CN201136834Y - 一种污泥强力脱水机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种污泥强力脱水机。它包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块，所述脱水机在一端设有驱动板块的液压装置，所述板块包括相邻排列的具有凹面的压榨板和具有凸面的压榨板；相面对的凹面和凸面中至少其中一面覆盖有滤布，所述脱水机设有在具有凹面的压榨板和具有凸面的压榨板插入配合时两板之间空间的密封件，所述脱水机设有与覆盖有滤布的凹面和凸面相通的滤液流出通道。本实用新型结构简单，可以只用一套液压装置就实现污泥充注空间的形成和对污泥充注空间进行压缩，工作效率高，脱水压力每平方厘米可达3～5MPa，压榨力远大于板框过滤机、转鼓离心机和带式压榨过滤机，极大地提高了压榨效率，可以将污泥含水率脱至45％以下，而且污泥处理生产量大，能适用于城市污水污泥的处理需要。

Description

一种污泥强力脱水机
技术领域
本实用新型涉及含水量较高的污泥脱水设备技术领域。
技术领域
污水处理是环境保护的重要内容，在污水处理中会产生大量含水率较高的污泥。目前，这些污泥尝试通过板框过滤机、转鼓离心机或带式压榨过滤机脱水，但这三种设备难以采用较高压榨压力和离心压力，脱水后的污泥含水率一般还在75％～80％。脱水后的污泥多数运往填埋场填埋，少部分热值较高的污泥经晒干或烘干后，添加到煤中燃烧。其中运往填埋场的污泥，由于含水率还相当高，推土机工作时陷轮，无法填埋作业，干化时间长，造成蚊蝇滋生使环境污染，许多填埋场不愿意接收，同时填埋污泥占用大量土地，因此，当前对污泥处理已成为一个亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能将高含水率的污泥除水至较低含水率的的污泥强力脱水机。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块，所述脱水机在一端设有驱动板块的液压装置，所述板块包括相邻排列的具有凹面的压榨板和具有凸面的压榨板；相面对的凹面和凸面中至少其中一面覆盖有滤布，所述脱水机设有在具有凹面的压榨板和具有凸面的压榨板插入配合时两板之间空间的密封件，所述脱水机设有与覆盖有滤布的凹面和凸面相通的滤液流出通道。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型结构简单，可以只用一套液压装置就实现污泥充注空间的形成和对污泥充注空间进行压缩，工作效率高，脱水压力每平方厘米可达3～5Mpa，压榨力远大于板框过滤机、转鼓离心机和带式压榨过滤机，极大地提高了压榨效率，可以将污泥含水率脱至45％以下，而且污泥处理生产量大，能适用于城市污水污泥的处理需要。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的外观示意图。
图2为本实用新型所提供实施例的具有凹面的压榨板和具有凸面的压榨板插入配合前的两板示意图。
图3为图2的I处放大图。
图4为图3中的II处放大图。
图5为污泥充注空间形成时，本实用新型所提供实施例的具有凹面的压榨板和具有凸面的压榨板的配合示意图。
图6为污泥充注空间被压缩后，本实用新型所提供实施例的具有凹面的压榨板和具有凸面的压榨板的配合示意图。
图7为本实用新型所提供实施例的具有凹面的压榨板的正面示意图。
图8为本实用新型所提供实施例的具有凸面的压榨板的正面示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块，所述脱水机在一端设有驱动板块的液压装置100，液压装置推动板块一端的压板101，附图标号103为位于另一端的承压板。本实施例中，在板块旁设有可前后相对移动的板块的支撑滑轨102，所述板块设有支撑于滑轨102的挂耳和滑轮105。所述板块间可连接折叠式拉杆。这样，当油缸带动压板101退回时，通过拉杆的传动可以逐次将板块拉开，当然带动板块前后相对移动的装置或使板块移动的装置绝不限于拉杆，即使不采用联动机构，单独一块块地拉动板块也不是不可以的。
所述板块包括相邻排列的具有凹面10的压榨板1和具有凸面20的压榨板2；所述具有凸面的压榨板2可以前后两面均为凸面，所述具有凹面的压榨板1前后两面也均为凹面。所述具有凸面的压榨板2也可以是一面为凸面，另一面为凹面；而具有凹面的压榨板1也是一面为凹面，另一面为凸面。此外，压榨板1和压榨板2也可以是只有一面具有上述型面。本实施例中，所述凸面和凹面的外形为圆形，所述凸面和凹面也可以为其他形状，比如矩形。本实用新型的板块的数量及大小可以根据污泥处理产量要求而确定。
在上述相面对的凹面和凸面中至少其中一面覆盖有滤布3，所述脱水机设有在具有凹面的压榨板和具有凸面的压榨板插入配合时两板之间空间的密封件，所述密封件为设置在形成凸面的凸台周边的密封圈8。所述脱水机设有与覆盖有滤布的凹面和凸面相通的滤液流出通道4。
为了进一步提高脱水效果，所述覆盖有滤布的凹面和凸面可设有滤液导流槽5，并在设滤液导流槽的该面和滤布之间设有支撑网6。
本实用新型还设有板块之间的弹性止动机构。这样，能有助于污泥充注空间的形成，使得污泥能更充分地输送入污泥充注空间。在本实施例中提供了弹性止动机构的一种非常简单的实施方式，所述弹性止动机构为设于板块表面的弹性柱7，比如橡胶柱，本实施例中，弹性柱7设于压榨板2。弹性止动机构也可采用弹簧。
在本实施例中，所述滤布3周边设有嵌条31，所述覆盖滤布的压榨板设有与嵌条配合的嵌槽32。
形成凹面的凹板侧壁设有污泥进泥孔9，污泥孔倾斜向上，这样能有利于在开启污泥充注空间时避免待滤污泥滴下。附图标号90为进泥管。
在工作时，按以下步骤进行：
1)、启动液压机构100，压榨板1和压榨板2，压榨板1和压榨板2即将进入凹凸插入时，它们的状态如图2所示。继续推动，当密封圈接触压榨板1的密封面时，压榨板1和压榨板2之间的污泥充注空间形成，此时的状态如图4所示。弹性柱7的自由长度最好能满足以下条件：当污泥充注空间形成时，弹性柱7能碰到压榨板1，这样能防止在污泥还未输入时，压榨板1和压榨板2过度插入，影响污泥处理产量。
2)、液压机构100可以暂时停止推动作用，由污泥泵通过污泥管90、污泥进泥孔9向污泥充注空间充注待滤污泥104，并依靠泵力对污泥预脱水并充实污泥充注空间。
3)、待污泥充满后，液压机构100继续工作采压缩污泥充注空间，压榨过滤污泥，此时的状态，如图5所示，由于可以采用强大的液压力，脱水压力每平方厘米可达3～5Mpa，脱水效果很好，而且，脱水处理的产量非常大，能满足城市大批量污泥处理。
4)、待脱水完毕后，液压机构100回拉，压榨板1和压榨板2由插入配合状态转为分开状态，从而开启污泥充注空间，污泥依靠重力而落除。
5)、以上步骤重复进行。

