CN201161332Y - 数控箱型梁组焊一体化机 - Google Patents

数控箱型梁组焊一体化机 Download PDF

Info

Publication number
CN201161332Y
CN201161332Y CNU200820089505XU CN200820089505U CN201161332Y CN 201161332 Y CN201161332 Y CN 201161332Y CN U200820089505X U CNU200820089505X U CN U200820089505XU CN 200820089505 U CN200820089505 U CN 200820089505U CN 201161332 Y CN201161332 Y CN 201161332Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
upset
gantry
lifting
equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU200820089505XU
Other languages
English (en)
Inventor
刘安丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Sihai Numerical Control Technology Co Ltd
Original Assignee
Harbin Sihai Numerical Control Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Sihai Numerical Control Technology Co Ltd filed Critical Harbin Sihai Numerical Control Technology Co Ltd
Priority to CNU200820089505XU priority Critical patent/CN201161332Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201161332Y publication Critical patent/CN201161332Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型涉及一种龙门组对装置安装两个升降焊接机头,每个升降焊接机头上部安装焊丝盘,升降焊接机头下部安装跟踪焊枪,龙门组对装置安装在轨道上,升降焊接机头横向连接驱动装置,左翻转组对装置上,由总控制中心发出控制信号。本实用新型节约生产辅助时间,大大提高生产效率,降低人工介入率;减少了设备的数量,将多台设备的功能集成化,减少设备占用空间;降低了生产成本;提高生产效率2倍以上;产品规格尺寸得到有效保障。

Description

数控箱型梁组焊一体化机
所属领域:本实用新型属装备制造行业,该数控箱型梁(柱)组 焊一体化机是完成将板材组对、焊接成箱型梁(柱)整套工艺加工过 程的集成化装备,
技术背景:中国的钢产量,自1996年突破亿吨大关之后,至今已
实现了六连冠居世界第一。2005年的钢产量达到3.4亿吨,钢材消费 也一跃成为世界之首。随着中国钢材实现了从短缺到充裕的大跨度的 飞跃,国家相继出台了"发展钢结构,开发钢结构制造、安装技术"的 一系列产业政策。 一个巨大的钢结构市场伴随着西部大开发的号角, 正以惊人的速度在建筑、公路桥梁、石油平台、造船等领域蓬勃扩展。 由于钢结构具有强度高、重量轻、抗震效果好、便于安装、易实现工 厂化制造等优点, 一些高层建筑,如摩天大楼、大型体育场馆和广场 建筑的网格结构、大跨度的桥梁、海上石油平台等若没有钢结构,几 乎无法实现。进入二十一世纪,节能、环保和可持续发展成为世界各 国共同的发展理念,维护好人类共同生存的地球是世界各国政府义不 容辞的责任。我国建设部明令2003年前在全国51个大中城市停止生 产粘土砖,采用新型绿色环保建材。钢结构则是粘土砖和钢筋混凝土 最佳的代用材料。国内生产H型钢和箱型梁的设备普遍比较落后,尤 其是箱型梁制造设备基本上还处于人工加机械的水平,这与我国的工 业需求很不协调。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种板材、预制隔板经上料、 吸附、翻转、组对、组焊成型的自动化集成一体的数控箱型梁组焊一 体化机。本实用新型的目的是通过以下结构实现的:本实用新型为一 种数控箱型梁组焊一体化机,龙门组对装置安装两个升降焊接机头, 每个升降焊接机头上部安装焊丝盘,降焊接机头下部安装跟踪焊枪, 龙门组对装置安装在轨道上,升降焊接机头横向连接驱动装置,龙门 组对装置下部与轨道连接处安装X向右驱动启动装置和X向左驱动启 动装置,两个升降焊接机头下部分别对应右升降装置和左升降装置, 右翻转组对装置安装在右翻转组对装置行走装置上,左翻转组对装置 上,由总控制中心发出控制信号。本实用新型在上料过程中,板材工 件姿态为水平,与垂直上料比较,节约生产辅助时间,大大提高生产 效率,降低人工介入率;减少了设备的数量,将多台设备的功能集成化,减少设备占用空间;、降低了生产成本;提高生产效率2倍以 上;产品规格尺寸得到有效保障。 附图说明:
图1为本实用新型结构图 具体实施方式:
如图1所示,本实用新型为一种数控箱型梁组焊一体化机,龙门 组对装置1安装两个升降焊接机头2 ,每个升降焊接机头2上部安装 焊丝盘,降焊接机头2下部安装跟踪焊枪6,龙门组对装置1安装在 轨道1上,升降焊接机头2横向连接驱动装置5,龙门组对装置1下 部与轨道连接处安装X向右驱动启动装置7和X向左驱动启动装置 12,两个升降焊接机头2下部分别对应右升降装置9和左升降装置8 , 右翻转组对装置11安装在右翻转组对装置行走装置10上,左翻转组 对装置4上,由总控制中心3发出控制信号。
本实用新型以水平状态分别上料到右翻转组对装置和左翻转组对装 置上,由总控制中心发出控制信号,驱动系统启动,驱动扇形齿轮带动 翻转组对装置旋转,同时吸附电磁铁通电,将板材吸附定位,直至将两 块板翻至90度垂直位置。右升降装置,左升降装置启动按照参数化输入 的箱型柱规格所要求的高度,底板被吊装到由右支撑装置左支撑装置形 成的平面上,至此上料过程完成。组对过程:右翻转组对装置行走装置 启动,使右侧翻转组对装置总成向左侧固定的翻转组对装置推进,最终 实现将两侧板及底板靠紧结合,组对过程完成。组焊过程:机头升降总 成下降至底板处,焊接跟踪装置压制底板,焊枪对准焊角,同时X向左 驱动,X向右驱动启动,同步驱动龙门组焊装置行走,对准焊角的焊枪 开始施焊,将板材组焊成U形。在插入隔板组焊,进入隔板侧缝悍,再 由龙门组对装置将上盖板组对并焊接于U形件上,这样箱型柱的全部组 对焊接过程在龙门组对装置,左右翻转组对装置的集成化设备上得以自 动完成。生产效率比传统生产方式提高一倍以上。该装备可在数字化控 制下,智能化自动完成全部生产过程。该装备适用于桥梁、电站、石油 钻井平台、高层建筑等领域。该装备将为钢结构生产企业提供一整套自 动化程度高,使用工艺性强,被广泛使用的新技术、新产品。

