CN215744321U - 一种制瓶机用喷涂装置安装架 - Google Patents
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Abstract
一种制瓶机用喷涂装置安装架，属于行列式制瓶机配件技术领域。其特征在于：包括安装梁（2）、滑动座（4）以及动力装置，滑动座（4）设置在安装梁（2）的下侧，滑动座（4）可滑动的安装在安装梁（2）上，动力装置与滑动座（2）相连，并推动滑动座（4）沿安装梁（2）运动，安装梁（2）为开口朝下的槽型，并在安装梁（2）内形成用于容纳拖链（13）的空间。本制瓶机用喷涂装置安装架的安装梁为开口朝下的槽型，并在安装梁内形成用于容纳拖链的空间，不需要在安装梁的侧部设置线缆收纳板，使设备占用的空间大大减小，方便安装在行列式制瓶机上，且降低了生产成本。
Description
技术领域
一种制瓶机用喷涂装置安装架，属于行列式制瓶机配件技术领域。
背景技术
随着技术的发展进步，当前国际及国内市场对高效率、多品种、优质的制瓶机的需求不断增加。目前，国内大多数玻璃厂为降低人工成本，对于各种自动辅助设备需求越来越大。而受限于厂房空间，很多设备无法安装到制瓶机上。
申请号为202011297149.2的中国发明专利公开了一种制瓶机用脱模剂自动喷涂装置，其支撑滑动机构上安装有动力装置驱动的滑座，该滑座上设有机械手和脱模剂供给机构，该机械手的末端设有支臂，支臂上设有与脱模剂供给机构相连通的喷涂执行件。支撑滑动机构包括设置在横梁上的多个吊架，吊架底部设有沿横梁长度方向布置的滑动安装座，该滑动安装座上通过滑轨滑动安装有滑座，远离横梁侧的滑动安装座上设有U型线缆收纳板，其U型线缆收纳板安装在滑动安装座一侧，增加了支撑滑动机构占用的空间，而且也增加了支撑滑动机构的生产成本，且造成了资源的浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在安装梁内形成安装拖链的空间，减少了设备占用的空间，且降低了生产成本的制瓶机用喷涂装置安装架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该制瓶机用喷涂装置安装架，其特征在于：包括安装梁、滑动座以及动力装置，滑动座设置在安装梁的下侧，滑动座可滑动的安装在安装梁上，动力装置与滑动座相连，并推动滑动座沿安装梁运动，安装梁为开口朝下的槽型，并在安装梁内形成用于容纳拖链的空间。
优选的，所述的动力装置包括电机以及传动机构，电机安装在滑动座上，传动机构设置在电机的输出轴和安装梁之间。
优选的，所述的传动机构包括相啮合的齿条以及齿轮，齿条安装在安装梁上，齿轮安装在电机的输出轴上。电机带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，从而实现了滑动座的运动，滑动座运行平稳，且方便精确控制滑动座的位置。
优选的，还包括设置在滑动座和安装梁之间的限位装置。
优选的，所述的限位装置包括导轨以及滚轮，导轨设置在安装梁上，滚轮可转动的安装在滑动座上，滚轮有设置在导轨两侧的两组，每组滚轮均包括沿导轨的方向间隔设置的若干个。滚轮与导轨相配合，实现了对滑动座的限位，保证滑动座运行平稳。
优选的，所述的导轨有并排且间隔设置的两根，导轨为V型导轨，两组滚轮分别设置在对应侧的导轨外侧，并与对应侧的导轨可移动的连接。滑动座通过滚轮安装在导轨上，使滑动座安装方便。
优选的，还包括润滑装置，各滚轮的侧部均设置有润滑装置。
优选的，所述的润滑装置包括润滑油管以及喷头，润滑油管安装在滑动座上，喷头与润滑油管的出油口相连通，喷头的喷油部与对应的滚轮和导轨的结合部正对。润滑油管通过喷头喷至滚轮与导轨之间，能够对滚轮和导轨之间进行润滑。
优选的，还包括设置在安装梁一侧的限位块，限位块安装在安装梁的端部。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
本制瓶机用喷涂装置安装架的安装梁为开口朝下的槽型，并在安装梁内形成用于容纳拖链的空间，不需要在安装梁的侧部设置线缆收纳板，使设备占用的空间大大减小，方便安装在行列式制瓶机上，且降低了生产成本，滑动座设置在安装梁的底部，充分利用了安装梁所占用的空间，滑动座占用的空间大大减少。
附图说明
图1为制瓶机用喷涂装置安装架的立体示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为图1中B处的局部放大图。
图4为图1中C处的局部放大图。
图中：1、初型侧控制盒 2、安装梁 3、喷涂机器人 4、滑动座 5、横梁 6、导轨7、齿条 8、挡板 9、滚轮 10、润滑油管 11、喷头 12、限位块 13、拖链 14、电机。
具体实施方式
图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。
一种制瓶机用喷涂装置安装架，包括安装梁2、滑动座4以及动力装置，滑动座4设置在安装梁2的下侧，滑动座4可滑动的安装在安装梁2上，动力装置与滑动座2相连，并推动滑动座4沿安装梁2运动，安装梁2为开口朝下的槽型，并在安装梁2内形成用于容纳拖链13的空间。本制瓶机用喷涂装置安装架的安装梁2为开口朝下的槽型，并在安装梁2内形成用于容纳拖链13的空间，不需要在安装梁2的侧部设置线缆收纳板，使设备占用的空间大大减小，方便安装在行列式制瓶机上，且降低了生产成本，滑动座4设置在安装梁2的底部，充分利用了安装梁2所占用的空间，滑动座4占用的空间大大减少。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
