CN201173381Y - 烟丝膨胀线上浸渍器的二氧化碳回收装置 - Google Patents
烟丝膨胀线上浸渍器的二氧化碳回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201173381Y CN201173381Y CN 200820019679 CN200820019679U CN201173381Y CN 201173381 Y CN201173381 Y CN 201173381Y CN 200820019679 CN200820019679 CN 200820019679 CN 200820019679 U CN200820019679 U CN 200820019679U CN 201173381 Y CN201173381 Y CN 201173381Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- macerator
- carbon dioxide
- valve
- condenser
- recycling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种烟丝膨胀线上浸渍器的二氧化碳回收装置。该回收装置包括两条并联的回收管路、储气筒、压缩机和冷凝器，一条回收管路上只设有一个阀门，另一条回收管路上设有串联在一起的一个阀门和一个风机，两条回收管路的出口均与储气筒连接，储气筒、压缩机和冷凝器依次连接在一起。使用时，两条回收管路的进口与浸渍器的上盖门连接，冷凝器的出口与烟丝膨胀线上的工艺罐连接，当浸渍器内部压力低于0.035MPa时，其内的CO2气体进入储气筒，储气筒内的CO2气体经压缩机吸收压缩进入冷凝器冷凝为液态，再流入工艺罐内，循环再用。本实用新型防止了二氧化碳气体直接排入大气，能够回收利用，实现了温室气体的零排放，避免影响大气环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草行业中膨胀烟丝线上的二氧化碳气体的回收装置，属于烟草设备技术领域。
背景技术
烟草行业中为使烟丝膨胀需要将烟丝通过二氧化碳浸渍，制成干冰烟丝，这项工作是在烟丝膨胀线上的进行的。烟丝膨胀线上包括浸渍器、工艺罐、工艺泵、液压站和阀门架，烟丝被装入浸渍器后，工艺泵将液体二氧化碳从工艺罐中吸出输送到浸渍器中，对烟丝进行浸泡，在约3.0MPa压力下，二氧化碳液体浸入烟丝细胞。浸渍工艺完成后，可编程控制器(PLC)控制有关阀门打开，使浸渍器与工艺罐连通，压力平衡，液体二氧化碳靠自重流回到工艺罐中。液体二氧化碳通过逐步减压到大气压力，在烟丝内形成干冰，制得干冰烟丝。通过开启浸渍器的快开门，可将干冰烟丝卸出。浸渍器对烟丝的浸渍过程分成19个步骤完成，每个浸渍步骤是通过可编程控制器(PLC)控制阀门架上流量控制阀按程序控制自动完成。烟丝膨胀线上有两套浸渍器，每个浸渍周期大约需要15分钟的时间，两个浸渍器浸渍周期相位差大约是7.5分钟。浸渍器的上下盖门的开启与关闭通过液压站和油缸实现。
浸渍器的工作要求是内部压力低于0.035MPa时剩余的CO2气体排入大气，也就是当浸渍器运行至二次减压步骤和压力排空步骤时，其内的CO2气体排入大气。结合浸渍器容积1.544立方米及装填烟丝的重量120kg(浸渍器气体空间800mm、浸渍器总高1730mm)，即气体空间为0.714立方米(常压下CO2气体的密度为1.977g/l)。那么浸渍器每工作一次(生产120kg膨胀烟丝)排向大气的CO2气体约为0.46kg。每月需生产200000kg烟丝，累计排向大气约为770kg CO2气体。因二氧化碳是温室气体，直接排入大气势必对大气环境造成影响。
发明内容：
本实用新型针对现有烟丝膨胀线上的二氧化碳气体排入大气影响环境的问题，提供一种防止二氧化碳气体直接排入大气、影响环境的烟丝膨胀线上浸渍器的二氧化碳回收装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：
烟丝膨胀线上浸渍器的二氧化碳回收装置包括两条并联的回收管路、储气筒、压缩机和冷凝器，一条回收管路上只设有一个阀门，另一条回收管路上设有串联在一起的一个阀门和一个风机，两条回收管路的出口均与储气筒连接，储气筒、压缩机和冷凝器依次连接在一起。
使用时，两条回收管路的进口与浸渍器的上盖门连接，冷凝器的出口与烟丝膨胀线上的工艺罐连接。当浸渍器运行至二次减压步骤时，其内部压力低于0.035MPa，其内的CO2气体通过只设有一个阀门的回收管路进入储气筒；当浸渍器运行至压力排空步骤时，通过设有一个阀门和一个风机的回收管路进入储气筒。储气筒内的CO2气体经压缩机吸收压缩进入冷凝器冷凝为液态，再流入工艺罐内，循环再用。
本实用新型防止了二氧化碳气体直接排入大气，并且能够回收利用，可实现温室气体的零排放，避免影响大气环境。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中：1、浸渍器，2、阀门，3、阀门，4、阀门，5、阀门，6、风机，7、储气筒，8、压缩机，9、冷凝器，10、工艺罐。
具体实施方式：
现有烟草行业中烟丝膨胀线的设备结构是当两个浸渍器1的内部压力低于0.035MPa时，其内的CO2气体分别通过阀门2和阀门3直接排空。如附图所示，本实用新型是在原排空管路上增设两条CO2气体回收支路，两条回收支路并联，一条回收支路只设一个阀门4，另一条回收支路设有串接的阀门5和回收风机6，阀门4和阀门5均为常闭阀。两条回收支路的进口均通过阀门与浸渍器1连接，出口与储气筒7连接，储气筒7又与连接压缩机8和冷凝器9依次连接，经过冷凝器9变为液体的CO2进入工艺罐10内。
浸渍器1运行至二次减压步骤时，浸渍器1的压力小于0.035MPa，阀门4打开，CO2气体进入储气筒7，浸渍器1的压力达到0.035MPa时，阀门4关闭。浸渍器1运行至压力排空步骤时，阀门5打开，回收风机6启动，将浸渍器内剩余的CO2气体回收到储气筒7。储气筒7内的CO2气体经压缩机8吸收压缩进入冷凝器9冷凝为液态流入工艺罐10内，循环再用。冷凝器9通过制冷机组制冷。采用本实用新型的二氧化碳回收装置后，可将阀门2和阀门3的控制信号去掉。
Claims (1)
