CN201166344Y - 发光体组装结构 - Google Patents

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Abstract

一种发光体组装结构，主要包含一散热体，该散热体底面设置有一滑槽，该滑槽表面为开口状态，并于开口两侧各设置有一滑轨，该两滑轨内壁面上分别结合有导电片，该导电片与滑轨的接触面需做绝缘处理，并将两导电片分别与电源供应器的正负极相连接，并将一连结有发光体的散热面板滑入散热体的滑槽中，使散热面板两侧的电极片与散热体的导电片相接触，以将电源经电极片传导至发光体，使发光体得以产生光源，进而达到组装迅速的目的。

Description

发光体组装结构
技术领域
本实用新型涉及发光体装置，具体地说是一种可迅速将发光体与散热体结合成一体的发光体组装结构。
背景技术
由于LED(发光二极管)具有寿命长、省电、耐用、耐震、牢靠、适合量产、体积小、反应快等诸多优点，故已逐渐被应用于照明灯具中。然而，LED虽实用，但其于发光过程中会产生高温，所以在应用上必须藉由散热模块将其产生的高温逸散至大气，使LED可正常运作。因此，散热模块与LED可说是密不可分。
而常用LED与散热模块在组装上仍具有以下缺点：
1.常用LED是设置于一铝板上，再将铝板锁固或黏固于散热模块上，使散热模块可将LED产生的热能排除。但此方式会增加加工时间，造成组装成本的增加，实不符合经济效益。
2.常用LED需要与电源供应器连接，通过电源供应器导入电源，方能使LED发光。然而，此方式需逐一进行每一LED的连接，造成接线上的复杂度。
由此可见，上述常用物品仍有诸多缺点，实非一良善的设计，而亟待加以改良。
本案申请人鉴于上述常用灯具所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件灯具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的即在于提供一种发光体组装结构，是于散热体底面的滑槽中设置有两导电片，该导电片与电源供应器相连接，并于LED散热面板上设置有与导电片相对应的电极片，使得散热面板滑入散热体的滑槽中时，该电源可经电极片传导至LED，以驱使LED产生光源，而达到组装便利的目的。
本实用新型的次一目的在于提供一种具有结构简单、组装容易及高实用性等诸多优点的发光体组装结构。
可达成上述目的的发光体组装结构，包括一散热体及一散热面板；其中，该散热体底面设置有一滑槽，该滑槽表面为开口状态，使开口两侧各形成一滑轨，该两滑轨的内壁面上分别结合有导电片，该导电片与滑轨的接触面需做绝缘处理，使导电片与散热体无法导电，并将两导电片分别与电源供应器的正、负极相连接，以将电源导引至两导电片上；该散热面板上结合有多个发光体，并于散热面板两侧各设置有一电极片，该两电极片藉由连接线与发光体相连接；是将散热面板滑入散热体的滑槽中，使发光体与滑槽开口相对应，使发光体为裸露状态，而散热面板两侧的电极片则会与散热体的导电片相接触，使电源传导至电极片中，并藉由电极片导引至发光体，导致发光体得以产生光源，进而达到组装迅速的目的。
本实用新型的优点与积极效果为：
本实用新型所提供的发光体组装结构，与其他常用技术相互比较时，更具有下列的优点：
1.本实用新型是于散热体底面的滑槽中设置有两导电片，该导电片与电源供应器相连接，并于LED散热面板上设置有与导电片相对应的电极片，使得散热面板滑入散热体的滑槽中时，该电源可经电极片传导至LED，以驱使LED产生光源，而达到组装便利的目的。
2.本实用新型具有结构简单、组装容易及高实用性等诸多优点。
附图说明
请参阅以下有关本实用新型一较佳实施例的详细说明及其附图，进一步了解本实用新型的技术内容及其目的功效；有关该实施例的附图为：
图1为本实用新型发光体组装结构的第一实施例组装示意图；
图2为本实用新型发光体组装结构的第一实施例示意立体图；
图3为本实用新型发光体组装结构的第一实施例示意剖面图；
图4为本实用新型发光体组装结构的第二实施例组装示意图；
