CN201149143Y - 一种两侧为圆弧状的扁平形膨胀节管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种两侧为圆弧状的扁平形膨胀节管，其特征在于该膨胀节由两侧为圆弧状扁平形的进气管、为进气管中间一部分的呈凸起状的波管的膨胀节、与进气管出口配合固接的渐开型的两侧为圆弧状扁平状的刺叭口型联接转化器本体的出气管。本实用新型的装置，由于膨胀节管为两侧为圆弧状扁平形，使节管的在一个方向上的高度大大减少，特别适合于有空间限制的场合使用；而且节管制作联接处为弧形过渡，其焊缝处不会产生应力集中，也可以采用膨胀鼓焊，使焊缝减少，有效消除了应力集中的位置，增大了膨胀系数，可减轻焊缝因膨胀收缩引起的形变开裂。横向进气口与转发器焊接呈喇叭口状。布气均匀，可减少温度变化引起的热应力集中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种两侧为圆弧状的扁平形膨胀节管，适用于硫酸转化器本体与冷激烟气管道连接处热应力的补偿联接，特别是不宜采用圆形膨胀节以及安装位置比较狭小的环境。
背景技术
在硫酸生产过程中，转化器的温度最高时可达到600℃左右，而在系统开车、停产检修吹除转化器或SO2烟气浓度大幅度波动的情况下，转化器触媒层的温度变化比较大，长期较大的温差应力作用于转化器本体和烟道的连接处，而无法及时消除，再加上长期疲劳损伤，导致转化器本体与管道连接处出现裂缝，经常会造成烟气泄漏，污染环境。
目前，在转化器本体与管道之间设有的膨胀节管，由于冷激管道与转化器连接处为方形喇叭口连接方式，所以选择了加工制造比较方便，安装比较容易的矩形膨胀节，在矩形管道的四个角的顶点最外相交线上，最容易造成应力集中，再加之钢板受到SO3的腐蚀，成为最薄弱的部位，经常造成开裂漏烟，给补焊带来相当大的难度，前面补焊，后面又从焊缝处开裂。始终不能从根本上解决问题。
漏烟漏酸不仅对环境造成了严重的污染；同时对操作人员形成了安全隐患，漏风率增加对系统正常生产造成了影响，并且补漏每次需要拆除外保温层，即增加了维修工的劳动强度，又增加了硫酸生产成本。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效克服应力集中现象造成的损害、占在空间小的一种两侧为圆弧状扁形膨胀节管。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种两侧为圆弧状扁平形膨胀节管，其特征在于该膨胀节由两侧为圆弧状扁平形的进气管、为进气管中间一部分的呈凸起状的波管的膨胀节、与进气管出口配合固接的渐开型的两侧为圆弧状扁平状的剌叭口型联接转化器本体的出气管。
本实用新型的装置，由于膨胀节管为两侧为圆弧状扁平形，使节管的在一个方向上的高度大大减少，特别适合于有空间限制的场合使用；而且节管制作联接处为弧形过渡，其焊缝处不会产生应力集中，也可以采用膨胀鼓焊，使焊缝减少，有效消除了应力集中的位置，增大了膨胀系数，可减轻焊缝因膨胀收缩引起的形变开裂。横向进气口与转发器焊接呈喇叭口状。布气均匀，可减少温度变化引起的热应力集中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图；
图3为图1的剖视图；
图4为矩形膨胀节膨胀鼓焊接结构示意图；
图5为扁圆形膨胀节膨胀鼓焊接结构示意图。
具体实施方式
一种两侧为圆弧状扁平形膨胀节管，该膨胀节由两侧为圆弧状扁平形的进气管1、为进气管中间一部分的呈凸起状的波管的膨胀节2、与进气管出口配合固接的渐开型的两侧为圆弧状扁平状的剌叭口型联接转化器本体的出气管3。膨胀鼓焊接结构可为矩形膨胀节或扁圆形膨胀节。
本实用新型的膨胀节管制作可采用铆焊件，材质可根据设计要求而定，主要是用板材，圆弧过渡可卷制，为了制作方便，圆弧可用管子剖开，然后与钢板对焊。
Claims (1)
1.一种两侧为圆弧状扁平形膨胀节管，其特征在于该膨胀节由两侧为圆弧状扁平形的进气管、为进气管中间一部分的呈凸起状的波管的膨胀节、与进气管出口配合固接的渐开型的两侧为圆弧状扁平状的喇叭口型联接转化器本体的出气管。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102095043A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-06-15 | 秦皇岛北方管业有限公司 | 一种矩形曲管压力平衡型膨胀节 |
| CN103143888A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-06-12 | 中国十九冶集团有限公司 | 现场管道式膨胀节的制作方法 |
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2007
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20081112 Termination date: 20121220 |