CN201166096Y - 圆体变速箱及换挡装置 - Google Patents

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CN201166096Y CNU2007200999340U CN200720099934U CN201166096Y CN 201166096 Y CN201166096 Y CN 201166096Y CN U2007200999340 U CNU2007200999340 U CN U2007200999340U CN 200720099934 U CN200720099934 U CN 200720099934U CN 201166096 Y CN201166096 Y CN 201166096Y
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Abstract

一种圆体变速箱及换挡装置,圆体变速箱的升降变速齿轮上下轴穿过H字盘与固定盘内平面有滚针轴承,固定盘底面有托簧桶,桶内有压缩弹簧,H字盘内圆上方与盖盘间输入轴穿过的有油丝槽轮,油丝槽轮上有挡位压板,有双芯软线的油丝拉动油丝槽轮使挡位压板转动,压动升降变速齿轮升降;它的控制装置有转把控制,有挡把控制,有踏板控制,不用离合装置,且简单方便易掌握,造价低,坚固耐用,完成速差大,应用范围广;它尤其为电动车提供了一种机械变速,增加了它的爬坡力与速度,更好的完成行驶任务,减少一般恒输出造成对电机、电瓶、控制器的损害,节省电量。

Description

圆体变速箱及换挡装置
技术领域
本实用新型属于变速箱及换挡装置,特别涉及一种带有挡位压板,升降变速齿轮,旋转盘的圆体变速箱及换挡装置。
背景技术
现在的电动车电机有只有电机本身或带有行星减速器的电机,只靠调解电流大小驱动车辆,无有机械变速装置,这样启动电流、,低速运行电流过大,爬坡无力,高速又加不上去,对电瓶、电机及控制器易造成损害,而现有的变速箱一般为多轴系列,它体积大、造价高,完成速差小,很难达到电机所需减速的速差,且需要离合装置,不容易与电机联合配置。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是:圆体变速箱从主动齿轮通过升降变速齿轮与旋转盘内齿啮合,本身有几倍的速差,升降变速齿轮的双联齿轮上部齿轮与主动齿轮啮合,底部齿轮与旋转盘内齿分合旋转又体现一种速差,它可以完成电动车所需要的无离合、速差大、体积小,成本低的要求,解决电动车无机械变速的难题,同时为电动二轮车、三轮车、电动汽车,各种汽车使用圆体变速箱提供几种便捷的换挡装置。
本实用新型的技术方案是:
