CN2643081Y - 超高压自动补偿式组合密封装置 - Google Patents

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CN2643081Y CN 03249772 CN03249772U CN2643081Y CN 2643081 Y CN2643081 Y CN 2643081Y CN 03249772 CN03249772 CN 03249772 CN 03249772 U CN03249772 U CN 03249772U CN 2643081 Y CN2643081 Y CN 2643081Y
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Abstract

本实用新型为超高压自动补偿式组合密封装置,由密封元件及支承装置组成,密封元件位于缸体(9)内壁和柱塞(8)之间,与缸体(9)静配合,与柱塞(8)动配合,密封元件由依次排列的导向套(1)、至少一组密封圈和垫块(5)组成,每组密封圈由相互贴合的内密封圈和外密封圈构成,其横截面为多边形,内、外密封圈的贴合面为斜面或曲面,内密封圈有与柱塞配合的密封面,外密封圈有与缸体配合的密封面,与导向套连接的内密封圈由软材料制成,其它内、外密封圈由硬材料制成,导向套(1)位于缸体(9)的台阶处,支承装置由预紧螺母套(6),预紧螺母(7)和过渡套(10)组成,垫块(5)与预紧螺母套(6)连接,预紧螺母套(6)与预紧螺母(7)螺纹配合,预紧螺母(7)与过渡套(10)的竖壁连接,过渡套(10)位于高、低压缸体之间,由缸体之间的螺栓(11)连接。

Description

超高压自动补偿式组合密封装置
技术领域:
本实用新型与柱塞式增压器的密封装置有关。
背景技术:
在液动增压器中,超高压端的压力一般为160~700Mpa,某些场合达1000Mpa,国内某些超高压试压泵(压力600~1000Mpa,流量<4L/min)采用背压套筒密封结构,套筒内孔与柱塞配合间隙很小,加工精度要求很高,使用密封效果不好,外泄漏大,密封件及柱塞使用寿命短,这种结构不能用于流量需4~20L/min或者更大,柱塞直径30mm以上的场合。国内某些厂家柱塞φ30以上的增加压器采用的密封装置,密封效果差,外泄漏大,密封处发热严重,使用中还经常造成柱塞等相关零件的损坏,造成维修成本的急剧增加。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种结构简单,密封效果好,使用寿命长,维护成本低的超高压腔自动补偿式组合密封装置。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型超高压自动补偿式组合密封装置,由密封元件及支承装置组成,密封元件位于缸体(9)内壁和柱塞(8)之间,与缸体(9)静配合,与柱塞(8)动配合,所说的密封元件由依次排列的导向套(1)、至少一组密封圈和垫块(5)组成,每组密封圈由相互贴合的内密封圈和外密封圈构成,其横截面为多边形,内、外密封圈的贴合面为斜面或曲面,内密封圈有与柱塞配合的密封面,外密封圈有与缸体配合的密封面,与导向套连接的内密封圈由软材料制成,其它内、外密封圈由硬材料制成,导向套(1)位于缸体(9)的台阶处,支承装置由预紧螺母套(6),预紧螺母(7)和过渡套(10)组成,垫块(5)与预紧螺母套(6)连接,预紧螺母套(6)与预紧螺母(7)螺纹配合,预紧螺母(7)与过渡套(10)的竖壁连接,过渡套(10)位于高、低压缸体之间,由缸体之间的螺栓(11)连接。
内、外密封圈的横截面为三角形,组成的密封圈的横截面为方形,内、外密封圈的贴合线为方形的对角线。
密封元件依次由导向环(1)、内三角密封圈(2)、外三角密封圈(4)、内三角密封圈(3)、外三角密封圈(4)和垫块(5)组成,内三角密封圈(2)由橡胶材料制成,其它三角密封圈由硬质材料制成。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、改变了原有密封结构,选用了不同密封材质的密封元件组合,具有液体压力下自动补偿功能,保证了密封可靠性,延长了密封件使用寿命。
2、即使密封失效或高压腔中有其它硬杂质存在,也不会导致与其配合的相关零件损坏报废,从而显著的降低了维护成本。
附图说明:
图1为本实用新型的结构和位置图。
具体实施方式:
本实用新型由导向环1、内三角密封圈2、内三角密封圈3(此二种内三角密封圈,形状尺寸一样,材质不同)。外三角密封圈4,垫块5,预紧螺母套6,预紧螺母7组成。相关零件有柱塞8、高压缸9。过渡套10。内三角密封圈2、3的内径与柱塞8的外径配合,形成动密封件,其锥面与外密封圈4的锥面贴合,外三角密封圈4的外径与高压缸9的内孔配合,形成静密封件,拧紧(松)预紧螺母7,预紧螺套6产生轴向移动,从而可以调整动密封和静密封的间隙。
当柱塞8左移,高压缸内腔液体受压而逐渐形成超高压时,在液体压力作用下,由橡胶三角内密封圈2变形,使其与柱塞8的配合间隙降至零,在整个升压过程中,动密封效果均是良好的。同时,橡胶三角内密封圈2的锥面将力传递给外三角密封圈4,使外密封圈4变形,原有预紧间隙进一步减小,第一组密封圈将力传递给第二组,第二组又传递给第三组……,直至预紧螺母。
增压器工作时,由于柱塞8相对内密封圈作相对滑动,势必造成内密封圈的磨损,但只要有液体压力作用,内密封圈就会始终压着柱塞8,从而自动补偿了内密封圈2的磨损,由于内密封圈2比内密封圈3质地软,更易变形,所以零间隙出现在内密封圈2与柱塞8的配合处。如果高压油(或水)中有杂质(如焊疤、砂子等),内密封圈还起着挡圈作用。此时即使内密封圈2划破失效,硬质杂质也不会伤及柱塞8从而起到保护造价较高的柱塞8的作用。

Claims (3)

1、超高压自动补偿式组合密封装置,由密封元件及支承装置组成,密封元件位于缸体(9)内壁和柱塞(8)之间,与缸体(9)静配合,与柱塞(8)动配合,其特征在于所说的密封元件由依次排列的导向套(1)、至少一组密封圈和垫块(5)组成,每组密封圈由相互贴合的内密封圈和外密封圈构成,其横截面为多边形,内、外密封圈的贴合面为斜面或曲面,内密封圈有与柱塞配合的密封面,外密封圈有与缸体配合的密封面,与导向套连接的内密封圈由软材料制成,其它内、外密封圈由硬材料制成,导向套(1)位于缸体(9)的台阶处,支承装置由预紧螺母套(6),预紧螺母(7)和过渡套(10)组成,垫块(5)与预紧螺母套(6)连接,预紧螺母套(6)与预紧螺母(7)螺纹配合,预紧螺母(7)与过渡套(10)的竖壁连接,过渡套(10)位于高、低压缸体之间,由缸体之间的螺栓(11)连接。
2、根据权利要求1所述的组合密封装置,其特征在于内、外密封圈的横截面为三角形,组成的密封圈的横截面为方形,内、外密封圈的贴合线为方形的对角线。
3、根据权利要求1或2所述的组合密封装置,其特征在于密封元件依次由导向环(1)、内三角密封圈(2)、外三角密封圈(4)、内三角密封圈(3)、外三角密封圈(4)和垫块(5)组成,内三角密封圈(2)由橡胶材料制成,其它三角密封圈由硬质材料制成。
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