CN201173340Y - 一种带波形的铜铝连接管结构 - Google Patents
一种带波形的铜铝连接管结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201173340Y CN201173340Y CNU2007201575228U CN200720157522U CN201173340Y CN 201173340 Y CN201173340 Y CN 201173340Y CN U2007201575228 U CNU2007201575228 U CN U2007201575228U CN 200720157522 U CN200720157522 U CN 200720157522U CN 201173340 Y CN201173340 Y CN 201173340Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- copper
- waveform
- connecting pipe
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带波形的铜铝连接管结构,它属于有色金属制品技术领域。本实用新型是由铝管和铜管插接构成,在靠近其连接焊缝处的铜管或/和铝管的一区段管壁上有一段凹凸有序的波形结构。本实用新型结构简单、成本低廉、坚固可靠,完全可以确保产品质量,同时本实用新型可极大地提高铜铝管连接强度,减低安装失误,扩大铜铝复合管技术的应用领域。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种带波形的铜铝连接管结构,具体地讲是涉及一种将铜管上的一区段或/和铝管上的一区段加工成波形形状、将铜管和铝管的端口部位加工成圆锥过渡面,并相互插套焊接的铜铝连接管结构,本实用新型尤其适用于制冷管路系统的铜铝连接管制作,它属于有色金属制品技术领域。
背景技术
现有制冷行业正在大量使用铜铝连接管路,而使用铜铝连接管路的主要意义是在于节省宝贵的铜资源,降低管路成本,但在安装铜铝连接管路时由于场地或安装工人的经验所限,在靠近焊缝处的铜铝管极易造成铜铝连接管的受损,即出现铜铝圆管壁被折瘪或焊口开裂现象等问题,使得受损后的铜铝连接管路不能承受设备运行所需的流量和压力,发生制冷剂供应不足、泄漏等问题,严重时会影响设备不能工作并造成环境污染。现有诸多解决方法未能彻底克服上述问题,使得该铜铝连接管技术推广进度缓慢。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服和避免已有技术中存在的问题和缺点,而提供一种全新的带波形的铜铝连接管结构,为了提高铜铝复合结构在制冷管路安装时的合格率,即在靠近铜铝管焊缝附近,将铜铝管的管壁加工出一段凹凸有序的波形结构,这不仅增加了铜铝连接管的强度和刚性,避免了铜铝连接管在安装时被折瘪或焊口开裂;又控制了铜铝连接管内孔面积的改变最小,确保流量的供应,使制冷剂供应不足的现象发生率降低。
本实用新型是采取以下措施来实现其发明目的的。
一种带波形的铜铝连接管结构,它是由铝管和铜管插接构成,在靠近其连接焊缝处的铜管或/和铝管的一区段管壁上有一段凹凸有序的波形结构。
所述的靠近其连接焊缝处是指波形结构的近缝端距离连接焊缝为5至120毫米,而波形结构的区段长度为300至600毫米。
所述的凹凸有序的波形结构为环形波纹结构或螺旋波纹结构。
所述的该带波形的铜铝连接管结构的总长度为300至1500毫米。
本实用新型所述的带有波形结构的铜铝连接管结构可以是一端为铜管,另一端为铝管,相互套插焊接的结构形式;也可以是两端为铜管,中间为铝管,彼此相互套插焊接的结构形式。
本实用新型结构简单、成本低廉、坚固可靠,完全可以确保产品质量,同时本实用新型可极大地提高铜铝管连接强度,减低安装失误,扩大铜铝复合管技术的应用领域。
附图说明
图1为本实用新型的构剖视图。
图2为本实用新型所述的铜铝管连接结构的完整结构剖视图。
如图所示,其中1为铝管;2为铜管管壁上的波形结构;3为铜铝管焊缝;4为铜管;5为铝管管壁上的波形结构;L为铜铝管连接结构的总长度;M为波形结构的区段长度;N为铜管波形结构的近缝端到连接焊缝的距离;H为铝管波形结构的近缝端到连接焊缝的距离。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图所示,本实用新型是由铝管1和铜管4插接构成,在靠近其连接焊缝3处的铜管4或/和铝管1的一区段管壁上有一段凹凸有序的波形结构2、5。
而靠近其连接焊缝3处是指波形结构2、5的近缝端到连接焊缝3的距离N、H为5至15毫米,而波形结构2、5的区段长度M为300至600毫米。凹凸有序的波形结构2、5可以为环形波纹结构或螺旋波纹结构。
带波形结构2、5的铜铝连接管结构的总长度L为300至1500毫米。
本实用新型所述的带有波形结构2、5的铜铝连接管结构可以是一端为铜管4,另一端为铝管1,相互套插焊接的结构形式;也可以是两端为铜管4,中间为铝管1,彼此相互套插焊接的结构形式。
