CN205735939U - 硬丝拉丝系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硬丝拉丝系统，包括：挤出机、设于该挤出机出丝口前方的冷却水箱、设于该冷却水箱前方的用于牵拉硬丝的第一牵引辊组件、设于该第一牵引辊组件前方的热水箱、设于该热水箱前方的用于牵拉硬丝的第二牵引辊组件、设于该第二牵引辊组件前方的用于定型并烘干硬丝的热风烘箱、设于该热风烘箱前方的用于对硬丝压花的压花装置。所述挤出机一侧设有用于上料的螺杆上料机。硬丝经定型处理，改善了其内部分子结构，大幅提升了产品的力学性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝机，具体是可以拉伸PP,PE等材料的硬丝拉丝机组。
背景技术
现有的拉丝机采用挤出机将热熔的塑料挤出成丝，然后直接冷却，然后经热风拉伸定型卷取，即可得到成品。
其不足之处在于：上述拉丝系统生产出的硬丝，力学性能较差，不能满足实际使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、产品力学性能较好的硬丝拉丝系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种硬丝拉丝系统，包括：挤出机、设于该挤出机出丝口前方的冷却水箱、设于该冷却水箱前方的用于牵拉硬丝的第一牵引辊组件、设于该第一牵引辊组件前方的热水箱、设于该热水箱前方的用于牵拉硬丝的第二牵引辊组件、设于该第二牵引辊组件前方的用于定型并烘干硬丝的热风烘箱、设于该热风烘箱前方的用于对硬丝压花的压花装置。所述挤出机一侧设有用于上料的螺杆上料机。硬丝经定型处理，改善了其内部分子结构，大幅提升了产品的力学性能。
优选的方案是，所述热水箱内设有电热装置和温度计，控制器根据温度计测得的温度控制电热装置的工作状态。作为另一种加热方式，所述热水箱内设有换热管，该换热管与空气能热水器的热水回管相连，采用空气能热水器，利于节能。
所述冷却水箱内设有冷却盘管，该冷却盘管串设于自来水管上。
所述第一、第二牵引辊组件包括：三根平行相间设置的上牵引辊、两根下牵引辊；其中，两根相邻的上牵引辊间隙下方设置一下牵引辊；分别处于前、后端的上牵引辊的顶部都设有导向轮，导向轮弹性贴合在所述上牵引辊的辊面上。
本实用新型的有益效果是：本新型的硬丝拉丝系统，对硬丝经拉伸、定型处理，改善了其内部分子结构，大幅提升了产品的力学性能，相对于仅采用拉伸处理的产品，延伸性能提升了15-20%，机械强度（抗拉断性能）提升了8-15%。所述第一、第二牵引辊组件采用5个牵引辊，避免硬丝的牵引过程中出现打滑，导向轮的采用，可避免硬丝跑偏，确保生产的连续性和稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的硬丝拉丝系统的结构示意图；
图2是所述第一、第二牵引辊组件的放大图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1-2，本实施例的硬丝拉丝系统，包括挤出机1、设于该挤出机1出丝口前方的冷却水箱2、设于该冷却水箱2（水温为常温）前方的用于牵拉硬丝的第一牵引辊组件3、设于该第一牵引辊组件3前方的热水箱4（水温为95-100℃）、设于该热水箱4前方的用于牵拉硬丝的第二牵引辊组件5、设于该第二牵引辊组件5前方的用于定型并烘干硬丝的热风烘箱6（热风温度为100-120℃、吹风时间15-45s）、设于该热风烘箱6前方的用于对硬丝压花的压花装置7。所述挤出机1一侧设有用于上料的螺杆上料机8。
所述热水箱4内设有电热装置和温度计，控制器根据温度计测得的温度控制电热装置的工作状态。所述冷却水箱2内设有冷却盘管，该冷却盘管串设于自来水管上。
所述第一、第二牵引辊组件包括：三根平行相间设置的上牵引辊51、两根下牵引辊52；其中，两根相邻的上牵引辊51间隙下方设置一下牵引辊52；分别处于前、后端的上牵引辊51的顶部都设有导向轮53，导向轮53弹性贴合在所述上牵引辊51的辊面上。
实施例2
在实施例1的基础上，本实施例的硬丝拉丝系统，存在如下变型：
所述热水箱4内设有换热管，该换热管与空气能热水器的热水回管相连，采用空气能热水器，利于进一步节能。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种硬丝拉丝系统，其特征在于，包括：挤出机（1）、设于该挤出机（1）出丝口前方的冷却水箱（2）、设于该冷却水箱（2）前方的用于牵拉硬丝的第一牵引辊组件（3）、设于该第一牵引辊组件（3）前方的热水箱（4）、设于该热水箱（4）前方的用于牵拉硬丝的第二牵引辊组件（5）、设于该第二牵引辊组件（5）前方的用于定型并烘干硬丝的热风烘箱（6）、设于该热风烘箱（6）前方的用于对硬丝压花的压花装置（7）。
2.根据权利要求1所述的硬丝拉丝系统，其特征在于：所述挤出机（1）一侧设有用于上料的螺杆上料机（8）。
3.根据权利要求2所述的硬丝拉丝系统，其特征在于，所述热水箱（4）内设有电热装置和温度计，控制器根据温度计测得的温度控制电热装置的工作状态。
4.根据权利要求3所述的硬丝拉丝系统，其特征在于，所述冷却水箱（2）内设有冷却盘管，该冷却盘管串设于自来水管上。
5.根据权利要求1所述的硬丝拉丝系统，其特征在于：所述第一、第二牵引辊组件包括：三根平行相间设置的上牵引辊（51）、两根下牵引辊（52）；其中，两根相邻的上牵引辊（51）间隙下方设置一下牵引辊（52）；分别处于前、后端的上牵引辊（51）的顶部都设有导向轮（53），导向轮（53）弹性贴合在所述上牵引辊（51）的辊面上。
6.根据权利要求2所述的硬丝拉丝系统，其特征在于，所述热水箱（4）内设有换热管，该换热管与空气能热水器的热水回管相连。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109532049A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-29 | 山东超亚刷丝有限公司 | 一种制造压花刷丝的方法 |
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| CN109532049A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-29 | 山东超亚刷丝有限公司 | 一种制造压花刷丝的方法 |
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