CN209706436U - 一种移动式撬装零散气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种移动式撬装零散气回收装置，包括经由管道顺序串接的脱硫脱碳撬块、脱水脱汞撬块、制冷液化撬块、燃料气撬块及凝液回收撬块，各撬块独立定于钢结构框架上形成一个整体模块。本实用新型所提供的移动式撬装零散气回收装置，其整体装置简单、对外界公用工程的依赖性较低、方便操作管理。

Description

一种移动式撬装零散气回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种移动式撬装零散气回收装置，属于零散气回收领域。

背景技术

天然气作为一种优质、高效、方便的清洁能源和化工原料，具有巨大的资源潜力，世界各国对天然气的开发利用也日益重视，进入了高速发展时期。近年来，我国天然气的开发和利用取得了突飞猛进的发展，但同时，也存在较多的问题亟需解决：首先，在新井试采评价过程中，由于地面工程配套的滞后性，使得大量的天然气被放空，从而造成能源的浪费；其次，在一些边远气井的开采过程中，由于单井产量低，位置偏远，若采用管网集输，则极其不经济，这就影响了这部分气源的开发和利用；此外，煤层气作为非常规天然气，其开发利用受到管网基础设施薄弱的影响，运输不便阻碍了煤层气的快速发展。为了解决上述气源利用过程中存在的瓶颈问题，亟需开发一种具有橇装化、小型化以及简易化特点的天然气利用装置。

LNG即为液化天然气，是将处理后的天然气液化所得到的产物，体积比同质量的天然气小625倍，利用其体积小、储存和运输效率高的特点，可以较好的回收新井试气、边远小型凝析气井开发过程中放空的天然气，节约了资源，保护了环境。另外，LNG的运输不依赖输气管网，是很好的煤层气利用形式，有利于煤层气的快速发展。在我国天然气供需形势严峻，亟需寻找多样化气源，增加产量的大背景下，用作零散气回收的小型LNG成套橇装设备具有广阔的发展前景。

目前虽有一些小型撬装化LNG液化装置的相关专利，但这些专利只是局限于天然气处理及液化部分，没有考虑相关的公用工程，使得装置在使用过程中受到外界条件的限制，很难在边远地区及水电匮乏的地区应用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供了一种移动式撬装零散气回收装置。

为了实现上述的目的，本实用新型提供的移动式撬装零散气回收装置，包括经由管道顺序串接的脱硫脱碳撬块、脱水脱汞撬块、制冷液化撬块、燃料气撬块及凝液回收撬块，各撬块独立定于钢结构框架上形成一个整体模块；其中，

所述脱硫脱碳撬块包括原料气过滤器，所述原料气过滤器的出料口连接换热器的进料口，所述换热器的上部出料口连接吸收塔的进料口，所述换热器的下部出料口连接脱碳气过滤器的进料口，所述吸收塔的顶部进料口连接贫液冷却器的出料口，所述吸收塔的底部出料口连接富液闪蒸罐的进料口，所述贫液冷却器的进料口连接有贫富液换热器的出料口，所述富液闪蒸罐的底部出料口连接过滤撬块的进料口，所述过滤撬块的出料口连接有贫富液换热器的进料口，所述贫富液换热器的出料口连接再生塔的进料口，所述再生塔的顶部出料口连接塔顶空冷器的进料口，所述塔顶空冷器的出料口连接塔顶分离器的进料口，所述塔顶分离器的顶部出料口连接出气口，所述塔顶分离器的底部出料口连接再生塔的进料口，所述再生塔的底部出料口连接贫富液换热器的进料口，所述再生塔的一侧出料口连接塔底再沸器的底部进料口，一侧进料口连接塔底再沸器的顶部出料口。所述脱碳气过滤器的出料口分别连接吸收塔的进料口和富液闪蒸罐的进料口；

所述脱水脱汞撬块包括脱水塔，所述脱水塔的进料口与脱碳气过滤器的出料口连接，所述脱水塔的底部出料口连接脱汞塔的底部进料口，所述脱水塔的进料口连接再生气加热器的出料口，所述再生气加热器的出料口连接预脱水塔的底部进料口，所述脱水塔的顶部出料口连接再生气空冷器的进料口，所述再生气空冷器的出料口连接再生气分离器的进料口，所述脱汞塔的顶部出料口连接粉尘过滤器的进料口；