作为一种具体的实施方式,本实用新型还可以只将铜管4的管壁上加工出一段凹凸有序的波形结构2,而铝管1的管壁上没有波形结构5;反之,也可以只将铝管1的管壁上加工出一段凹凸有序的波形结构5,而铜管4的管壁上没有波形结构2。铜管4和铝管1通过焊缝3有效地连接形成一体。
本实用新型的带波形的铜管与铝管的连接结构其寿命将达到20年以上。
Claims (5)
1、一种带波形的铜铝连接管结构,它是由铝管和铜管插接构成,其特征在于在靠近其连接焊缝处的铜管或/和铝管的一区段管壁上有一段凹凸有序的波形结构。
2、根据权利要求1所述的一种带波形的铜铝连接管结构,其特征在于所述的靠近其连接焊缝处是指波形结构的近缝端距离连接焊缝为5至120毫米,而波形结构的区段长度为300至600毫米。
3、根据权利要求2所述的一种带波形的铜铝连接管结构,其特征在于所述的凹凸有序的波形结构为环形波纹结构或螺旋波纹结构。
4、根据权利要求1、2或3所述的一种带波形的铜铝连接管结构,其特征在于所述的波形结构位于连接焊缝的两侧。
5、根据权利要求4所述的一种带波形的铜铝连接管结构,其特征在于所述的该带波形的铜铝连接管结构的总长度为350至1500毫米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201575228U CN201173340Y (zh) | 2007-11-19 | 2007-11-19 | 一种带波形的铜铝连接管结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201575228U CN201173340Y (zh) | 2007-11-19 | 2007-11-19 | 一种带波形的铜铝连接管结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201173340Y true CN201173340Y (zh) | 2008-12-31 |
Family
ID=40200461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201575228U Expired - Fee Related CN201173340Y (zh) | 2007-11-19 | 2007-11-19 | 一种带波形的铜铝连接管结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201173340Y (zh) |
-
2007
- 2007-11-19 CN CNU2007201575228U patent/CN201173340Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204062233U (zh) | 一种管道冷连接装置 | |
CN201615295U (zh) | 一种金属管焊接结构 | |
CN201173340Y (zh) | 一种带波形的铜铝连接管结构 | |
CN103669898B (zh) | 一种用环口套管加固钢管桁架相贯节点的方法 | |
CN201149143Y (zh) | 一种两侧为圆弧状的扁平形膨胀节管 | |
CN201310709Y (zh) | 一种管道堵漏装置 | |
CN202158278U (zh) | 一种铜铝复合管及空调室外机连接管 | |
CN202852234U (zh) | 薄壁不锈钢管道承插钎焊连接结构 | |
CN205137520U (zh) | 一种超超临界锅炉水冷壁管排 | |
CN201672200U (zh) | 一种外增强热熔紧固式管件 | |
CN201193901Y (zh) | 一种空调用分歧管 | |
CN208703313U (zh) | 一种高强度的输液输气组合管道 | |
CN202519792U (zh) | 一种用轴向十字插板对接钢管的对接件 | |
CN202228813U (zh) | 带波纹抗弯曲铜铝连接管 | |
CN201688071U (zh) | 一种内衬金属热熔紧固式管件 | |
CN102141179B (zh) | 电热熔紧固式管件 | |
CN202885640U (zh) | 一种金属管与金属管板的爆炸焊接结构 | |
CN201787839U (zh) | 一种管壳式热交换器的芯体 | |
CN101886727B (zh) | 多重密封热熔紧固式管件 | |
CN210827676U (zh) | 一种防陈水的水泵进水汇总管 | |
CN2694122Y (zh) | 预制式双层不锈钢烟囱的连接装置 | |
CN201396545Y (zh) | 铜管件管路绕曲结构 | |
CN205065139U (zh) | 三通管接头 | |
CN205134763U (zh) | 一种氟碳铝板屋面 | |
CN201680084U (zh) | 法兰式免焊接声测管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081231 Termination date: 20131119 |