CN201173661Y - 冷风热吹风刀吹干装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷风热吹风刀吹干装置，它包括风机，安装底架，风刀固定调节组件和风刀，风刀置于安装底架上呈一字形纵向倾斜摆放，其特征在于：所述风机是高压风机，风刀口的风速达90m/s以上，风刀出气狭缝总截面积为风机出口截面积2/5～4/5。所述高压风机向风刀提供高压冷风，高压冷风与风刀的狭缝摩擦产生热量，从而形成高压热风，从而达到快速吹干瓶子的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷风热吹快速烘干系统，属于保健食品轻工机械系统领域。
背景技术
在啤酒、饮料灌装生产线上，对灌装好的产品外表面进行贴标签和喷印灌装时间这两道工序。常规的设备，先用压缩空气吹水，再用热蒸气加热吹干。但不干胶商标粘贴不牢、不平整，无法实现较高的美观性，粘贴后的商标容易翘边、脱落，效果不如人意，不易推广普及。
现也有少数电脑自动化设备，其结构复杂，操作繁琐，成本太高。
中国实用新型专利“新型干燥式烘瓶机”(专利号01243295)公开了一种风刀吹烘干设备。“它包括风机、电热分配箱、烘箱、风刀箱、风道、电控装置等组成，电控装置控制风机、电热分配箱，风机将电热分配箱产生的热风送入风刀箱和烘箱，在风刀箱的两侧设有斜风刀和垂直风刀，斜风刀将瓶子上的水珠，从上逐渐吹至下部，而垂直尺刀则主要吹去贴商标处的水珠，烘箱分上、下两部份，上部为回收热风的回风道，烘箱下部两侧为避风道，进风道的内侧上设有小孔，输送带载着瓶子从风刀箱两侧斜风刀，垂直尺刀和烘箱下部两侧的进风道之间穿过，这样由电热分配箱进入风刀箱的热风在斜风刀、垂直风刀吹向瓶子，由电热分配箱进入烘箱的热风，由烘箱的进风道经小孔吹向瓶子，再由供箱上部的回风道回至电热分配箱，呈循环。而瓶子经风刀箱、烘箱被烘干、加热，并不留下水迹，使不干胶商标粘贴牢固、平整。”
该烘瓶机的风刀箱、烘箱罩在载有瓶子的输送带上，对瓶子进行烘干，热风能循环使用，提高了烘干的效果，有利于商标、特别是不干胶商标的粘贴。但是，其缺点一它的热风是通过电加热产生，能耗较高；二是风刀不是连续的，而是渐断式的，风刀尺寸较短，不能连续吹5秒钟时间，而且风速较慢；通过实践证明，瓶子上的水珠仅靠风刀是吹不干净的，还要通过烘箱的热风烘干瓶子。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冷风热吹风刀吹干装置，它根据生产要求实现不同类型的瓶子的快速吹干，具有节能，高效，结构简单的优点。
本实用新型的技术方案是：一种冷风热吹风刀吹干装置，它包括风机，安装底架，风刀固定调节组件和风刀，风刀置于安装底架上呈一字形纵向倾斜摆放，其特征在于：所述风机是高压风机，风刀口的风速达90m/s以上，风刀出气狭缝总截面积为风机出口截面积2/5～4/5。面积在2/5～4/5变化时，对应的风的温度在70-40度。
所述高压风机向风刀提供高压冷风，高压冷风与风刀的狭缝摩擦产生热量，从而形成高压热风，达到快速吹干瓶子的效果。适用于对灌装好的产品外表面进行贴标签和喷印灌装时间这两道工序。
如上所述的冷风热吹风刀吹干装置，其特征在于：风刀出气狭缝总截面积为风机出口截面积1/2～4/5。
如上所述的冷风热吹风刀吹干装置，其特征在于：风刀口的风速达110-150m/s。
如上所述的冷风热吹风刀吹干装置，其特征在于：风刀长度在800-1300mm。
如上所述的冷风热吹风刀吹干装置，其特征在于：安装底架两侧均放置风刀。
如上所述的冷风热吹风刀吹干装置，其特征在于：安装底架两侧对称放置风刀。
有益的效果
1、新型干燥式烘瓶机其风刀是渐断式的不是连续的，而且还要有烘箱，结构复杂，风刀要多处安装，安装也复杂；其二，风刀中和烘箱中的热风是通过电加热产生能耗较高。
本实用新型的冷风热吹风刀吹干装置，是利用高压冷风，高压冷风与风刀的狭缝摩擦产生热量，从而形成高压热风，达到快速吹干的效果。比新型干燥式烘瓶机节能，而且一次性投入成本低。
本实用新型的风刀是瓶子贴标前的输送带上，安装两套对称放置的800-1300mm长的风刀，一字形纵向倾斜摆放，风速达90m/s以上，将风刀口对着瓶身两面从上到下连续吹5秒钟，就可将瓶盖、瓶身外表面水珠吹干，实践证明，效果较好。
2、在诸多吹干因素中，风刀口的风速和风刀的长度和狭缝尺寸是有讲究的。风速要在90m/s以上；在一定的长度下，狭缝尺寸越小，阻力越大，产生的热量越大，风机寿命就越短。本设计风刀出气狭缝总截面积大于等于风机出口截面积五分之二。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为是图1的侧视图。
图3为图1中风刀结构示意图。
图4为图3的A-A剖视图。
具体实施方式
附图标号的说明：安装底座1、高压风机2、风刀固定调节组件3、风刀4。
如图1所示，本实用新型实施例的冷风热吹快速烘干装置，它包括安装底座1、高压风机2、风刀固定调节组件3、风刀4，风刀4呈一字形纵向倾斜摆放，所述风机是高压风机2，风刀口的风速达110m/s，所述风刀4的出气狭缝之总截面积大于风机出口截面积五分之二。