所述液化撬块包括冷箱，所述冷箱的进料口与粉尘过滤器的出料口连接，所述冷箱的出料口连接重烃分离器的进料口。

进一步地，其中还包括与脱硫脱碳撬块连接的压缩撬块。

进一步地，其中所述压缩撬块与原料气过滤器连接。

进一步地，其中所述富液闪蒸罐的顶部出料口连接有燃料气撬块，所述燃料气撬块的进料口与所述粉尘过滤器的出料口管道连接。

进一步地，其中所述贫液冷却器与贫富液换热器之间连接有贫液提升泵。

进一步地，其中所述塔顶分离器与再生塔之间设有塔顶循环泵。

进一步地，其中所述塔底再沸器的一侧出料口连接热媒撬块。

进一步地，其中所述冷箱的进料口和出料口分别与制冷压缩撬块连接。

进一步地，其中所述冷箱的底部出料口连接储存撬块的进料口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型所提供的移动式撬装零散气回收装置，其对气源的适应性较广。

2、本实用新型所提供的移动式撬装零散气回收装置，其整体装置简单、对外界公用工程的依赖性较低、方便操作管理。

3、本实用新型所提供的移动式撬装零散气回收装置，其各单元成橇布置，便于安装和转移，能够重复利用。

4、本实用新型所提供的移动式撬装零散气回收装置，其可以对零散气进行回收，增加能源的利用率。

5、本实用新型所提供的移动式撬装零散气回收装置，其可以解决管网基础设施薄弱对边远井、煤层气开发的制约。

6、本实用新型所提供的移动式撬装零散气回收装置，其减少天然气的放空，促进LNG等清洁能源的使用，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的移动式撬装零散气回收装置的结构连接示意图；

其中，1-原料气过滤器；2-换热器；3-吸收塔；4-富液闪蒸罐；5-过滤撬块；6-贫富液换热器；7-再生塔；8-塔底再沸器；9-塔顶空冷器；10-塔顶分离器；11-塔顶循环泵；12-贫液提升泵；13-贫液冷却器；14-脱碳气过滤器；15-脱水塔；16-预脱水塔；17-再生气分离器；18-再生气加热器；19-再生气空冷器；20-脱汞塔；21-粉尘过滤器；22-冷剂分离器；23-冷箱；24-重烃分离器；25-凝液储罐；26-燃料气分离器；100-压缩撬块；200-脱硫脱碳撬块；300-脱水脱汞撬块；400-制冷液化撬块；500-制冷压缩撬块；600-储存撬块；700-热媒撬块；800-燃料气撬块；900-凝液回收撬块。

具体实施方式

本实用新型提供了一种移动式撬装零散气回收装置，下面以具体实施例和附图来说明具体实施方式，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种移动式撬装零散气回收装置，包括经由管道顺序串接的压缩撬块100、脱硫脱碳撬块200、脱水脱汞撬块300、制冷液化撬块400、燃料气撬块800及凝液回收撬块900；其中，

