CN201492985U - 一种带密封塞的压滤板 - Google Patents
一种带密封塞的压滤板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201492985U CN201492985U CN2009201196907U CN200920119690U CN201492985U CN 201492985 U CN201492985 U CN 201492985U CN 2009201196907 U CN2009201196907 U CN 2009201196907U CN 200920119690 U CN200920119690 U CN 200920119690U CN 201492985 U CN201492985 U CN 201492985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- sealing
- sealing plug
- plug
- filter plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带密封塞的压滤板,用于对城市生活污泥、印染污泥、酒糟、纸浆等污泥进行深度脱水的板式污泥脱水机。该带密封塞的压滤板,包括压滤板、密封塞和密封塞安装孔,所述的压滤板包含进气滤板和推力滤板,所述的进气滤板和推力滤板上开有进气孔和密封塞安装孔,所述的密封塞安装孔和进气孔相通,所述的密封塞装在密封塞安装孔内,密封塞所处位置和与进气滤板、推力滤板相邻压合的进料滤板、止推滤板上的进料孔相对。本实用新型结构合理,密封塞在低压过滤脱水结束停止进料后,将进料孔堵塞密封,在高压压榨脱水时不会发生进料孔污泥倒流,及堵塞进料孔,确保污泥脱水机正常运行,利于提高脱水效率和滤饼干度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥脱水设备的部件,特别是一种带密封塞的压滤板,用于对城市生活污泥、印染污泥、酒糟、纸浆等污泥进行深度脱水的板式污泥脱水机。
背景技术
公开号CN101254368《一种污泥压榨过滤方法及用于该方法的污泥强力脱水机》公开了一种由相邻排列的具有凹面的压滤板和具有凸面的压滤板组成的污泥强力脱水机。该污泥强力脱水机的脱水压力每平方厘米可达3~5Mpa,提高了脱水工作效率。然而,该强力脱水机没有充注口的关闭装置,使用中在污泥充注结束,进行压榨过滤脱水之间没能关闭充注口,在充注口没有关闭的情况下压缩充注空间,进行压榨过滤脱水,势必发生污泥受压后向充注口倒流或者使高含固率污泥将充注口堵塞的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的缺陷,提供一种用于板式污泥脱水机的结构合理,在高压压榨脱水时不会发生进料孔污泥倒流,及堵塞进料孔的带密封塞的压滤板。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该带密封塞的压滤板,其结构特点是:包括压滤板、密封塞和密封塞安装孔,所述的压滤板包含进气滤板和推力滤板,所述的进气滤板和推力滤板上开有进气孔和密封塞安装孔,所述的密封塞安装孔和进气孔相通,所述的密封塞装在密封塞安装孔内,密封塞所处位置和与进气滤板、推力滤板相邻压合的进料滤板、止推滤板上的进料孔相对。密封塞在低压过滤脱水结束停止进料后,将进料孔堵塞密封,防止压滤过程中污泥回流进入管道。
本实用新型带密封塞的压滤板,所述的密封塞采用回弹性好、耐挤压、抗疲劳的弹性材料制作。弹性材料密封效果好。
本实用新型带密封塞的压滤板,所述的密封塞采用橡胶或聚氨酯材料。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型带密封塞的压滤板结构合理,污泥脱水机采用密封塞关闭堵塞进料孔,防止压滤脱水时污泥倒流,以及有效保证密封状态下进行压滤脱水,利于提高脱水效率和滤饼干度;同时,克服了现有技术高含固率污泥易堵塞进料孔的缺陷,确保污泥脱水机正常运行。
附图说明
图1为实施例带密封塞的进气滤板结构示意图。
图2为图1的右视示意图,带剖视。
图3实施例带密封塞的推力推滤板结构示意图。
图4为图3的右视示意图,带剖视。
图5为采用实施例带密封塞的压滤板的板式污泥脱水机结构示意图。
图6为图5中压滤板排列放大示意图,带剖视。
图7为图5中板式污泥脱水机进料口密封堵塞原理示意图1,带剖视。
图8为图5中板式污泥脱水机进料口密封堵塞原理示意图2,带剖视。
具体实施方式
下面通过实施例,结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例带密封塞的压滤板结构参见图1~4,它包括压滤板、密封塞17和密封塞安装孔13。压滤板包含进气滤板2和推力滤板4,进气滤板2和推力滤板4上开有相通的进气孔10和密封塞安装孔13,,密封塞17装在密封塞安装孔13内,密封塞17所处位置和与进气滤板2、推力滤板4相邻对合的板式污泥脱水机的进料滤板3、止推滤板1上的进料孔9相对。密封塞17采用回弹性好、耐挤压、抗疲劳的弹性材料制作,实施例采用橡胶或聚氨酯材料。
图1、2所示带密封塞的进气滤板的具体结构,进气滤板2两边都开有相通的进气孔10和密封塞安装孔13,两个密封塞安装孔13中均装有密封塞17,两个密封塞17分别对着止推滤板1和进料滤板3上的进料孔9;进气滤板2顶端开有吹液进气孔5,底部开有滤液排出孔16,其四周设置压滤板滑动手柄固定孔6、卸料拉板连接铰链固定孔7和滤液汇集槽8,其两边侧壁边缘均镶嵌安装有弹性体12。有关弹性体的结构本申请人同时申请专利。
图3~4所示带密封塞的推力滤板具体结构,推力滤板4构成压滤室的侧边上与进气滤板2一样开有进气孔10和密封塞安装孔13,装有密封塞17和弹性体12。推力滤板4上也设置吹液进气孔5、滤液排出孔16、压滤板滑动手柄固定孔6、卸料拉板连接铰链固定孔7和滤液汇集槽8。
参见图6,压滤板压合后止推滤板1和进料滤板3上的每个进料孔9都对着装在进气滤板2和推力滤板4的进气孔10前的密封塞17。该密封塞17在板式污泥脱水机运行中,低压过滤脱水结束、停止进料后,通过从进气孔10送入的压缩空气推动将进料孔9堵塞密封,密封塞17关闭进料孔9的动作由压缩空气的开关来控制。参见图7,污泥进料时,不通压缩空气,靠进料压力顶开密封塞17进料;参见图8,进料结束高压压榨脱水前,开通压缩空气,密封塞17堵塞关闭进料孔9,高压压榨脱水过程中,压缩空气不断送入,直至卸料前停气。在开始高压压榨脱水之前先行关闭进料孔9,防止压滤过程中污泥回流进入进料管道。图7、8中的39为进料孔过滤布环形压槽,起保护过滤布作用。
