CN201172273Y - 一种注射模具的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注射模具的加热装置。它解决了现有的注射模具的加热装置加热效果差、温度控制难且存在安全隐患的问题。本注射模具的加热装置，包括加热板，加热板的底面用于与模具贴合，顶面设有隔热板。在加热板内设有加热元件和热传感器，用于控制加热板加热。本注射模具的加热装置，其结构简单、使用安全、温度控制效果好且不会污染周围的环境。

Description

一种注射模具的加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，特别涉及一种注射模具的加热装置。

背景技术

在生产时，模具温度的高低及模具各点的温度差异都直接影响到模具的生产效率及产品的质量。若模具温度合适，模具各部分的温度差异小，则塑胶材料的硫化均匀，塑胶材料的硫化时间短，模具的生产效率高，产品的质量较好；若模具温度过高或过低，模具各部分温度差异大，则塑胶材料的硫化质量差，产品容易出现气泡、毛边、凹陷等缺点，模具的生产效率低，生产成本高。

针对上述问题，市场上推出了供模具加热的装置，通过给模具加热，使模具控制在所需的温度范围内。目前市场上常见的模具加热装置为用燃料燃烧的加热装置。燃料燃烧的加热装置是通过燃烧产生的热对模具进行加热。采用此结构的装置，需要燃烧燃料，而燃烧的燃料多为液化气，容易因为液化气未完全燃烧干净，而导致周边的环境受到液化气的污染；其次，因为采用燃料燃烧，所以很难控制其温度，而导致模具温度不在规定范围内，模具的各个部分的温度分布不均匀；另外，如果操作不当，往往会由于液化气漏气而引起爆炸，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的注射模具的加热装置的上述问题，提供一种结构简单、温度控制效果好，且使用安全、环保的注射模具的加热装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注射模具的加热装置，其特征在于，该加热装置包括加热板，所述的加热板的底面用于与模具贴合，顶面设有隔热板。

本加热装置的加热板直接与模具固连，用于给模具加热。在加热板的顶面设置有隔热板，防止加热时，其它的零部件或设置也被传热而升温，影响模具生产，同时减少热量损失，更好的利用加热板上的热功能。

在上述的注射模具的加热装置中，所述的隔热板的侧面设有若干根隔热条。隔热板的三个侧面设有隔热条，隔热条也用来减少加热板热量损失，更好的利用加热板上的热功能。

在上述的注射模具的加热装置中，所述的加热板内设有温控装置，该温控装置与电源相连接。该温控装置设在加热板内，用于控制加热板的加热状态。

在上述的注射模具的加热装置中，该温控装置包括若干个加热元件和热传感器，所述的加热元件和热传感器相互串联。

该温控装置的加热元件用于给加热板加热，热传感器用于检测加热板上的温度，并反馈到串联电路中，温度过高时，使加热元件断开电源，加热元件不再加热；温度过低时，连通加热元件，使加热元件继续通电加热，保证加热板控制在一定的温度范围内。

在上述的注射模具的加热装置中，所述的加热元件数量为6～12个。为使加热板受热比较均匀，加热板上设有6～12个加热元件，当然根据不同模具的尺寸规格或生产中不同的塑胶材料的硫化温度要求，可以设置更多个不同尺寸规格的加热元件。