原料气首先进入压缩撬块100进行压缩升压(原料气压力高于3.5MPa时，不启用压缩撬块100)，所述压缩撬块100包括压缩机；

之后进入脱硫脱碳撬块200进行深度脱硫脱碳处理，脱酸气过程中保持吸收温度为50℃、吸收压力为3.5MPa，再生温度为112.8℃、再生压力为0.04MPa；且所述脱硫脱碳撬块200再生所需的热量由热媒撬块700提供，所述脱硫脱碳撬块200包括与压缩撬块100连接的原料气过滤器1，所述原料气过滤器1的出料口连接用于原料气-净化气换热的换热器2的进料口，所述换热器2的上部出料口连接吸收塔3的进料口，所述换热器2的下部出料口连接脱碳气过滤器14的进料口，所述吸收塔3的顶部进料口连接贫液冷却器13的出料口，所述吸收塔3的底部出料口连接富液闪蒸罐4的进料口，所述贫液冷却器13的进料口连接有贫富液换热器6的出料口，所述贫液冷却器13与贫富液换热器6之间连接有贫液提升泵12，所述富液闪蒸罐4的底部出料口连接过滤撬块5的进料口，所述富液闪蒸罐4的顶部出料口连接燃料气撬块800的进料口，所述过滤撬块5的出料口连接有贫富液换热器6的进料口，所述贫富液换热器6的出料口连接再生塔7的进料口，所述再生塔7的顶部出料口连接塔顶空冷器9的进料口，所述塔顶空冷器9的出料口连接塔顶分离器10的进料口，所述塔顶分离器10的顶部开设有出气口，所述塔顶分离器10的底部出料口连接再生塔7的进料口，所述塔顶分离器10与再生塔7之间设有塔顶循环泵11，所述再生塔7的底部出料口连接贫富液换热器6的进料口，所述再生塔7的一侧出料口连接塔底再沸器8的底部进料口，所述再生塔7一侧的进料口连接塔底再沸器8的顶部出料口，所述塔底再沸器8的一侧出料口和另一侧的进料口均连接热媒撬块700，所述脱碳气过滤器14的出料口分别连接吸收塔3的进料口和富液闪蒸罐4的进料口，所述热媒撬块700为热煤系统，包括储罐，所述储罐的出料口连接膨胀罐的进料口，所述膨胀罐的出料口通过循环泵连接热煤炉的进料口，所述储罐的进料口连接塔底再沸器8的一侧出料口，所述热煤炉的出料口连接所述塔底再沸器8另一侧的进料口；所述燃料气撬块800包括燃料气分离器26及其附属的阀门，其具体连接为本领域所公知，在此不再一一赘述；所述燃料气分离器26的进料口与所述粉尘过滤器21的出料口管道连接。

上述处理得到的脱酸气再进入脱水脱汞撬块300进行脱水、脱汞处理，脱水吸附过程中的操作温度为50℃，操作压力是3.5MPa，吸附时间为12h，再生温度为200℃，加热时间为7h，冷吹时间为5h；脱汞过程中的操作温度为50℃，操作压力为3.5MPa。所述脱水脱汞撬块300包括脱水塔15，所述脱水塔15的进料口与脱碳气过滤器14的出料口连接，所述脱水塔15的底部出料口连接脱汞塔20的底部进料口，所述脱水塔15的进料口连接再生气加热器18的出料口，所述再生气加热器18的出料口连接预脱水塔16的底部进料口，所述脱水塔15的顶部出料口连接再生气空冷器19的进料口，所述再生气空冷器19的出料口连接再生气分离器17的进料口，所述脱汞塔20的顶部出料口连接粉尘过滤器21的进料口；

干燥脱汞后的天然气进入液化撬块400的LNG冷箱23预冷，预冷温度为-60℃，之后通过重烃分离器24分离掉液化的重烃，气相返回LNG冷箱23进一步冷却液化为液体(冷却温度为-143℃)，得到液化天然气(LNG)，天然气液化所需的冷量由制冷压缩撬块500提供，冷剂压缩机出口压力为4.0MPa，出口温度为50℃，冷剂压缩机吸入端的压力为0.17MPa，吸入温度为35℃。所述液化撬块400包括LNG冷箱23，所述LNG冷箱23的进料口与粉尘过滤器21的出料口连接，所述LNG冷箱23的出料口连接重烃分离器24的进料口，所述重烃分离器24的液体出料口连接凝液回收撬块900，所述LNG冷箱23的底部出料口连接LNG储存撬块600的进料口，所述LNG冷箱23的进料口和出料口分别与制冷压缩撬块500连接，所述制冷压缩撬块500包括通过管道连接的压缩机和级间分离器，所述压缩机与所述LNG冷箱23的出料口连接，所述级间分离器的出料口与LNG冷箱23的进料口连接，所述压缩机和级间分离器之间设有空冷器。所述凝液回收撬块900包括凝液储罐25及其附属的阀门，其具体连接为本领域所公知，在此不再一一赘述；所述凝液储罐25的进料口与重烃分离器24的液体出料口连接，所述凝液储罐25的液体出料口预留有阀门，可与装车泵相连。

此外，所述燃料气撬块800的气体进料口预留有阀门，可与富液闪蒸罐4的气体出口相连，所述富液闪蒸罐4的气体出料口设置有阀门，所述阀门组撬后通过管道分别与热媒撬块、火炬、凝液回收撬块900分别相连，所述燃料气撬块800的出料口设置有预留阀门，所述阀门组撬后通过管道可与凝液回收撬块900相连。