本实用新型实施例所述高压风机2向风刀4提供高压冷风，高压冷风与风刀4的狭缝摩擦产生热量，从而形成高压热风，从而达到快速吹干瓶子的效果。
通过试验，所选用的风刀出气狭缝之总截面积与风机出口截面积之比同温度的关系见下表：
截面积之比与温度变化关系表
最佳工作温度为50℃，低于40℃达不到冷风热吹快速烘干效果，高于70℃影响电机使用寿命。
在本实用新型实施例中，包括一额定风量10m3/h，风压4400mmH2O，功率为7.5kw的高压风机2，一组风刀固定调节组件3，以实现风刀2纵向的倾斜调节及横向的调节，可以满足直径58mm～107mm，高166mm～343mm的异型瓶子的烘干要求。在输送带两侧，对称安放两套1200mm长的风刀2，风刀2通过风刀固定调节组件3固定在安装底座1上，一字形纵向倾斜摆放，以延长吹风时间，风速达110m/s，将风刀口对着瓶身两面从上到下吹5秒钟，就可以将瓶盖、瓶身外表面带水吹干，无需烘箱烘干。
本实用新型实施例的工作过程如下：
本实用新型实施例所述的冷风热吹快速烘干装置，由一额定风量10m3/h，风压4400mmH2O，功率为7.5kw的高压风机2向风刀4吹入高压冷风，高压冷风进入风刀2内，并从风刀2的出口吹出，风刀2的出口是一条狭缝，高压冷风要克服狭缝的阻力而排出，从而与狭缝形成摩擦，产生热量，而狭缝很小，因而出来的热风仍然具有很高的压强。
本实用新型所述风刀2的长度和狭缝尺寸是有讲究的。风刀4在一定长度下，狭缝尺寸越小，阻力越大，产生热量越大，高压风机2寿命就越短，所以为了保证高压风机2的使用寿命，该风刀4的出气狭缝之总截面积，应在高压风机2出口截面积的2/5-4/5之间。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启发下得出的其他任何与本实用新型相同或近似的产品均属本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1、一种冷风热吹风刀吹干装置，它包括风机，安装底架，风刀固定调节组件和风刀，风刀置于安装底架上呈一字形纵向倾斜摆放，其特征在于：所述风机是高压风机，风刀口的风速达90m/s以上，风刀出气狭缝总截面积为风机出口截面积2/5～4/5。
2、如权利要求1所述的冷风热吹风刀吹干装置，其特征在于：风刀出气狭缝总截面积为风机出口截面积1/2～4/5。
3、如权利要求1所述的冷风热吹风刀吹干装置，其特征在于：风刀口的风速达110-150m/s。
4、如权利要求1或2或3所述的冷风热吹风刀吹干装置，其特征在于：风刀长度在800-1300mm。
5、如权利要求1或2或3所述的冷风热吹风刀吹干装置，其特征在于：安装底架两侧均放置风刀。
6、如权利要求5所述的冷风热吹风刀吹干装置，其特征在于：安装底架两侧对称放置风刀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200885231U CN201173661Y (zh) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | 冷风热吹风刀吹干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200885231U CN201173661Y (zh) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | 冷风热吹风刀吹干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201173661Y true CN201173661Y (zh) | 2008-12-31 |
Family
ID=40200786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200885231U Expired - Lifetime CN201173661Y (zh) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | 冷风热吹风刀吹干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201173661Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102492946A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-13 | 特新电路材料（东莞）有限公司 | 一种蚀刻机 |
-
2007
- 2007-11-27 CN CNU2007200885231U patent/CN201173661Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102492946A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-13 | 特新电路材料（东莞）有限公司 | 一种蚀刻机 |
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