在上述的注射模具的加热装置中，所述的加热元件为电热管或热水管或热油管的一种。根据不同模具的需求，加热元件可以选用电加热、水加热或油加热中的一种。

在上述的注射模具的加热装置中，所述的热传感器的数量为1～4个。为了能较好的测出加热板上温度，保持加热板上的温度差在适当的范围内，在加热板上设有多个热传感器。

在上述的注射模具的加热装置中，所述的热传感器为热电偶或数字温度仪的一种。

在上述的注射模具的加热装置中，所述的隔热板由石棉材料制成。

在上述的注射模具的加热装置中，所述的隔热条由石棉材料制成。

与现有技术相比，本注射模具的加热装置具有如下的优点：

1、通过加热板上的电热管和热电偶通断电来控制模具的温度，其结构简单、使用安全且不会污染周围的环境；

2、采用多个合理分布的电热管和热电偶配合使用，加热板的温升较快，模具受热均匀，所以模具的温度控制效果好。

附图说明

图1是本注射模具的加热装置安装在模具上的立体分解结构示意图；

图2是本注射模具的加热装置安装在模具上的立体结构示意图。

图3是本注射模具的加热装置的加热板的剖面结构示意图。

图中，1、加热板；2、隔热板；3、模具；4、孔一；5、孔二；6、加热元件；7、热传感器；8、螺钉；9、电线；10、隔热条；11、温控装置。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的注射模具的加热装置包括加热板1，加热板1用螺钉8直接联接在模具3上，加热板1上设置有八个孔一4和一个孔二5，加热板1内设有温控装置11。该温控装置11包括八个加热元件6和一个热传感器7，所述的加热元件6和热传感器7通过电线9相互串联，并与电源相连接。加热板1内的孔一4用于放置加热元件6，孔二5用于放置热传感器7。上述的加热元件6为电热管，热传感器7为热电偶。为方便手动控制，还可以在热电偶上并联有手动开关。

将八个电热管合理的布局在加热板1内，并同时给加热板1加热，加热板1的升温速度较快，受热比较均匀，且加热板1直接与模具3联接，可使加热板1快速的传热给模具3。为了能较好的测出加热板1上的温度，保持加热板1上的温差变化较小，在加热板1上设有一个热电偶，通过热电偶来检测加热板1上的温度，并反馈回串联电路中。当加热板1上的温度过高时，电热管断开电源，电热管不再加热；温度过低时，连通电热管，使电热管继续通电加热，保证模具3的温度调整到指定的温度范围内，并使得模具3加热均匀。同时还可以在各热电偶上并联手动开关，用于手动控制模具3的温度。根据不同模具3的尺寸规格或不同塑胶材料的硫化温度要求，还可以设置有不同数量或尺寸规格的电热管或热电偶。

上述的加热板的顶面设有隔热板2，其中的三个侧面设有隔热条10，所述的隔热板2和隔热条10由石棉材料制成，隔热板2和隔热条10都通过螺钉8联接在加热板1上，螺钉8沉在石棉板内。此结构的设置，在加热时，防止其它的零部件或设备也被传热而升温，影响其正常运转，同时减少热量损失，更好的利用加热板1上的热功能，还可以减少加热板1内的电热管损坏。

使用时，在模具3的上下模上各设有一块加热板1，通过两块加热板1同时给模具3加热，使生产时，模具3内的塑胶达到最好的硫化效果，生产出高质量的产品。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了加热板1、隔热板2、模具3、孔一4、孔二5、加热元件6、热传感器7、螺钉8、电线9、隔热条10、温控装置11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1、一种注射模具的加热装置，其特征在于，该加热装置包括加热板(1)，所述的加热板(1)的底面用于与模具(3)贴合，顶面设有隔热板(2)。

2、根据权利要求1所述的注射模具的加热装置，其特征在于，所述的加热板(1)的侧面设有若干根隔热条(10)。

3、根据权利要求1所述的注射模具的加热装置，其特征在于，所述的加热板内(1)设有温控装置(11)，该温控装置(11)与电源相连接。

4、根据权利要求3所述的注射模具的加热装置，其特征在于，所述的温控装置(11)包括若干个加热元件(6)和热传感器(7)，所述的加热元件(6)和热传感器(7)相互串联。

5、根据权利要求4所述的注射模具的加热装置，其特征在于，所述的加热元件(6)数量为6～12个。

6、根据权利要求4或5所述的注射模具的加热装置，其特征在于，所述的加热元件(6)为电热管或热水管或热油管的一种。

7、根据权利要求4所述的注射模具的加热装置，其特征在于，所述的热传感器(7)的数量为1～4个。

8、根据权利要求4或7所述的注射模具的加热装置，其特征在于，所述的热传感器(7)为热电偶或数字温度仪的一种。

9、根据权利要求1所述的注射模具的加热装置，其特征在于，所述的隔热板(2)由石棉材料制成。

10、根据权利要求2所述的注射模具的加热装置，其特征在于，所述的隔热条(10)由石棉材料制成。

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