图5为本实用新型发光体组装结构的第二实施例立体示意图；
图6为本实用新型发光体组装结构的第三实施例组装示意图；
图7为本实用新型发光体组装结构的第三实施例立体示意图；
其中：1为散热体，11为散热翼片，12为滑槽，13为开口，14为滑轨，2为导电片，3为散热面板，4为发光体，5为电极片，6为连接线，7为散热体，71为散热翼片，72为沟槽，73为滑槽，8为定位板，81为定位部，82为滑轨。
具体实施方式
本实用新型的最较佳实施方式
请参阅图1至图3所示，为本实用新型所提供的发光体组装结构的第一实施例示意图，主要包括有：
一散热体1，该散热体1的顶面延伸有多个散热翼片11，并于底面设置有一滑槽12，该滑槽12表面为开口13状态，使开口13两侧各形成一滑轨14，该两滑轨14的内壁面上分别结合有一导电片2，该导电片2与滑轨14的接触面皆需做绝缘处理，使导电片2与散热体1无法导电，并将两导电片2分别与电源供应器的正、负极相连接，以将电源导引至两导电片2上；
一散热面板3，该散热面板3上结合有一颗或多颗发光体4，并于散热面板3两侧各设置有一电极片5，该两电极片5藉由连接线6与发光体4相连接；
将散热面板3滑入散热体1的滑槽12中，使散热面板3与散热体1的底面相贴合，以将发光体4产生的热能导引至散热体，经由散热体1达到散热效果；且散热面板3两侧的电极片5会与散热体1的滑轨14内壁面的导电片2相接触，使电源可经导电片2、电极片5传导至发光体4，致使发光体4得以产生光源；而发光体4则与滑槽12的开口13相对应，导致发光体4呈现裸露状态，使发光体4发出的光源可经开口13逸射出，以达到照明的目的。
请参阅图4及图5所示，为本实用新型的第二实施例示意图，其与实施例1差异处在于，该散热体1底面可设置多个滑槽12，以供结合有发光体4的散热面板3滑入组合定位，而散热体1底面的每一滑槽12形式与散热面板3的形式皆与实施例1相同，于此不再赘述。
请参阅图6及图7所示，为本实用新型的第三实施例示意图，主要包括有：
一散热体7，该散热体7的顶面延伸有多个散热翼片71，并于底面上设置有两对应的沟槽72，该沟槽72的断面为L形；
两定位板8，该两定位板8为不导电材质制成，如橡胶，并于定位板8的顶面垂直延伸有定位部81，底面垂直延伸有一滑轨82，该滑轨82的内壁面上分别结合有一导电片2，并将两导电片2分别与电源供应器的正、负极相连接，以将电源导引至两导电片2上；将两定位板8顶面的定位部81分别滑入散热体7底面的两沟槽72中，使两定位板8定位并对应设置，且其底面的滑轨82并与散热体7的底面保持一间距，进而于散热体7的底面形成一滑槽73；
一散热面板3，该散热面板3上结合有一颗或多颗发光体4，并于散热面板3两侧各设置有一电极片5，该两电极片5藉由连接线6与发光体4相连接；
将散热面板3滑入散热体7底面所形成的滑槽73中，使散热面板3与散热体7的底面相贴合，以将发光体4产生的热能导引至散热体7，经由散热体7达到散热效果；且散热面板3两侧的电极片5会与两定位板8底面滑轨82内壁面的导电片2相接触，使电源可经导电片2、电极片5传导至发光体4，致使发光体4得以产生光源；而发光体4则与滑槽73相对应，导致发光体4呈现裸露状态，使发光体4发出的光源可经滑槽73逸射出，以达到照明的目的。
另外，上述各实施例的散热面板3上的发光体4可为LED(发光二极管)或OLED(有机发光二极管)。
另外，上述各实施例的散热面板3可视面积大小的不同，而供一颗发光体4或多颗发光体4结合。
另外，上述各实施例的散热面板3可为铝板或其它具金属面板，使其可吸收发光体4产生的热能；
另外，上述各实施例的散热体1或散热体7的滑槽12或滑槽73高度与散热面板3的厚度接近相同，使得散热面板3滑入散热体1或散热体7的滑槽12或滑槽73中时，除可紧密定位外，其两侧的电极片5并可与滑槽12或滑槽73的导电片2紧密接合。
另外，使用者可视照明范围的大小，自行决定散热面板3的使用数量。
上述详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (10)

