CN201443947U - 一种高效节能的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高效节能的烘干装置，它包括机架(1)，在机架(1)上设有输送网带和输送电机(3)，输送网带通过传动件与输送电机(3)为传动连接，输送网带由头至尾依次为进料部分(2)、烘干部分(5)和出料部分(6)，在烘干部分(5)盖有隔热保温罩(4)，在隔热保温罩(4)内加热部件，加热部件与输送网带(2)相对，在加热部件上连结有控制系统，在输送网带(2)的上部设有测温装置，在出料部分(6)上与烘干部分(5)相邻处设置为风冷却带(7)。本实用新型提供了一种能节能、降耗、增效的高效烘干装置。

Description

一种高效节能的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种高效节能的烘干装置，特别是用于纺织品印花及涂层、水性材料涂装、塑料行业、皮革、纸业、植绒、薄膜开关及电子线路板等行业的高效节能的烘干装置。

背景技术

中国是全球人均能源保有量最低的国家之一。人均能源消费量仅为世界平均水平的一半。但在另一方面，中国目前的能源利用率仅为30％左右，比发达国家低约10个百分点。产值能耗比世界平均水平高2倍多，是德国的10倍多，成为世界上产值能耗最高的国家之一。因此，“节约能源，保护环境”已经成为政府工作的重中之重。目前，节能降耗已成为关系到国民经济安全、国际市场竞争力、资源保护和环境保护等社会经济可持续发展的重大问题。中国政府正在通过大力推动节能投资和建设增加节能力度，以缓解能源紧缺的严竣态势，但这远远不能满足节能市场的需求，必须通过采用先进的节能技术、产品和完善的节能方案来达到节省有限能源的目的。因此，便洞开了中国节能技术产品需求的大门，为中国节能市场带来巨大的商机。

目前传统的烘干方式主要有热风对流加热、传统红外加热等方式，热风对加热由于热惰性大、升温时间长、炉体设计结构，对炉内热量的均匀性影响较大，容易产生温度差异，从而导致涂层质量差，易产生针孔效应、起泡，自身设备庞大、占地面积较大，对流需要大量循环空气流动，容易使炉内扬尘，造成漆面二次污染，因此利用这种方式烘干，不仅工作效率低、工作环境差、而且重要的是危险大。现在如果利用本专利实用新型的高效烘干设备，不仅从效率上提高了产速，而且还大幅节约了空间，由于能合理的控制辐射器的开关范围，从而提高了能量的效率。

发明内容

本实用新型提供了一种能节能、降耗、增效的高效烘干装置。

本实用新型采用了以下技术方案：一种高效节能的烘干装置，它包括机架，在机架上设有输送网带和输送电机，输送网带通过传动件与输送电机为传动连接，输送网带由头至尾依次为进料部分、烘干部分和出料部分，在烘干部分盖有隔热保温罩，在隔热保温罩内加热部件，加热部件与输送网带相对，在加热部件上连结有控制系统，在输送网带的上部设有测温装置，在出料部分上与烘干部分相邻处设置为风冷却带。

所述的输送网带为防静电铁氟龙网，输送网带的宽度比机架的宽度小。所述的控制系统为PLC控制系统。所述的测温装置为K型测温热电偶装置，它位于烘干部分的中心。所述的隔热保温罩为不锈钢，在隔热保温罩的内壁设有保温防锈层，保温防锈层为高密度的硅酸铝层，隔热保温罩内分布有防尘网，隔热保温罩通过胶垫分隔为若干腔室。所述的机架的外侧设有推拉把柄。所述的加热部件为贺利氏加热灯管。所述的烘干部分的底部设有抽风泵。所述的风冷却带设有冷却分扇，冷却风扇与风冷却带相对。所述的进料部分和出料部分都设有静电消除装置。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在输送网带上设有隔热保温罩，在隔热保温罩内设有加热部件，这样可以直接进行热传递，这种热传递方式可节能60％以上；“由表及里”的加热特点可提高工件的品质；由于中波波长能非常好的匹配大多数材料的吸收光谱，因此可有效适应不同材质工件的需要。本实用新型的加热部件采用贺利氏灯管，再合理配置控制、温控、冷却、除静电部分，能达到省电60％的功效。本实用新型输送网宽为防静电铁氟龙网，它具有耐高温的特性。本实用新型输送网带的宽度比机架的宽度小，这样就防止利器损伤输送网带。本实用新型控制系统为PLC控制系统，这样就可以对加热和转动部分进行智能化自动控制，使整个操作方便。本实用新型测温装置为K型测温热电偶装置，它位于烘干部分的中心，这样就便于生产时实际温度的测量。本实用新型隔热保温罩为不锈钢制作，它不但起保温作用，既避免机体温度过高，又保证炉内温度均一。保温层内壁采用高密度的硅酸铝保温防锈材料，并在内侧加上一层防尘网，防止灰尘的进入。保温层隔板间是用耐高温的胶垫，防止了温度外泄流失。烘干机机体外侧装有方便的推拉把柄，有利于机器的维检。本实用新型输送网带的底部设有抽风泵，这样可以讲湿气从烘干区内带走。本实用新型风冷却带设有冷却分扇，对烘烤材质进行冷却。本实用新型送料区和出料区各配静电消除装置，这样对片材进行静电消除。