应用实施例带密封塞的压滤板的板式污泥脱水机结构,如图5所示,止推滤板1固定安装在机架的前厢体21上,推力滤板4位于后厢体28,与加压油缸29的活塞相连接,间隔排列的进气滤板2和进料滤板3位于止推滤板1和推力滤板4之间,相邻的两块压滤板压合后形成独立的压滤室。图5中,18为吹液空气总管、19为总管阀门、20为密封空气总阀、22为厢板固定螺栓、23为吹液气接头、24为密封空气管、25为密封空气接头、26为密封空气总管、27为主梁板、30为底座、31为滤液支管、32为滤液接头、33为进泥支管、34为进泥接头、35为滤液总管、36为滤液总管阀门、37为污泥总管阀门、38为污泥总管。
本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (3)
1.一种带密封塞的压滤板,其特征在于:包括压滤板、密封塞和密封塞安装孔,所述的压滤板包含进气滤板和推力滤板,所述的进气滤板和推力滤板上开有进气孔和密封塞安装孔,所述的密封塞安装孔和进气孔相通,所述的密封塞装在密封塞安装孔内,密封塞所处位置和与进气滤板、推力滤板相邻压合的进料滤板、止推滤板上的进料孔相对。
2.根据权利要求1所述的带密封塞的压滤板,其特征在于:所述的密封塞采用回弹性好、耐挤压、抗疲劳的弹性材料制作。
3.根据权利要求2所述的带密封塞的压滤板,其特征在于:所述的密封塞采用橡胶或聚氨酯材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201196907U CN201492985U (zh) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | 一种带密封塞的压滤板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201196907U CN201492985U (zh) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | 一种带密封塞的压滤板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201492985U true CN201492985U (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=42436195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201196907U Expired - Fee Related CN201492985U (zh) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | 一种带密封塞的压滤板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201492985U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102652887A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-09-05 | 佛山市金凯地过滤设备有限公司 | 一种压滤机板框装置 |
CN107930234A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-20 | 鲁忠华 | 一种离心式豆制品压滤装置 |
-
2009
- 2009-05-11 CN CN2009201196907U patent/CN201492985U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102652887A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-09-05 | 佛山市金凯地过滤设备有限公司 | 一种压滤机板框装置 |
CN102652887B (zh) * | 2012-04-19 | 2014-12-10 | 佛山市金凯地过滤设备有限公司 | 一种压滤机板框装置 |
CN107930234A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-20 | 鲁忠华 | 一种离心式豆制品压滤装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101544459B (zh) | 板式污泥脱水机及脱水方法 | |
CN102225259B (zh) | 一种卧式自动压滤脱水设备及其工作方法 | |
CN102225260B (zh) | 一种自动压滤脱水设备及其工作方法 | |
CN103111106B (zh) | 板框压滤机 | |
CN201426994Y (zh) | 一种带弹性体的压滤板 | |
CN202246171U (zh) | 一种用于纤维球过滤器的液压式压紧装置 | |
CN202113659U (zh) | 一种用于立式的压滤板框组 | |
CN208964779U (zh) | 一种建筑工地用泥浆处理装置 | |
CN106927658A (zh) | 薄层污泥高干度脱水装置 | |
CN102309876B (zh) | 动态过滤压榨脱水机改进结构 | |
CN201415967Y (zh) | 一种板式污泥脱水机 | |
CN201454189U (zh) | 一种带衬垫网的压滤板 | |
CN202876468U (zh) | 一种板框压滤机 | |
CN201492985U (zh) | 一种带密封塞的压滤板 | |
CN203108295U (zh) | 板框压滤机 | |
CN101088944A (zh) | 污泥强力脱水机 | |
CN201099651Y (zh) | 新型污泥强力脱水机 | |
CN202778086U (zh) | 含油污水过滤器及过滤方法 | |
CN204896457U (zh) | 一种液固分离式高效垃圾压缩车 | |
CN207056051U (zh) | 隔膜滤板压榨空气再用于反吹滤饼装置 | |
CN201136834Y (zh) | 一种污泥强力脱水机 | |
CN102350108B (zh) | 动态过滤压榨脱水机 | |
CN101164928B (zh) | 污泥强力脱水机 | |
CN202113662U (zh) | 一种用于卧式的压滤板框组 | |
CN202113660U (zh) | 一种自动压滤脱水设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100602 Termination date: 20160511 |