一种圆体变速箱及换挡装置,其特征在于:圆体变速箱有圆桶状H字盘,H字盘内平面与固定盘内平面上有滚针轴承窝,滚针轴承窝内有滚针轴承,固定盘有侧开口,固定盘底面的滚针轴承底部有托簧桶,托簧桶内有弹簧帽,有压缩弹簧,弹簧帽上、托簧桶底面有小孔;升降变速齿轮有有空刀槽、有无空刀槽之分;换挡装置中有双芯软线,有外丝管、有锁紧帽、有双油丝;输入轴穿过的盖盘、H字盘内平面间有隔离帽,有套在外缘转动的油丝槽轮,挡位压板与油丝槽轮一体,挡位压板上有凸楞、有坡面,车把上有定位圈、有顶丝,定位圈上有克槽,有挡位转把,双油丝一端的油丝锁柱驳接在油丝槽轮外缘,另一端穿过外丝管、穿过锁紧帽、穿过定位圈,由油丝锁柱、顶丝连接在挡位转把里端外圆,挡位转把上有凸角,转把内有弹簧台,转把与车把间有压缩弹簧,有丝堵拧入车把外端内心;转动挡位转把,带动油丝往返转动,带动油丝槽轮,带动挡位压板往返转动,压动升降变速齿轮升降变挡;换挡装置中有加挡盘、减挡盘。
一种圆体变速箱及换挡装置,其特征在于:控挡盒上有轨道槽,盒内有挡把、有拨挡管,拨挡管上有穿轴、穿鼻,油丝槽轮固定在拨挡管一端,拨挡管在小轴外缘转动,油丝槽轮外缘有双油丝,有油丝锁柱,有双芯软线,双芯软线一端由外丝管、两个螺母固定在软线固定板上,挡把在穿轴、穿鼻内左右移动,挡把顺轨道槽内移动;拉动挡把带动拨挡管,带动油丝槽轮转动,油丝拉动H字盘内输入轴外缘的油丝槽轮,带动挡位压板往返转动,压动升降变速齿轮升降变挡。
一种圆体变速箱及换挡装置,其特征在于:在控挡盒内有挡把,挡把上有凸角,挡把底端有拨挡管,拨挡管上有穿轴、穿鼻,拨挡管内心有挡位盘管,挡位盘管内心有小轴,拨挡管在挡位盘管外圆转动,挡位盘管在小轴外圆转动,挡把两侧、挡位盘管两端固定有加挡盘、减挡盘,盘上有加挡凹槽、有减挡凹槽、有倒挡凹槽,二盘间连接控挡盒的有限位板,两面限位板上的拉簧板与挡把间有拉伸弹簧,油丝槽轮固定在加减挡盘一侧,双油丝由油丝锁柱连接在油丝槽轮外缘,双芯软线一端由外丝管、两个螺母固定在软线固定板上,拉动挡把、带动加挡盘、减挡盘,带动油丝槽轮转动,拉动H字盘内输入轴外缘的油丝槽轮往返转动,带动挡位压板转动,压动升降变速齿轮升降变挡。
一种圆体变速箱及换挡装置,其特征在于:在控挡盒内有挡把,挡把上有凸角,挡把底端有拨挡管,拨挡管内心有挡位盘管,挡位盘管内心有小轴,挡把两侧、挡位盘管两端固定有加挡盘、减挡盘,盘内有加挡凹槽、有减挡凹槽、有倒挡凹槽,二盘间连接控挡盒的有限位板,两面限位板上的拉簧板与挡把间有两个拉伸弹簧,在加减挡盘一侧有拉板固定柱,挡位拉板固定在拉板固定柱上,挡位拉板另一端有销轴,拉杆一端从销轴孔穿过,有两个螺母固位,销轴可随二夹片圆孔转动。
一种圆体变速箱及换挡装置,其特征在于:有控挡盒、有加挡踏板、有减挡踏板、有摇臂,摇臂固定在拨挡管上,拨挡管顺挡位盘管转动,挡位盘管顺小轴转动,摇臂两侧有碰舌盒,盒内有压缩弹簧、有碰舌、有加挡盘、减挡盘固定在挡位盘管两端,加挡盘上有加挡凹槽,减挡盘上有减挡凹槽;加、减挡盘中间连接控挡盒的有限位板,两面限位板与摇臂间各有拉伸弹簧;加挡盘一侧连接控挡盒的有加挡隔板、减挡盘一侧有减挡隔板,油丝槽轮固定在加减挡盘一侧,连接油丝槽轮的有油丝、有双芯软线。
一种圆体变速箱及换挡装置,其特征在于:控挡盒内有加挡踏板、有减挡踏板、有摇臂、有碰盒,盒内有压缩弹簧、有碰舌、有拨挡管、有挡位盘管、有小轴、有加挡盘、有减挡盘、盘内有加挡凹槽、有减挡凹槽、有限拉板、有拉伸弹簧、有加挡隔板、有减挡隔板;加减挡盘一侧有拉板固定柱、有挡位拉板,挡位拉板一端固定在拉板固定柱上,另一端有销轴、有拉杆,拉杆一端穿过销轴,由螺母固定。
本实用新型效果是:
圆体变速箱具有体积小、坚固、结构简单、造价低、切换速度快等优点,它能与各种电机、动力机对接,实现简单的转把、双芯软线换挡,挡把、双芯软线换挡,挡把、拉杆换挡,踏板、双芯软线换挡,踏板、拉杆换挡,尤其是使电动车电机实现机械变速,大大增加了电动车的动力与速度,提高工效、节能降耗。
附图说明:
图1是圆体变速箱的部件图
图2是圆体变速箱的结构切面图
图3是挡位转把更换挡位的外观图
图4是双芯软线更换挡位的示意图
图5是挡位压板底面示意图
图6是挡位转把更换挡位的结构示意图
图7是用挡把、油丝槽轮换挡的结构示意图
图8是用挡把、油丝槽轮换挡的部件图
图9是用挡把、加减挡盘、油丝槽轮换挡的外观图
图10是用加减挡盘换挡的切面图
图11是加减挡盘外圆面展开图
图12是限位板示意图
图13是用挡把、加减挡盘、油丝槽轮换挡的部件图
图14是用挡把、加减挡盘、挡位拉板、拉杆更换挡位的部件图
图15是用踏板更换挡位的示意图
图16是隔板、限位板示意图
图17是加挡踏板、碰舌工作原理示意图
图18是减挡踏板、碰舌工作原理示意图
图19是用踏板更换挡位的加挡盘、减挡盘圆面展开图
图20是没有空刀槽的升降变速齿轮
图21是有空刀槽的升降变速齿轮
图中名称:
1、电机2、定子3、螺母4、转子5、输入轴(电机轴)6、油封7、盖盘8、中心孔9、挡位压板10、油丝槽轮11、油丝12、隔离帽13、轴承14、滚针轴承15、H字盘16、滚针轴承窝17、双芯软线(或双颗软线)18、加油阀19、油平面阀20、放油阀21、螺杆22、分离钢珠23、主动齿轮24、升降变速齿轮25、外卡簧26、弹簧帽27、压缩弹簧28、固定盘29、固定盘侧开口30、托簧桶31、旋转盘32、输出轴33、内齿34、密封垫35、外壳36、内卡簧37、小孔38、键39、外丝扣40、外丝管41、油丝锁柱42、链轮43、车把44、定位圈45、顶丝46、克槽47、挡位转把48、丝堵49、锁紧帽50、内丝扣51、坡面52、凸楞53、升降变速齿轮上轴54、凸角55、弹簧台56、软线固定板57、小轴58、拨挡管59、控挡盒60、轨道槽61、挡把62、穿轴63、穿鼻64、加挡盘65、减挡盘66、车厢板67、挡位盘管68、加挡凹槽69、减挡凹槽70、倒挡凹槽71、拉伸弹簧72、限位板73、拉簧板74、外花键75、内花键76、挡位拉板77、拉板固定柱78、销轴79、拉杆80、电动车底盘81、加挡踏板82、减挡踏板83、摇臂84、碰舌盒85、加挡隔板86、减挡隔板87、碰舌88、空刀槽
具体实施方式:
圆体变速箱有圆桶状H字盘,H字盘内平面与固定盘内平面有滚针轴承,底部有托簧桶,托簧桶内有弹簧帽、有压缩弹簧。
如图1、图2所示的是:圆体变速箱由螺杆21、螺母3,连接电机1的有盖盘7、H字盘15,H字盘连接固定盘28,固定盘连接外壳35,固定盘有侧开口29,在固定盘与外壳间有旋转盘31,旋转盘有内齿33;输入轴5(电机轴)从盖盘、H字盘中心穿过,盖盘中心有油封6,H字盘中心有轴承13,输出轴32与旋转盘为一体,里端穿过固定盘中心有轴承,另一端穿过外壳中心,之间有轴承、有内卡簧36、有油封,主动齿轮23由键38、外卡簧25固定在轴头,主动齿轮与周边数个升降变速齿轮24啮合旋转,升降变速齿轮与旋转盘内齿分合旋转;H字盘、固定盘内平面有滚针轴承窝16,轴承窝里有滚针轴承14,固定盘底面的滚针轴承窝底面有托簧桶30,托簧桶内有弹簧帽26,有压缩弹簧27,弹簧帽上面、托簧桶底面有小孔37,升降变速齿轮上下轴心的钢珠凹槽内有分离钢珠22;隔离帽12套在盖盘下面、H字盘中心轴承上面的输入轴外缘,油丝槽轮10套在隔离帽顶端外缘,挡位压板9与油丝槽轮一体,H字盘外圆有外丝管40,有双芯软线17,双油丝11头上有油丝锁柱41驳接在油丝槽轮外缘,H字盘上有加油阀18、油平面阀19、放油阀20;输出轴由键38组装工作轮,轴头有外丝39,由螺母固定;
换挡装置中有双芯软线、有外丝管、有锁紧帽、有隔离帽、有油丝槽轮,油丝槽轮上有挡位压板;车把上有定位圈、有克槽,挡位转把上有凸角,把套内有压缩弹簧,有丝堵。
如图3、图4、图5、图6所示的是:车把43与圆体变速箱间有双芯软线17连接,H字盘外圆壁上有两个孔,孔内有丝扣50,外丝管40的一端拧入孔内,软线一端双头插入外丝管内空心,由锁紧帽49锁紧,软线另一端由外丝管、锁紧帽固定在定位圈44外缘,定位圈由顶丝45固定在车把上;油丝槽轮外圆有油丝锁柱孔,两油丝端头的油丝锁柱分别驳接在油丝槽轮10外圆,双油丝11穿过外丝管,穿过双芯软线,穿过定位圈内的外丝管,软线端头穿过油丝锁柱41小孔,由顶丝45拧接在油丝锁柱上面的内丝扣50内,与挡位转把47里端的外圆驳接,挡位转把套在车把外缘,转把上有凸角54,把心有弹簧台55,转把与车把间有压缩弹簧27,外端有丝堵48拧在车把顶端内丝扣50上;转动挡位转把,由凸角与克槽定位,拉动油丝、拉动盖盘、H字盘间的油丝槽轮10往返转动,挡位压板9压动分离钢珠22,一组升降变速齿轮24与旋转盘内齿33啮合旋转,带动输出轴32,带动链轮42(工作轮)旋转,挡位压板有凸楞52,有坡面51。
换挡装置中控挡盒上有轨道槽,盒内有挡把,有拨挡管、有小轴、有油丝槽轮,有双油丝,有双芯软线。
如图7、图8所示的是:控挡盒59内有轨道槽60,盒内有挡把61,挡把底端插入拨挡管58上面的两个穿鼻63内,穿轴62从三个孔内穿过,由螺母3锁紧,油丝槽轮10中心固定在拨挡管一端,油丝槽轮随拨挡管转动,拨挡管在小轴57外缘转动,小轴固定在控挡盒框架两侧,挡把可顺穿轴左右移动,可顺轨道槽移动;双线油丝端头的油丝锁柱41分别驳接在油丝槽轮外圆,双芯软线17一端由外丝管40及两个螺母3固定在软线固定板56上,拉动挡把带动拨挡管上的油丝槽轮、带动盖盘、H字盘间的油丝槽轮、带动挡位压板往返运动,压动一组升降变速齿轮与旋转盘内齿33啮合旋转。
换挡装置中控挡盒内有挡把,挡把上有凸角,挡把底端有拨挡管,拨挡管上有穿轴、穿鼻,有挡位盘管、有小轴、有加挡盘、有减挡盘,有限位板,限位板与挡把间有两个拉伸弹簧、有油丝槽轮。
如图9、图10、图11、图12、图13所示的是:控挡盒内有挡把61,挡把底端插入拨挡管58上的穿鼻63内,穿轴62从三个孔内穿过,轴头有螺母3,挡把可顺穿轴左右移动,拨挡管在挡位盘管67外缘转动,两侧有外卡簧25限位;加挡盘64、减挡盘65内心有内花键75,固接在挡位盘管67两端的外花键74上,挡位盘管在中心小轴57上转动,两端有外卡簧限位,小轴两端有螺母固定在控挡盒的两侧框架内;加挡盘上有加挡凹槽68,减挡盘上有减挡凹槽69,有倒挡凹槽70(注:电动车可不设倒挡凹槽,由倒停顺开关控制),加挡盘、减挡盘中间连接控挡盒的有两侧限位板72,限位板上有拉簧板73,拉簧板与挡把间有两个拉伸弹簧71;挡把上的凸角54拨动加挡盘中的加挡凹槽加挡,拨动减挡盘上的减挡凹槽减挡;油丝槽轮10由螺杆21固定在加减挡盘一侧的内丝扣50上,双线油丝11由头上的油丝锁柱41驳接在油丝槽轮的外圆,双芯软线17由外丝管及双螺母固定在软线固定板56上,拉动挡把,带动加减挡盘,带动加减挡盘一侧的油丝槽轮,带动H字盘内的油丝槽轮往返转动,带动挡位压板9,压动一组升降变速齿轮下降与旋转盘内齿啮合旋转。
换挡装置中有挡把、有加挡盘、减挡盘、有拉板固定柱、有挡位拉板、有拉杆。
如图14所示的是:加减挡盘一侧有拉板固定柱77固定在加挡盘上,挡位拉板76一端有螺杆21、螺母固定在固定柱上,另一端有销轴78穿过夹片的两个孔,由外卡簧25卡住,拉杆79一端从销轴孔穿过,由两个螺母3固位,销轴随夹片圆孔转动。
换挡装置中有加挡踏板、减挡踏板,有加挡隔板、减挡隔板、有碰舌盒、有碰舌;有油丝槽轮、有双芯软线;有挡位拉板、有拉杆。
如图15、图16、图17、图18、图19所示的是:用踏板控制装置中,有控挡盒59固定在电动车底盘80一侧,盒内有加挡踏板81,有减挡踏板82,有摇臂83,摇臂上有碰舌盒84,碰舌盒内有压缩弹簧27,有碰舌87,摇臂固定在拨挡管58上,拨挡管在挡位盘管67外缘转动,挡位盘管在小轴57外缘转动,加挡盘64、减挡盘65的中心内花键75固定在挡位盘管两端的外花键74上,油丝槽轮10固定在加挡盘一侧;两边限位板72在加、减挡盘中间的控挡盒上,限位板与摇臂83间各有拉伸弹簧71;加挡盘一侧连接控挡盒的有加挡隔板85,减挡盘一侧有减挡隔板86;踏动加挡踏板时碰舌进入加挡凹槽68,减挡踏板一侧的碰舌退入减挡隔板上滑行;踏动减挡踏板时,减挡踏板一侧的碰舌进入减挡凹槽69,加挡踏板一侧的碰舌退入碰舌盒顺加挡隔板滑行;油丝槽轮顺加、减挡盘转动,带动双线油丝11往返转动,通过双芯软线17,带动H字盘内的油丝槽槽轮往返转动,挡位压板压动升降变速齿轮升降。
在踏板式换挡装置中,(参阅图14)加挡盘64左侧有拉板固定柱77,有挡位拉板76,有销轴78,有拉杆79。
图20所示的升降变速齿轮24无空刀槽。
图21所示的升降变速齿轮24有空刀槽。

Claims (6)

1、所述的圆体变速箱及换挡装置,其特征是:圆体变速箱有圆桶状H字盘,H字盘内平面与固定盘内平面上有滚针轴承窝,滚针轴承窝内有滚针轴承,固定盘有侧开口,固定盘底面的滚针轴承底部有托簧桶,托簧桶内有弹簧帽,有压缩弹簧,弹簧帽上、托簧桶底面有小孔;升降变速齿轮有有空刀槽、有无空刀槽之分;换挡装置中有双芯软线,有外丝管、有锁紧帽、有双油丝;输入轴穿过的盖盘、H字盘内平面间有隔离帽,有套在外缘转动的油丝槽轮,挡位压板与油丝槽轮一体,挡位压板上有凸楞、有坡面,车把上有定位圈、有顶丝,定位圈上有克槽,有挡位转把,双油丝一端的油丝锁柱驳接在油丝槽轮外缘,另一端穿过外丝管、穿过锁紧帽、穿过定位圈,由油丝锁柱、顶丝连接在挡位转把里端外圆,挡位转把上有凸角,转把内有弹簧台,转把与车把间有压缩弹簧,有丝堵拧入车把外端内心;转动挡位转把,带动油丝往返转动,带动油丝槽轮,带动挡位压板往返转动,压动升降变速齿轮升降变挡;换挡装置中有加挡盘、减挡盘。
2、根据权利要求1所述的圆体变速箱及换挡装置,其特征在于:控挡盒上有轨道槽,盒内有挡把、有拨挡管,拨挡管上有穿轴、穿鼻,油丝槽轮固定在拨挡管一端,拨挡管在小轴外缘转动,油丝槽轮外缘有双油丝,有油丝锁柱,有双芯软线,双芯软线一端由外丝管、两个螺母固定在软线固定板上,挡把在穿轴、穿鼻内左右移动,挡把顺轨道槽内移动;拉动挡把带动拨挡管,带动油丝槽轮转动,油丝拉动H字盘内输入轴外缘的油丝槽轮,带动挡位压板往返转动,压动升降变速齿轮升降变挡。
3、根据权利要求1所述的圆体变速箱及换挡装置,其特征在于:在控挡盒内有挡把,挡把上有凸角,挡把底端有拨挡管,拨挡管上有穿轴、穿鼻,拨挡管内心有挡位盘管,挡位盘管内心有小轴,拨挡管在挡位盘管外圆转动,挡位盘管在小轴外圆转动,挡把两侧、挡位盘管两端固定有加挡盘、减挡盘,盘上有加挡凹槽、有减挡凹槽、有倒挡凹槽,二盘间连接控挡盒的有限位板,两面限位板上的拉簧板与挡把间有拉伸弹簧,油丝槽轮固定在加减挡盘一侧,双油丝由油丝锁柱连接在油丝槽轮外缘,双芯软线一端由外丝管、两个螺母固定在软线固定板上,拉动挡把、带动加挡盘、减挡盘,带动油丝槽轮转动,拉动H字盘内输入轴外缘的油丝槽轮往返转动,带动挡位压板转动,压动升降变速齿轮升降变挡。
4、根据权利要求3所述的圆体变速箱及换挡装置,其特征在于:在控挡盒内有挡把,挡把上有凸角,挡把底端有拨挡管,拨挡管内心有挡位盘管,挡位盘管内心有小轴,挡把两侧、挡位盘管两端固定有加挡盘、减挡盘,盘内有加挡凹槽、有减挡凹槽、有倒挡凹槽,二盘间连接控挡盒的有限位板,两面限位板上的拉簧板与挡把间有两个拉伸弹簧,在加减挡盘一侧有拉板固定柱,挡位拉板固定在拉板固定柱上,挡位拉板另一端有销轴,拉杆一端从销轴孔穿过,有两个螺母固位,销轴可随二夹片圆孔转动。
5、根据权利要求1所述的圆体变速箱及换挡装置,其特征在于:有控挡盒、有加挡踏板、有减挡踏板、有摇臂,摇臂固定在拨挡管上,拨挡管顺挡位盘管转动,挡位盘管顺小轴转动,摇臂两侧有碰舌盒,盒内有压缩弹簧、有碰舌、有加挡盘、减挡盘固定在挡位盘管两端,加挡盘上有加挡凹槽,减挡盘上有减挡凹槽;加、减挡盘中间连接控挡盒的有限位板,两面限位板与摇臂间各有拉伸弹簧;加挡盘一侧连接控挡盒的有加挡隔板、减挡盘一侧有减挡隔板,油丝槽轮固定在加减挡盘一侧,连接油丝槽轮的有油丝、有双芯软线。
6、根据权利要求5所述的圆体变速箱及换挡装置,其特征在于:控挡盒内有加挡踏板、有减挡踏板、有摇臂、有碰盒,盒内有压缩弹簧、有碰舌、有拨挡管、有挡位盘管、有小轴、有加挡盘、有减挡盘、盘内有加挡凹槽、有减挡凹槽、有限拉板、有拉伸弹簧、有加挡隔板、有减挡隔板;加减挡盘一侧有拉板固定柱、有挡位拉板,挡位拉板一端固定在拉板固定柱上,另一端有销轴、有拉杆,拉杆一端穿过销轴,由螺母固定。
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