CN202786359U - 一种铜线退火池的导向装置 - Google Patents

一种铜线退火池的导向装置 Download PDF

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陈家学
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Abstract

本实用新型公开了一种铜线退火池的导向装置，支架上架设有一个退火池，退火池上排列有排中空的管道，管道的起端固接在加热炉后端面，末端伸入到退火池中，管道的前方退火池中设有一个横板，横板上一一对应管道开有若干穿孔，横板前侧设置有一个导出板，导出板架设于退火池之上，退火池出口端的支架上架设有一个导向杆，导向杆上通过轴承滚动连接有一组导向轮。横板通过固接在其两端的倒U形卡槽固定，通过调节螺栓在U型卡槽侧板槽口的位置将横板上下移动，从而将铜线引入不同深度的退火液中；采用导出板和导向轮将铜线导出，并将导向轮设置在退火池外，从而提高了导向轮的使用寿命，降低了设备的成本。

Description

一种铜线退火池的导向装置
技术领域
    本实用新型涉及一种铜线的加工，具体涉及一种铜线退火池出口的导向装置。
背景技术
    铜线的生产往往需要进行退火处理，处理过程通常是将铜线进入到退火液中进行处理，因此如何将细而长的线形材料导入和导出退火池成了棘手的问题。针对此，大多数导入导出均采用设置在退火池中的导向轮进行导向，但是此种方法的导向轮容易损坏，即使采用价格较高的石墨轴承，寿命时间也不长。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种铜线退火池的导向装置，导入采用横板，导出采用导出板加导向轮一同工作，从而降低了因将导向轮设置在退火池中带来的轴承损坏问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种铜线退火池的导向装置，包括有一个支架，所述支架上架设有一个退火池，所述退火池上排列有排中空的管道，所述管道的起端固接在加热炉后端面，末端伸入到退火池中，所述管道的前方退火池中设有一个横板，所述横板上一一对应管道开有若干穿孔，所述横板前侧设置有一个导出板，所述导出板架设于退火池之上，导出板上开设有与横板上的穿孔一一对应的孔，所述退火池出口端的支架上架设有一个导向杆，所述导向杆上通过轴承滚动连接有一组导向轮。
所述导向轮的个数与管道的个数相同，导向轮的位置与管道出口的位置相正对。
所述退火池中的水位高于横板的最高点。
所述横板通过固接在其两端的倒U形卡槽固定，所述倒U形卡槽的两侧板上开有槽口，所述槽口穿过有螺栓与退火池的边框固接。
本实用新型的优点是：
本实用新型设置有横板，并采用倒U形卡槽结构连接，通过调节螺栓在U形卡槽侧板槽口的位置将横板上下移动，从而将铜线引入不同深度的退火液中；采用导出板和导向轮将铜线导出，并将导向轮设置在退火池外，从而提高了导向轮的使用寿命，降低了设备的成本。
附图说明
    图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示，一种铜线退火池的导向装置，包括有一个支架1，所述支架1上架设有一个退火池2，所述退火池2上排列有排中空的管道3，所述管道3的起端固接在加热炉4后端面，末端伸入到退火池2中，所述管道3的前方退火池2中设有一个横板5，所述横板5上一一对应管道3开有若干穿孔6，所述横板5前侧设置有一个导出板7，所述导出板7架设于退火池2之上，导出板7上开设有与横板5上的穿孔6一一对应的孔8，所述退火池2出口端的支架1上架设有一个导向杆9，所述导向杆9上通过轴承10滚动连接有一组导向轮11。
所述导向轮11的个数与管道3的个数相同，导向轮11的位置与管道3出口的位置相正对。
所述退火池2中的水位高于横板5的最高点。
所述横板5通过固接在其两端的倒U形卡槽12固定，所述倒U形卡槽12的两侧板上开有槽口13，所述槽口13穿过有螺栓14与退火池2的边框固接。

Claims (4)

1.一种铜线退火池的导向装置，包括有一个支架，所述支架上架设有一个退火池，所述退火池上排列有排中空的管道，所述管道的起端固接在加热炉后端面，末端伸入到退火池中，其特征在于：所述管道的前方退火池中设有一个横板，所述横板上一一对应管道开有若干穿孔，所述横板前侧设置有一个导出板，所述导出板架设于退火池之上，导出板上开设有与横板上的穿孔一一对应的孔，所述退火池出口端的支架上架设有一个导向杆，所述导向杆上通过轴承滚动连接有一组导向轮。
2.根据权利要求1所述的一种铜线退火池的导向装置，其特征在于：所述导向轮的个数与管道的个数相同，导向轮的位置与管道出口的位置相正对。
3.根据权利要求1所述的一种铜线退火池的导向装置，其特征在于：所述退火池中的水位高于横板的最高点。
4.根据权利要求1所述的一种铜线退火池的导向装置，其特征在于：所述横板通过固接在其两端的倒U形卡槽固定，所述倒U形卡槽的两侧板上开有槽口，所述槽口穿过有螺栓与退火池的边框固接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107520261A (zh) * 2017-09-26 2017-12-29 德清县荣昌冷轧带钢有限公司 一种新型一体化冷轧带钢生产装置

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