Claims (9)

1、一种污泥强力脱水机，其特征在于它包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块，所述脱水机在一端设有驱动板块的液压装置，所述板块包括相邻排列的具有凹面的压榨板和具有凸面的压榨板；相面对的凹面和凸面中至少其中一面覆盖有滤布，所述脱水机设有在具有凹面的压榨板和具有凸面的压榨板插入配合时两板之间空间的密封件，所述脱水机设有与覆盖有滤布的凹面和凸面相通的滤液流出通道。
2、如权利要求1所述的一种污泥强力脱水机，其特征在于所述覆盖有滤布的凹面和凸面设有滤液导流槽，并在设滤液导流槽的该面和滤布之间设有支撑网。
3、如权利要求1所述的一种污泥强力脱水机，其特征在于它设有板块之间的弹性止动机构。
4、如权利要求3所述的一种污泥强力脱水机，其特征在于所述弹性止动机构为设于板块表面的弹性柱。
5、如权利要求1所述的一种污泥强力脱水机，其特征在于所述密封件为设置在形成凸面的凸台周边的密封圈。
6、如权利要求1所述的一种污泥强力脱水机，其特征在于所述具有凸面的压榨板前后两面均为凸面，具有凹面的压榨板前后两面均为凹面。
7、如权利要求1所述的一种污泥强力脱水机，其特征在于所述具有凸面的压榨板的一面为凸面，另一面为凹面；具有凹面的压榨板一面为凹面，凹板的另一面为凸面。
8、如权利要求1所述的一种污泥强力脱水机，其特征在于所述滤布周边设有嵌条，所述覆盖滤布的压榨板设有与嵌条配合的嵌槽。
9、如权利要求1所述的一种污泥强力脱水机，其特征在于形成凹面的凹板侧壁设有污泥进泥孔。
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