附图说明

图为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

在图1中，本实用新型一种高效节能的烘干装置，它包括机架1，在机架1上设有输送网带和输送电机3，输送网带网宽100cm，输送网带为防静电铁氟龙网，输送网带的宽度比机架1的宽度小5cm，输送网带通过传动件与输送电机3为传动连接，输送网带由头至尾依次为进料部分2、烘干部分5和出料部分6，风冷却带7设有冷却分扇，冷却风扇与风冷却带7相对，在烘干部分5盖有隔热保温罩4，在隔热保温罩4内加热部件，加热部件为贺利氏加热灯管9，加热部件与输送网带相对，在加热部件上连结有控制系统，控制系统为PLC控制系统，PLC控制系统安装在进料部分2上，在PLC控制系统上安装可视触摸屏，在输送网带的上部10cm处设有测温装置，测温装置为K型测温热电偶装置8，它位于烘干部分5的中心，在出料部分6上与烘干部分5相邻处设置为风冷却带7，隔热保温罩4为不锈钢，在隔热保温罩4的内壁设有保温防锈层，保温防锈层为高密度的硅酸铝层，隔热保温罩4内分布有防尘网，隔热保温罩4通过胶垫分隔为若干腔室。机架1的外侧设有推拉把柄，烘干部分5的底部设有抽风泵10，进料部分2和出料部分6都设有静电消除装置11。

Claims (10)

1.一种高效节能的烘干装置，其特征是它包括机架(1)，在机架(1)上设有输送网带和输送电机(3)，输送网带通过传动件与输送电机(3)为传动连接，输送网带由头至尾依次为进料部分(2)、烘干部分(5)和出料部分(6)，在烘干部分(5)上盖有隔热保温罩(4)，在隔热保温罩(4)内设有加热部件，加热部件与输送网带(2)相对，在加热部件上连结有控制系统，在输送网带的上部设有测温装置，在出料部分(6)上与烘干部分(5)相邻处设置为风冷却带(7)。

2.根据权利要求1所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述的输送网带为防静电铁氟龙网，输送网带的宽度比机架的宽度小。

3.根据权利要求1所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述的控制系统为PLC控制系统。

4.根据权利要求1所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述的测温装置为K型测温热电偶装置(8)，它位于烘干部分(5)的中心。

5.根据权利要求1所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述的隔热保温罩(4)为不锈钢，在隔热保温罩(4)的内壁设有保温防锈层，保温防锈层为高密度的硅酸铝层，隔热保温罩(4)内分布有防尘网，隔热保温罩(4)通过胶垫分隔为若干腔室。

6.根据权利要求1所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述机架(1)的外侧设有推拉把柄。

7.根据权利要求1所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述的加热部件为贺利氏加热灯管(9)。

8.根据权利要求1所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述烘干部分(5)的底部设有抽风泵(10)。

9.根据权利要求1所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述风冷却带(7)设有冷却分扇，冷却风扇与风冷却带(7)相对。

10.根据权利要求1所述的高效节能的烘干装置，其特征是所述进料部分(2)和出料部分(6)都设有静电消除装置(11)。

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