所述凝液回收撬块900的气体进料口设置有阀门，所述阀门组撬后可分别与重烃分离器24、燃料气撬块800、原料气聚结分离器、再生气分离器、放空分液罐相连；所述凝液回收撬块900可与燃料气撬块800的进气管道相连接。

LNG产品经调压后进入LNG储存撬块600储存，再经装车外运。所述LNG储存撬块600包括LNG储罐及其附属的阀门，其具体连接为本领域所公知，在此不再一一赘述。液相的重烃进入凝液收集罐，定期装车外运。同时装置运行过程中所需的仪表、风由仪表供风撬块提供，所需冷剂由冷剂储存撬块及氮气撬块提供，装置运行时发生事故时，装置内气体经火炬分液撬块分液后放空。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种移动式撬装零散气回收装置，其特征在于，包括经由管道顺序串接的脱硫脱碳撬块、脱水脱汞撬块、制冷液化撬块、燃料气撬块及凝液回收撬块，各撬块独立定于钢结构框架上形成一个整体模块；其中，

所述脱硫脱碳撬块包括原料气过滤器，所述原料气过滤器的出料口连接换热器的进料口，所述换热器的上部出料口连接吸收塔的进料口，所述换热器的下部出料口连接脱碳气过滤器的进料口，所述吸收塔的顶部进料口连接贫液冷却器的出料口，所述吸收塔的底部出料口连接富液闪蒸罐的进料口，所述贫液冷却器的进料口连接有贫富液换热器的出料口，所述富液闪蒸罐的底部出料口连接过滤撬块的进料口，所述过滤撬块的出料口连接有贫富液换热器的进料口，所述贫富液换热器的出料口连接再生塔的进料口，所述再生塔的顶部出料口连接塔顶空冷器的进料口，所述塔顶空冷器的出料口连接塔顶分离器的进料口，所述塔顶分离器的顶部出料口连接出气口，所述塔顶分离器的底部出料口连接再生塔的进料口，所述再生塔的底部出料口连接贫富液换热器的进料口，所述再生塔的一侧出料口连接塔底再沸器的底部进料口，一侧进料口连接塔底再沸器的顶部出料口，所述脱碳气过滤器的出料口分别连接吸收塔的进料口和富液闪蒸罐的进料口；

所述脱水脱汞撬块包括脱水塔，所述脱水塔的进料口与脱碳气过滤器的出料口连接，所述脱水塔的底部出料口连接脱汞塔的底部进料口，所述脱水塔的进料口连接再生气加热器的出料口，所述再生气加热器的出料口连接预脱水塔的底部进料口，所述脱水塔的顶部出料口连接再生气空冷器的进料口，所述再生气空冷器的出料口连接再生气分离器的进料口，所述脱汞塔的顶部出料口连接粉尘过滤器的进料口；

所述液化撬块包括冷箱，所述冷箱的进料口与粉尘过滤器的出料口连接，所述冷箱的出料口连接重烃分离器的进料口。

2.如权利要求1所述的移动式撬装零散气回收装置，其特征在于，还包括与脱硫脱碳撬块连接的压缩撬块。

3.如权利要求2所述的移动式撬装零散气回收装置，其特征在于，所述压缩撬块与原料气过滤器连接。

4.如权利要求3所述的移动式撬装零散气回收装置，其特征在于，所述富液闪蒸罐的顶部出料口连接有燃料气撬块，所述燃料气撬块的进料口与所述粉尘过滤器的出料口管道连接。

5.如权利要求4所述的移动式撬装零散气回收装置，其特征在于，所述贫液冷却器与贫富液换热器之间连接有贫液提升泵。

6.如权利要求5所述的移动式撬装零散气回收装置，其特征在于，所述塔顶分离器与再生塔之间设有塔顶循环泵。

7.如权利要求6所述的移动式撬装零散气回收装置，其特征在于，所述塔底再沸器的一侧出料口连接热媒撬块。

8.如权利要求7所述的移动式撬装零散气回收装置，其特征在于，所述冷箱的进料口和出料口分别与制冷压缩撬块连接。

9.如权利要求8所述的移动式撬装零散气回收装置，其特征在于，所述冷箱的底部出料口连接储存撬块的进料口。