CN201172642Y - 在丙烯酸生产装置中的空气控制系统 - Google Patents

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CN201172642Y CNU2008200713386U CN200820071338U CN201172642Y CN 201172642 Y CN201172642 Y CN 201172642Y CN U2008200713386 U CNU2008200713386 U CN U2008200713386U CN 200820071338 U CN200820071338 U CN 200820071338U CN 201172642 Y CN201172642 Y CN 201172642Y
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刘学线
李志远
周江沛
孙伟
张木兰
刘丽娟
郭勇
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Abstract

本实用新型公开一种在丙烯酸生产装置中的空气控制系统,其特征在于,在压缩空气进预混合器前的管道上设有TRC-1001的热电偶,配有温度变送器,温度变送器输出信号进装置的DCS系统,其DCS输出信号控制空气预热器的电加热器组别,控制空气进预混合器前的温度在160℃~170℃之间,在寒冷地区,一年四季大气环境温度变化大,甚至白天和黑夜间温差也很大,本实用新型的优点,可以使新鲜空气进料温度控制在催化剂性能允许的操作温度范围内,确保混合气体温度稳定,节约装置蒸汽用量、降低热量消耗、又能避免因环境温度变化对装置操作的干扰,从而提高丙烯转化率、丙烯酸收率,降低生产成本。

Description

在丙烯酸生产装置中的空气控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种丙烯酸生产中的自动控制系统。
技术背景
丙烯两步加氧法制丙烯酸是在氧化催化剂存在的条件下进行的,其中的第一步是丙烯氧化生成丙烯醛,第二步是将丙烯醛进一步氧化生成丙烯酸,其反应方程式如下:
CH2=CH-CH3+O2→CH2=CH-CHO+H2O
CH2=CH-CHO+1/2O2→CH2=CH-COOH
新鲜空气提供氧气参与化学反应,在丙烯酸氧化反应中,新鲜空气用量大,使用不同厂家的氧化催化剂对于新鲜空气进料温度有不同的要求。以8万吨/年丙烯酸装置为例,某厂家氧化催化剂性能要求第一氧化反应器入口混合气体温度在150℃~200℃范围,即要求混合前新鲜空气进料温度控制在160℃以上,多数装置在进料混合器M-1002和第一反应器R-1001之间设有空气加热器,能耗较大,且装置操作受环境温度不断变化的干扰,使得进入第一反应器R-1001的混合气体温度不稳定,从而影响催化剂性能,影响丙烯酸收率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种新的丙烯两步加氧法制丙烯酸的新鲜空气温度控制系统。
在丙烯酸生产装置中的空气控制系统,丙烯两步加氧法制丙烯酸的丙烯氧化单元中新鲜空气、蒸汽、循环尾气进预混合器M-1001,再与丙烯一起进入混合器M-1002,进行充分混合,作为第一反应器R-1001的进料,在催化剂存在条件下,丙烯与空气中的氧气在第一反应器R-1001内进行化学反应,生成丙烯醛和少量丙烯酸;在空气压缩机K-1001出口设有空气预热器H-1001,H-1001为第一氧化反应器R-1001附带设备,空气预热器H-1001出口气体温度随装置操作环境温度变化而调整变化。本实用新型的特征在于:在压缩空气进预混合器M-1001前的管道上设有TRC-1001的热电偶,配有温度变送器,温度变送器输出信号进装置的DCS系统,其DCS输出信号控制空气预热器H-1001的电加热器组别,控制空气进预混合器M-1001前的温度在160℃~170℃之间;或同时在混合气进入第一反应器R-1001前的管道上设TRC-1002的热电偶,配以温度变送器,其输出信号进装置的DCS系统,其DCS系统输出信号作TRC-1001调节系统的给定信号,构成串级调节系统,以进入第一反应器R-1001的混合气体温度信号修正空气进预混合器M-1001的温度给定值。
在我国西北、华北、东北地区大气环境温度变化大,一年四季间如此,白天黑夜温差也较大。本实用新型优点在于,设有进入第一反应器R-1001的新鲜空气温度控制系统,使新鲜空气进料温度控制在催化剂性能允许的操作温度范围内,以确保混合气体温度稳定,节约装置蒸汽用量,降低热能消耗,又避免了因环境温度变化对氧化催化剂性能的干扰,以提高丙烯转化率,提高丙烯酸的收率。
附图说明
图1为本实用新型简要工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实例对本实用新型作出进一步地详细描述。
目前已有的同类装置是在进料混合器M-1001和第一反应器R-1001之间设有空气加热器,以中低压蒸汽作为热源,而本实用新型将其取消,减少设备,降低装置建设费用,减少能源消耗,降低生产成本,采用第一氧化反应器R-1001辅带设备——空气预热器H-1001电加热器进行第一反应器入口混合气体温度调节;在压缩空气进预混合器M-1001前的管道上设有TRC-1001的热电偶,配有温度变送器,温度变送器输出信号进装置的DCS系统,其DCS输出信号控制空气预热器H-1001的电加热器组别,控制空气进预混合器M-1001前的温度在160℃~170℃之间;或同时在混合气进入第一反应器R-1001前的管道上设TRC-1002的热电偶,配以温度变送器,其输出信号进装置的DCS系统,其DCS系统输出信号作TRC-1001调节系统的给定信号,构成串级调节系统,以进入第一反应器R-1001的混合气体温度信号修正空气进预混合器M-1001的温度给定值。
在北方某地区8万吨/年丙烯酸装置当地环境温度极端最低温度-20℃,最热月平均最高环境温度30℃,年平均温度为10℃。其氧化催化剂供应商要求第一氧化反应器入口气体温度需控制在150℃~200℃之间,氧化反应工艺路线中空气压缩机为二级压缩,其出口温度随环境温度变化在120℃~175℃之间变化。通常二级压缩的空气压缩机均设有级间冷却器,参照装置操作实际情况,为保证本装置第一反应器R-1001入口气体温度达到催化剂供应商操作要求,取消空气压缩机级间冷却器,提高压缩机出口空气温度,从而提高R-1001入口气体温度以使其达到要求;同时,不增设空气加热器减少设备的一次性投资。
根据该装置当地环境温度变化情况考虑如下对策调整H-1001电加热器加热组来满足第一反应器R-1001入口气体温度达到催化剂操作要求。
1.当环境温度达到极端最低温度-20℃时,空气压缩机出口温度为120℃,此时可通过DCS控制开启电加热器H-1001。H-1001有多组电加热元件,开启一组可使进第一反应器R-1001空气温度升高15℃,三组开可使空气温度从120℃升高至165℃,这样第一反应器R-1001进气温度可达到150℃。
2.在环境温度10℃时,空气压缩机出口温度为155℃,不开电加热器H-1001,第一反应器R-1001进气温度为140℃;开一组电加热器,空气温度升为170℃,第一反应器R-1001进气温度为150℃。
3.当环境温度为20℃时,空气压缩机出口温度为166℃,第一反应器R-1001进气温度为150℃,可不开加热器。
4.在极端最高环境温度30℃时,空气压缩机出口温度为175℃,第一反应器R-1001进气温度为155℃,可不开加热器。
根据上述结果可以看出,当环境温度≥20℃时,第一反应器R-1001入口混合气体温度可达到150℃~200℃,不需要开启H-1001;当环境温度在19℃~10℃时,通过DCS控制开启H-1001一组电加热器,可满足第一反应器R-1001入口混合气体温度要求;当环境温度在10℃~-10℃时,通过DCS控制开启H-1001两组电加热器,可满足第一反应器R-1001入口混合气体温度要求;当环境温度在-10℃~-20℃时,通过DCS控制开启H-1001三组电加热器,可满足第一反应器R-1001入口混合气体温度要求。根据当地气温情况,当环境温度较低时开启H-1001,H-1001三组电加热器基本处于一开两备或者两开一备情况,三组电加热器需要同时开启的时间在一年的操作期间所占几率很短。因此在H-1001工作状态,其三组电加热器始终有一组或两组处于备用状态,可以保证H-1001稳定、正常运行。
如果上述实例装置建设地所在环境温度的极端最低温度在-40℃~-20℃范围间,可根据实际情况,增加H-1001电加热器组数(或提高单组电加热器功率),以满足加热空气压缩机出口气体使其达到要求温度。
在装置刚开车阶段,装置的操作人员可通过DCS手动控制开关H-1001电加热器加热组来进行第一反应器入口气体温度的调节;当装置开车一段时间后,DCS控制H-1001方式即可由操作人员手动控制改为DCS自动控制,这样使装置操作更加安全、可靠,同时也节约了装置岗位人员投入,提高整体效益。

