胶垫,使油缸不受磨损,活塞杆的顶端为球形面为顶紧力的集中点,使压紧板中心受力平衡,本实用新型的实施,锁紧螺母固定液压压紧力,可使滤板压紧压力平衡,进料压力稳定,滤室不会漏料,松开压紧板卸料时,活塞杆由弹簧的压力自动退回,结构简单操作方便节省能源,降低成本,提高生产效率。

Description

一种压滤机压紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机压紧装置,具体地说是指一种压滤机液压压紧滤板的装置。
背景技术
压滤机在过滤时,由安装在压滤机机座上的压紧装置压紧滤板,通过进料泵将物料注入滤室内,由滤室内的滤布为介质过滤物料,滤饼留在滤室内,滤液由管道排出,进料泵的压力使滤室压力升高,达到设置的压力上限,滤饼充满滤室,然后松开压紧板卸除滤饼。
压紧滤板的装置很重要,由于液压系统密封件的磨损会造成油缸漏油,压力达不到所设定的上限,电机频繁的启动补压使机件容易损坏,也浪费能源,压而不紧会使滤室漏液,影响生产效率,增加生产成本,从而给生产带来经济损失。
实用新型的内容
本实用新型的目的在于提供一种压滤机液压压紧手动锁紧的装置,使过滤时滤室不会漏料,节省液压系统的使用,降低成本,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供的压紧装置为液压压紧,手动螺母锁紧,保证滤室稳定性的压力,进油管阀门打开,液压油返回油箱,压力表复回到零位,过滤完成滤室形成滤饼,松开锁紧螺母,由安装在油缸体内活塞杆上的弹簧自动退回原位。
本实用新型的活塞杆前半部分为螺纹他与锁紧螺母相配合,活塞杆上的弹簧底面装有耐磨橡胶垫,他紧固在弹簧上,弹簧来回运动,使油缸不受磨损。
活塞杆的顶端为球形面为顶紧力的集中点,与压紧板中心法兰内的球面垫相配合,使压紧板中心受力平衡,保证滤板的密封性。
本实用新型的实施,锁紧螺母固定液压压紧力,可使滤板压紧压力平衡,进料压力稳定,滤室不会漏料,松开压紧板卸料时,活塞杆由弹簧的压力自动退回,本实用新型结构简单操作方便节省能源,降低成本,提高生产效率。
附图说明
下面附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的外型视图
图2为图1沿A-A线剖面示意图
图3为图1的侧面示意图
图中1.油缸体,2.活塞,3.活塞杆,4.油管接头,5.压力表,6.弹簧,7.弹簧橡胶垫,8.密封圈,9.油缸法兰,10.导向套,11.锁紧螺母,12.旋转孔,13.卡板槽,14.球形面,15.螺纹,16.活塞锁母,17.法兰螺栓孔,18.导向套螺栓孔。
具体实施的方式
请参阅图1和图2、图3所示,本实用新型提供的压滤机压紧装置的主体为油缸体1他的材质为27SiMn钢,经cs400-6型深孔镗加工,用滚轧头轧光所设置的形位公差(公知技术不再描述),油缸体内1装有活塞2,他的材质为QT400经铸造成型,经C6140-2型车床加工成品(公知技术不再描述),他与活塞杆3连接,活塞杆3的材质为45号优质钢,经C6140-3型车床加工成品(公知技术不再描述),活塞2的后端用锁母16紧固在一起,锁母16的材质为Q235-B碳素结构钢,与活塞杆3配车(公知技术不再描述),活塞2装有密封圈8镶嵌在槽内,活塞2的前腔活塞杆3装有弹簧6,在他的底部套有丁晴橡胶垫7,油缸的前腔封面为导向套10材质为QT400经铸造成型,经C6140-2型车床加工成品(公知技术不再描述),他通过螺栓孔18紧固在油缸法兰9的端面,活塞杆1的前半部分为螺纹15,他与锁紧螺母11相配合,锁紧螺母11材质为QT400经铸造成型,经C6140-2型车床加工成品(公知技术不再描述),四周打有旋转孔口,活塞杆1的端部为球形面14与压紧板球形面垫配合,后端的槽为卡板槽13,安装卡板与压紧板法兰配合,油缸体1的后端面装有油管接头4,液压油通过油管接头4进入油缸室,上端为压力表,达到设定的压力后锁紧螺母11卸压复回0位,过滤液进入滤室形成滤饼,压力升高达到压力表的上限,进料泵停止,松开锁紧螺母11,活塞杆3由于弹簧的压力自动退回,压紧板复回原位。

Claims (4)

1、一种压滤机压紧装置,其特征在于,压紧装置为液压压紧,手动螺母锁紧,液压活塞杆上设有螺纹和与螺纹装有相配套压紧后的锁紧螺母。
2、如权利要求1所述的压滤机压紧装置,其特征在于:压紧装置的活塞杆在油缸腔室内安装有弹簧。
3、如权利要求1所述的压滤机压紧装置,其特征在于:活塞杆的弹簧底面安装有丁晴橡胶垫。
4、如权利要求1所述的压滤机压紧装置,其特征在于:活塞杆的压紧端面结构为球形面。
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