1.一种发光体组装结构，其特征在于：包括：
一散热体(1)，其底面设置有一滑槽(12)，该滑槽(12)表面为开口(13)状态，并于开口两侧各形成一滑轨(14)，该两滑轨(14)的内壁面上分别结合有一导电片(2)，该导电片(2)与滑轨(14)的接触面为绝缘接触，两导电片(2)分别与电源供应器的正、负极相连接；
一散热面板(3)，其表面结合有发光体(4)，并于散热面板(3)两侧各设置有一电极片(5)，该两电极片(5)藉由连接线(6)与发光体(4)相连接；
散热面板(3)滑入散热体(1)的滑槽(12)中，散热面板(3)两侧的电极片(5)与散热体(1)的滑槽(12)的导电片(2)相接触。
2.按权利要求1所述的发光体组装结构，其特征在于：该散热体(1)顶面延伸有多个散热翼片(11)。
3.按权利要求1所述的发光体组装结构，其特征在于：该散热面板(3)上的发光体(4)可为LED或OLED。
4.按权利要求1所述的发光体组装结构，其特征在于：该散热体(1)的滑槽(12)高度与散热面板(3)的厚度接近相同。
5.一种发光体组装结构，其特征在于：包括：
一散热体(1)，其底面设置有多个滑槽(12)，该每一滑槽(12)的表面皆为开口(13)状态，并于开口(13)两侧各形成一滑轨(14)，该两滑轨(14)的内壁面上分别结合有一导电片(2)，该导电片(2)与滑轨(14)的接触面为绝缘接触，两导电片(2)分别与电源供应器的正、负极相连接；
一散热面板(3)，其表面结合有发光体(4)，并于散热面板(3)两侧各设置有一电极片(5)，该两电极片(5)藉由连接线(6)与发光体(4)相连接；
散热面板(3)滑入散热体(1)底面的其中一滑槽(12)中，散热面板(3)两侧的电极片(5)与散热体(1)的滑槽(12)的导电片(2)相接触。
6.按权利要求5所述的发光体组装结构，其特征在于：该散热体(1)顶面延伸有多个散热翼片(11)。
7.按权利要求5所述的发光体组装结构，其特征在于：该散热面板(3)上的发光体(4)可为LED或OLED。
8.一种发光体组装结构，其特征在于：包括：
一散热体(7)，其底面上设置有两对应的沟槽(72)；
两定位板(8)，其为不导电材质制成，并于定位板顶面延伸有定位部(81)，底面延伸有一滑轨(82)，该滑轨(82)的内壁面上分别结合有一导电片(2)，两导电片(2)分别与电源供应器的正、负极相连接；两定位板(8)的定位部(81)分别滑入散热体(7)底面的两沟槽(72)中，两定位板(8)对应设置，并于散热体(7)的底面形成一滑槽(73)；
一散热面板(3)，其上结合有发光体(4)，并于散热面板(3)两侧各设置有一电极片(5)，该两电极片(5)藉由连接线(6)与发光体(4)相连接；
散热面板(3)滑入散热体(7)底面所形成的滑槽(73)中，散热面板(3)两侧的电极片(5)与散热体(7)的滑轨(82)内壁面的导电片(2)相接触。
9.按权利要求8所述的发光体组装结构，其特征在于：该散热体(7)顶面延伸有多个散热翼片(71)。
10.按权利要求8所述的发光体组装结构，其特征在于：该散热面板(3)上的发光体(4)可为LED或OLED。
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