Claims (3)

1,在丙烯酸生产装置中的空气控制系统,丙烯两步加氧法制丙烯酸的丙烯氧化单元中新鲜空气、蒸汽、循环尾气进预混合器M-1001,再与丙烯一起进入混合器M-1002,进行充分混合,作为第一反应器R-1001的进料,在催化剂存在条件下,丙烯与空气中的氧气在第一反应器R-1001内进行化学反应,生成丙烯醛和少量丙烯酸;在空气压缩机K-1001出口设有空气预热器H-1001,H-1001为第一氧化反应器R-1001附带设备,空气预热器H-1001出口气体温度随装置操作环境温度变化而调整变化,本实用新型的特征在于:在压缩空气进预混合器M-1001前的管道上设有TRC-1001的热电偶,配有温度变送器,温度变送器输出信号进装置的DCS系统,其DCS输出信号控制空气预热器H-1001的电加热器组别,控制空气进预混合器M-1001前的温度在160℃~170℃之间。
2,按照权利要求1所述的在丙烯酸生产装置中的空气控制系统,其特征在于,在混合气进入第一反应器R-1001前的管道上设TRC-1002的热电偶,配以温度变送器,其输出信号进装置的DCS系统,其DCS系统输出信号作TRC-1001调节系统的给定信号,构成串级调节系统,用进入第一反应器R-1001的混合气体温度信号修正空气进预混合器M-1001的温度给定值。
3,按照权利要求1所述的在丙烯酸生产装置中的空气控制系统,特征在于,控制空气进预混合器M-1001前的温度在160℃~170℃之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101260033B (zh) * 2008-01-27 2010-09-22 中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司 丙烯两步加氧法制丙烯酸的新鲜空气温度控制系统
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