CN201099651Y - 新型污泥强力脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型污泥强力脱水机。它包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块,所述脱水机设有将所述若干板块压紧的液压压紧机构,部分或全部的板块中设有压榨板、可被注油和排油的压榨板压榨动力液压油腔、可被注油和排油的压榨板退板动力液压油腔,所述压榨板面对相邻板块,压榨板表面及压榨板所面对的相邻板块表面分别设有滤布,板块间在板块被压紧时其四周密封配合,所述脱水机设有污泥输送流道及滤液流出通道。本实用新型可以采用液压油缸作为动力进行压榨板污泥压榨脱水和压榨板复位,工作效率高,脱水压力每平方厘米可达3~5MPa,压榨力远大于板框过滤机、转鼓离心机和带式压榨过滤机,极大地提高了压榨效率,可以将污泥含水率脱至45%以下,而且污泥处理生产量大,能适用于城市或工业污水污泥的处理需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及含水量较高的污泥脱水设备技术领域。
背景技术
污水处理是环境保护的重要内容,在污水处理中会产生大量含水率较高的污泥。目前,这些污泥尝试通过板框过滤机、转鼓离心机或带式压榨过滤机脱水,但这三种设备难以采用较高压榨压力和离心压力,脱水后的污泥含水率一般还在75%~80%。脱水后的污泥多数运往填埋场填埋,少部分热值较高的污泥经晒干或烘干后,添加到煤中燃烧。其中运往填埋场的污泥,由于含水率还相当高,推土机工作时陷轮,无法填埋作业,干化时间长,造成蚊蝇滋生使环境污染,许多填埋场不愿意接收,同时填埋污泥占用大量土地,因此,当前对污泥处理已成为一个亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能将高含水率的污泥除水至较低含水率的新型污泥强力脱水机。为此,本实用新型采用以下技术方案:它包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块,所述脱水机设有将所述若干板块压紧的液压压紧机构,部分或全部的板块中设有压榨板、可被注油和排油的压榨板压榨动力液压油腔、可被注油和排油的压榨板退板动力液压油腔,所述压榨板面对相邻板块,压榨板表面及压榨板所面对的相邻板块表面分别设有滤布,板块间在板块被压紧时其四周密封配合,所述脱水机设有污泥输送流道及滤液流出通道。由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型可以采用液压油缸作为动力进行压榨板污泥压榨脱水和压榨板复位,工作效率高,脱水压力每平方厘米可达3~5Mpa,压榨力远大于板框过滤机、转鼓离心机和带式压榨过滤机,极大地提高了压榨效率,可以将污泥含水率脱至45%以下,而且污泥处理生产量大,能适用于城市或工业污水污泥的处理需要。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的外观示意图。
图2为本实用新型实施例1板块组合的剖视图。
图3为图2的I处放大图。
图4为图2所示板块在去除压榨板后的右视图。
图5为图4的A-A剖视图。
图6为图4的B-B剖视图。
图7为图4的C-C剖视图。
图8为图4的D-D剖视图。
图9为本实用新型实施例2板块组合的剖视图。
图10为图9的E处放大图。
图11为图9的F处放大图。
图12为实用新型实施例3的外观示意图。
具体实施方式
实施例1
参照附图1-8。本实用新型包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块1,所述脱水机设有将所述若干板块压紧的液压压紧机构。参照附图1,在本实施例中,所述压紧板块的液压压紧机构为处于板块排列一端的固定板块31和处于板块排列另一端的由液压油缸100作用的压板32。本实施例中,在板块旁设有可前后相对移动的板块的支撑滑轨7,所述可前后相对移动的板块设有支撑于滑轨7的挂耳8。所述可前后相对移动的板块间连接有折叠式拉杆,该拉杆在附图中未画出。这样,当油缸带动压板32退回时,通过拉杆的传动可以逐次将板块拉开,当然带动板块前后相对移动的装置或使板块移动的装置绝不限于拉杆,即使不采用联动机构,单独一块块地拉动板块也是可行的。
部分或全部的板块1中设有压榨板11、可被注油和排油的压榨板压榨动力液压油腔10、可被注油和排油的压榨板退板动力液压油腔12,所述压榨板面对相邻板块,如图所示,在本实施例中所述压榨板所面对的相邻板块部分为相邻板块本体的一部份。根据实施方式的不同,所述压榨板所面对的相邻板块部分也可以是与相邻板块固定连接的板块零件或为相邻板块中的压榨板。
在本实施例中,采用在板块的一侧设置压榨板;在实施中,也可以是在板块的两侧均设置压榨板;在上述板块之间还可间隔设置不设液压油腔和压榨板的板块,这些不设液压油腔和压榨板的板块可以和相邻板块的压榨板配合承受压榨力。
如附图所示,液压油腔10由压榨板11和板块本体围成,附图中,附图标号13为油腔10的开设在板块本体上的进油出油孔。液压油腔12为处于压榨板周边的环形油腔,它由压榨板11的周边、板块的内壁、设于板块的内壁上的挡圈16构成,附图标号17为油腔的密封圈,附图标号14为油腔12的开设在板块本体上的进油出油孔。在图1中附图标号15为上述油腔的进出油管。