1.一种烟丝膨胀线上浸渍器的二氧化碳回收装置，其特征在于：包括两条并联的回收管路、储气筒、压缩机和冷凝器，一条回收管路上只设有一个阀门，另一条回收管路上设有串联在一起的一个阀门和一个风机，两条回收管路的出口均与储气筒连接，储气筒、压缩机和冷凝器依次连接在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200820019679 CN201173381Y (zh) | 2008-04-01 | 2008-04-01 | 烟丝膨胀线上浸渍器的二氧化碳回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200820019679 CN201173381Y (zh) | 2008-04-01 | 2008-04-01 | 烟丝膨胀线上浸渍器的二氧化碳回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201173381Y true CN201173381Y (zh) | 2008-12-31 |
Family
ID=40200502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200820019679 Expired - Lifetime CN201173381Y (zh) | 2008-04-01 | 2008-04-01 | 烟丝膨胀线上浸渍器的二氧化碳回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201173381Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107549864A (zh) * | 2017-07-03 | 2018-01-09 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种膨胀烟丝二氧化碳回收装置和方法 |
| CN112212220A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-12 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种液体二氧化碳供给输送系统 |
| CN112273703A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-29 | 常德长岭机械制造科技有限公司 | 一种烟丝膨胀用一氧化碳回收装置 |
-
2008
- 2008-04-01 CN CN 200820019679 patent/CN201173381Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107549864A (zh) * | 2017-07-03 | 2018-01-09 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种膨胀烟丝二氧化碳回收装置和方法 |
| CN112212220A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-12 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种液体二氧化碳供给输送系统 |
| CN112212220B (zh) * | 2020-09-14 | 2022-07-26 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种液体二氧化碳供给输送系统 |
| CN112273703A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-29 | 常德长岭机械制造科技有限公司 | 一种烟丝膨胀用一氧化碳回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108011118A (zh) | 一种水化氢化镁的能源系统 | |
| CN201173381Y (zh) | 烟丝膨胀线上浸渍器的二氧化碳回收装置 | |
| CN205618328U (zh) | 用于制备干燥、洁净气体的组合设备 | |
| CN203728569U (zh) | 铝水制氢反应器 | |
| CN100531846C (zh) | 硅化镁法工艺生产硅烷过程中所排放氨气的回收循环利用方法及设备 | |
| CN105371103B (zh) | 一种组合式天然气回收系统及方法 | |
| CN101975336B (zh) | 回收高压天然气加气枪排空天然气的阀门、系统及方法 | |
| CN204312994U (zh) | 一种天然气生产管道积液回收装置 | |
| CN103822093A (zh) | 压缩天然气加气站天然气吸附回收利用方法 | |
| CN203348041U (zh) | 成盒腔体抽真空装置以及对盒装置 | |
| CN203115497U (zh) | 液化天然气罐车残余气体回收装置 | |
| CN102425725A (zh) | 用于回收lng储罐内的bog的系统及方法 | |
| CN202327654U (zh) | 用于回收lng储罐内的bog的系统 | |
| CN204879428U (zh) | 一种具有集成化的进口缓冲罐和回收罐的天然气压缩机 | |
| CN203364521U (zh) | 一种混合制冷剂循环液化天然气装置及混合制冷剂回收装置 | |
| CN203408490U (zh) | 一种抽真空管路气体精油回收装置 | |
| CN102506301A (zh) | 一种cng加气子站 | |
| CN204327446U (zh) | 压缩机机油回收装置 | |
| CN202001720U (zh) | 一种自动排水器测试装置 | |
| CN203743853U (zh) | 一种lng冷剂回收利用系统 | |
| CN203741043U (zh) | 一种高压制氮机 | |
| CN101991183B (zh) | 一种烟丝浸渍工艺与设备 | |
| CN202700466U (zh) | 竖向敞口且罐体与底可分离的爆炸罐 | |
| CN201375866Y (zh) | 一种除尘器的清灰装置 | |
| CN205773311U (zh) | 可回收利用不合格氢气以及富余氢气的psa制氢系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20081231 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |