CN201163553Y - 一种张力装置前置的卧式漆包机 - Google Patents
一种张力装置前置的卧式漆包机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型一种张力装置前置的卧式漆包机,它解决卧式漆包机在退火炉内行线张力小的问题,它包括平台[5]、张力装置[2]、退火炉[3]、水清洗装置[4]、裸线放线装置[6]及若干个改变行线方向的过线导轮[7],张力装置[2]设置于退火炉[3]的前端。本实用新型的张紧装置产生的张紧力与行线行走方向相反,退火炉内的行线张紧力大,张紧效果好,行线在退火管内不会下垂,也不会呈弹簧形式行走。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漆包线生产的漆包机,尤其是一种张力装置前置的漆包机。
背景技术
在漆包机生产漆包线工艺流程中,稳定的行线也是确保漆包线正常生产和稳定的产品质量的一个重要因素。在整个流程中,线在设备中行走必须保持一定的张紧力,让线在水平位置保持直线方向在指定的空间行走,从而保证正常生产。如果行线没有张力,则线在行走过程中会产生下垂、弹跳或弹簧式现象,这样会造成与设备摩擦或多条线相互绞线而无法生产。因此漆包机生产线上都安装了张力装置,确保行线的稳定性。
现有的卧式漆包机如图1所示,是在退火炉3位置之后安装了张力装置2,通过张力装置2与引取轮收线机速度差而达到一定张紧力的行线,虽保证了线在退火炉内稳定的行线,但由于张力装置2位于退火炉3后,张力装置2对行线1产生的张紧力的方向与行线的前进方向一致,这样在退火炉3行线的张紧力已经很小,对行线1产生的张紧效果很不明显。造成行线在退火炉3内下垂和呈弹簧形式行走,与高温的退火管3相摩擦,致使产品的合格率大大下降。
实用新型内容
本实用新型就是解决卧式漆包机在退火炉内行线张力小的问题。
本实用新型采用的技术方案是:一种张力装置前置的卧式漆包机,它包括平台、张力装置、退火炉、水清洗装置、裸线放线装置及若干个改变行线方向的导轮,所述的张力装置设置于退火炉的前端。
采用上述技术方案,由于张力装置设置于退火炉的前端,张力装置产生的张紧力与行线行走的方向相反,这样退火炉内的行线张力很大。
综上所述,本实用新型的有益效果是:由于张紧装置位于退火炉的前端,因此张紧装置产生的张紧力与行线行走方向相反,退火炉内的行线张紧力大,张紧效果好,行线在退火管内不会下垂,也不会呈弹簧形式行走,大大地提高了产品的合格率。
附图说明
图1为原卧式漆包线结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图中,1、行线,2、张力装置,3、退火炉,4、水清洗装置,5、平台,6、裸铝线放线装置,7、过线导轮。
具体实施方式
本实用新型如图2所示,它包括平台5、张力装置2、退火炉3、水清洗装置4、裸铝线放线装置6及若干个改变行线方向的过线导轮7,张力装置2设置于退火炉3的前端。裸线1经张力装置2张紧后,张紧效果好。
Claims (1)
1、一种张力装置前置的卧式漆包机,它包括平台[5]、张力装置[2]、退火炉[3]、水清洗装置[4]、裸线放线装置[6]及若干个改变行线方向的过线导轮[7],其特征是所述的张力装置[2]设置于退火炉[3]的前端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200021794U CN201163553Y (zh) | 2008-01-16 | 2008-01-16 | 一种张力装置前置的卧式漆包机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CNU2008200021794U CN201163553Y (zh) | 2008-01-16 | 2008-01-16 | 一种张力装置前置的卧式漆包机 |
Publications (1)
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CN201163553Y true CN201163553Y (zh) | 2008-12-10 |
Family
ID=40184482
Family Applications (1)
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CNU2008200021794U Expired - Lifetime CN201163553Y (zh) | 2008-01-16 | 2008-01-16 | 一种张力装置前置的卧式漆包机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN201163553Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104021884A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 湖州天洋线缆有限公司 | 漆包机退火炉的铝线校直方法及其机构 |
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2008
- 2008-01-16 CN CNU2008200021794U patent/CN201163553Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104021884A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 湖州天洋线缆有限公司 | 漆包机退火炉的铝线校直方法及其机构 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20081210 |
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CX01 | Expiry of patent term |