压榨板表面及压榨板所面对的相邻板块表面分别设有滤布4,板块间在板块被压紧时其四周密封配合,当板块被压紧时,压榨板11和它所面对的相邻板块部分之间形成脱水区。
所述脱水机设有滤液流出通道,所述滤液流出通道包括板块中的干管5,各板块的干管5的位置最好是对应的,这样,在板块被压紧时相邻板块的干管连通,这样,可以简化流道管网。当然,也可以各板块的滤液直接从每个板块中单独流出。如附图2、3、5、8所示,挡圈16和板块本体开设有干管5和脱水区的连通孔51。
所述压榨板的外表面设有与流出通道相通的导流槽18,压榨板所面对的相邻板块表面也设有与流出通道相通的导流槽18,以提高脱水效率。在滤布与板块之间设有滤布支撑网9,这能提高滤布4的使用寿命。
所述脱水机设有污泥输送流道。所述污泥输送流道包括板块中的污泥输送干管6,各板块的干管6的位置最好是对应的,这样,在板块被压紧时相邻板块的干管连通,这样,可以简化流道管网。如附图4、5、6所示,挡圈16和板块本体开设有连通干管6和脱水区的进泥槽19。
所述滤布蒙在所述板块的表面,所述滤布在对应干管的部位处开口并通过垫圈41和滤布夹头42被夹紧在干管周围的板块表面。
生产时,用液压压紧机构将板块叠合压紧。将污泥200用泵输入,经输送流道,进入脱水区的滤布之间,污泥的厚度可根据污泥的脱水性能,通过压板厚度变化或压板的初始位来确定。脱水区的滤布之间注满污泥后,停止进泥泵,再开动液压系统将液压油从液压油孔13注入油腔10,油腔12中的液压油从液压油孔14流出,随着油腔10液压压力的升高,压榨板将滤布间的污泥压榨,压榨出来的水经连通孔51流入流出通道5流出,从而达到压榨脱水的目的。脱水完成后,滤渣的含水量可降低至45%以下,并呈泥饼,将板块拉开后,泥饼自动掉落。脱水完成后,液压系统将液压油从液压油孔14注入油腔12,油腔10中的液压油从液压油孔13中流出,压榨板复位,液压压紧机构将板块叠合压紧进行下一工作循环。
本实用新型的板块的数量及大小可以根据污泥处理产量要求而确定。
实施例2
参照附图9-11。本实施例在板块1的两侧都设置压榨板11,并在两侧都设置压榨板11的板块1之间设置不设液压油腔和压榨板的板块20,所述压榨板所面对的相邻板块部分为相邻板块20本体的一部分。所述压榨板的外表面设有与流出通道相通的导流槽18,压榨板所面对的相邻板块表面,也设有与流出通道相通的导流槽18。板块20中也设有滤液流出干管和污泥输送干管、连通孔51、进泥槽。
液压油腔10由板块两侧的压榨板11和板块本体围成,附图中,附图标号13为油腔10的开设在板块本体上的进油出油孔。液压油腔12为处于压榨板周边的环形油腔,它由压榨板11的周边、板块的内壁、设于板块的内壁上的挡圈16构成,附图标号17为油腔的密封圈,附图标号14为油腔12的开设在板块本体上的进油出油孔。
本实施例的其余结构与实施例1相同,在图9-11中,附图标号和图1-8相同的代表相同的含义。
实施例3
参照附图12。本实施例在实施例1的基础上,在污泥输送流道的上游管路300设置污泥止回阀301,上游管路在止回阀301后还设有旁路302,在旁路302上设置电磁阀303,对于最末段的具有污泥输送干管的板块1a,其污泥输送干管也连通气路304,气路304上设置电磁阀305。当污泥输满各脱水区后,停止进泥,由止回阀301阻挡污泥回流;在压榨完毕后,同时打开电磁阀303和304,将高压气体从气路304压入污泥输送干管,将干管内未经压榨的湿污泥从管路302压回污泥池。
Claims (10)
1、新型污泥强力脱水机,其特征在于它包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块,所述脱水机设有将所述若干板块压紧的液压压紧机构,部分或全部的板块中设有压榨板、可被注油和排油的压榨板压榨动力液压油腔、可被注油和排油的压榨板退板动力液压油腔,所述压榨板面对相邻板块,压榨板表面及压榨板所面对的相邻板块表面分别设有滤布,板块间在板块被压紧时其四周密封配合,所述脱水机设有污泥输送流道及滤液流出通道。
2、如权利要求1所述的新型污泥强力脱水机,其特征在于所述压榨板的外表面设有与流出通道相通的导流槽,压榨板所面对的相邻板块表面也设有与流出通道相通的导流槽。
3、如权利要求2所述的新型污泥强力脱水机,其特征在于在滤布与板块之间设有滤布支撑网。
4、如权利要求1所述的新型污泥强力脱水机,其特征在于所述压榨板退板动力液压油腔为处于压榨板周边的环形油腔。
5、如权利要求1所述的新型污泥强力脱水机,其特征在于所述污泥输送流道包括板块中的污泥输送干管,在板块被压紧时相邻板块的干管连通。
6、如权利要求5所述的新型污泥强力脱水机,其特征在于所述滤布蒙在所述板块的表面,所述滤布在对应干管的部位处开口并被夹紧在干管周围的板块表面。
7、如权利要求1所述的新型污泥强力脱水机,其特征在于所述压榨板所面对的相邻板块部分为相邻板块本体的一部份或为与相邻板块固定连接的板块零件或为相邻板块中的压榨板。
8、如权利要求1所述的新型污泥强力脱水机,其特征在于所述压紧板块的液压压紧机构为处于板块排列一端的固定板块和处于板块排列另一端的由液压油缸作用的压板。
9、如权利要求1所述的新型污泥强力脱水机,其特征在于它设有可前后相对移动的板块的支撑滑轨,所述可前后相对移动的板块设有支撑于滑轨的挂耳。
10、如权利要求1所述的新型污泥强力脱水机,其特征在于所述可前后相对移动的板块间连接有折叠式拉杆。
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