实施例1
如图1~4所示：安装梁2包括横梁5、限位块12以及挡板8，横梁5为开口朝下的槽型，并在横梁5内形成用于安装拖链13的空间，横梁5水平设置，横梁5的上部伸入到行列式制瓶机的初型侧控制盒1内，并与初型侧控制盒1相连，从而实现了横梁5的安装。横梁5的底部两端均向内弯折，形成安装部。挡板8和限位块12分别设置在横梁5的两端，挡板8设置在横梁5的端面上，挡板8通过螺栓与横梁5的端部可拆卸的连接，限位块12设置在横梁5的一侧，限位块12通过螺栓与横梁5可拆卸的连接，限位块12作为滑动座4的找零位置。滑动座4设置在限位块12的底部，喷涂机器人3安装在滑动座4的底部，对安装梁2占用的空间实现了充分的利用。
本制瓶机用喷涂装置安装架还包括导向装置，导向装置包括导轨6以及滚轮9，导轨6为V型导轨，滚轮9为与导轨6相配合的槽型。导轨6设置在横梁5的下侧，导轨6有设置在横梁5两侧的两根，导轨6设置在横梁5对应侧的安装部的正下方，各导轨6均与对应侧的安装部可拆卸的连接。滚轮9可转动的安装在滑动座4上，滚轮9有设置在导轨6两侧的两组，且每组滚轮9均设置在对应侧的导轨6的外侧，两组滚轮9相配合，实现了将滑动座4安装在横梁5上，也实现了对滑动座4的导向。每组滚轮9均包括沿导轨6间隔设置的若干个，在本实施例中，每组滚轮9均包括沿导轨6间隔设置的两个。
本制瓶机用喷涂装置安装架还包括润滑装置，润滑装置与滚轮9一一对应。润滑装置包括润滑油管10以及喷头11，润滑油管10安装在滑动座4的顶部，喷头11安装在润滑油管10的出油口上，喷头11的喷油部与对应的滚轮9和导轨6的结合部正对，并对结合部进行润滑。润滑油管10的进油口连接油盒，并通过油盒向润滑油管10压入润滑油。各滚轮9外均罩设有外罩。
动力装置包括电机14以及传动机构，其中传动机构包括齿轮（图中未画出）和齿条7，电机14为伺服电机，电机14安装在滑动座4上，电机14的输出轴竖向设置，齿条7安装在横梁5的底部一侧，齿轮安装在电机14的输出轴上，齿轮与齿条7相啮合，从而通过电机14实现了滑动座4的推动。齿轮位于横梁5内，以避免齿轮和齿条7的啮合受到外界干扰。
在本实施例中，靠近行列式制瓶机一侧的导轨6上沿长度方向设置有若干齿，并在导轨6靠近横梁5中部的一侧形成齿条7，进一步减少了齿条7占用的空间。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于：制瓶机用喷涂装置安装架不设置润滑装置，仅在各滚轮9外罩设外罩。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种制瓶机用喷涂装置安装架，其特征在于：包括安装梁（2）、滑动座（4）以及动力装置，滑动座（4）设置在安装梁（2）的下侧，滑动座（4）可滑动的安装在安装梁（2）上，动力装置与滑动座（4）相连，并推动滑动座（4）沿安装梁（2）运动，安装梁（2）为开口朝下的槽型，并在安装梁（2）内形成用于容纳拖链（13）的空间。
2.根据权利要求1所述的制瓶机用喷涂装置安装架，其特征在于：所述的动力装置包括电机（14）以及传动机构，电机安装在滑动座（4）上，传动机构设置在电机（4）的输出轴和安装梁（2）之间。
3.根据权利要求2所述的制瓶机用喷涂装置安装架，其特征在于：所述的传动机构包括相啮合的齿条（7）以及齿轮，齿条（7）安装在安装梁（2）上，齿轮安装在电机（14）的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的制瓶机用喷涂装置安装架，其特征在于：还包括设置在滑动座（4）和安装梁（2）之间的限位装置。
5.根据权利要求4所述的制瓶机用喷涂装置安装架，其特征在于：所述的限位装置包括导轨（6）以及滚轮（9），导轨（6）设置在安装梁（2）上，滚轮（9）可转动的安装在滑动座（4）上，滚轮（9）有设置在导轨（6）两侧的两组，每组滚轮（9）均包括沿导轨（6）的方向间隔设置的若干个。
6.根据权利要求5所述的制瓶机用喷涂装置安装架，其特征在于：所述的导轨（6）有并排且间隔设置的两根，导轨（6）为V型导轨，两组滚轮（9）分别设置在对应侧的导轨（6）外侧，并与对应侧的导轨（6）可移动的连接。
7.根据权利要求5或6所述的制瓶机用喷涂装置安装架，其特征在于：还包括润滑装置，各滚轮（9）的侧部均设置有润滑装置。
8.根据权利要求7所述的制瓶机用喷涂装置安装架，其特征在于：所述的润滑装置包括润滑油管（10）以及喷头（11），润滑油管（10）安装在滑动座（4）上，喷头（11）与润滑油管（10）的出油口相连通，喷头（11）的喷油部与对应的滚轮（9）和导轨（6）的结合部正对。
9.根据权利要求1所述的制瓶机用喷涂装置安装架，其特征在于：还包括设置在安装梁（2）一侧的限位块（12），限位块（12）安装在安装梁（2）的端部。
Priority Applications (1)
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| CN202122010920.XU CN215744321U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种制瓶机用喷涂装置安装架 |
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