Claims (1)

1、一种数控箱型梁组焊一体化机,其特征是:龙门组对装置安装两个升降焊接机头,每个升降焊接机头上部安装焊丝盘,降焊接机头下部安装跟踪焊枪,龙门组对装置安装在轨道上,升降焊接机头横向连接驱动装置,龙门组对装置下部与轨道连接处安装X向右驱动启动装置和X向左驱动启动装置,两个升降焊接机头下部分别对应右升降装置和左升降装置,右翻转组对装置安装在右翻转组对装置行走装置上,左翻转组对装置上,由总控制中心发出控制信号。
CNU200820089505XU 2008-03-18 2008-03-18 数控箱型梁组焊一体化机 Expired - Fee Related CN201161332Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820089505XU CN201161332Y (zh) 2008-03-18 2008-03-18 数控箱型梁组焊一体化机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820089505XU CN201161332Y (zh) 2008-03-18 2008-03-18 数控箱型梁组焊一体化机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201161332Y true CN201161332Y (zh) 2008-12-10

Family

ID=40182276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU200820089505XU Expired - Fee Related CN201161332Y (zh) 2008-03-18 2008-03-18 数控箱型梁组焊一体化机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201161332Y (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102581429A (zh) * 2011-01-12 2012-07-18 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 一种板材自动焊接设备和方法
CN102615383A (zh) * 2012-04-17 2012-08-01 成都佳士科技有限公司 正面吊臂架箱梁生产线
CN103192221A (zh) * 2013-05-07 2013-07-10 南车戚墅堰机车有限公司 侧梁及上弦梁组装台
CN103521901A (zh) * 2013-10-14 2014-01-22 武汉汉光钢品建设工程有限公司 龙门式自动一体化拼装焊接机
CN103567651A (zh) * 2013-11-04 2014-02-12 南京奥特电气股份有限公司 一种箱型梁焊接机
CN104874947A (zh) * 2015-07-01 2015-09-02 宝钢钢构有限公司 一种建筑钢结构自动焊接装置
CN104923920A (zh) * 2015-06-10 2015-09-23 陈来运 一种3d激光镭雕自动化装置
CN105598556A (zh) * 2015-11-23 2016-05-25 成都九鼎科技(集团)有限公司 一机双屏控制的双头自动焊机
CN105710577A (zh) * 2016-01-27 2016-06-29 安徽天澄钢构有限公司 一种龙门焊接机
CN106181161A (zh) * 2016-08-15 2016-12-07 阿尔法起重机有限公司 一种龙门焊机
CN108817764A (zh) * 2018-08-15 2018-11-16 广州文冲船厂有限责任公司 一种箱型梁焊接设备及焊接方法
CN110587779A (zh) * 2019-08-13 2019-12-20 温州大学 钢结构混凝土机械化自动加工装置
CN110834165A (zh) * 2019-11-21 2020-02-25 张亚 一种预制装配式建筑构件成型加工方法

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102581429A (zh) * 2011-01-12 2012-07-18 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 一种板材自动焊接设备和方法
CN102615383A (zh) * 2012-04-17 2012-08-01 成都佳士科技有限公司 正面吊臂架箱梁生产线
CN103192221A (zh) * 2013-05-07 2013-07-10 南车戚墅堰机车有限公司 侧梁及上弦梁组装台
CN103521901A (zh) * 2013-10-14 2014-01-22 武汉汉光钢品建设工程有限公司 龙门式自动一体化拼装焊接机
CN103521901B (zh) * 2013-10-14 2016-01-27 武汉汉光钢品建设工程有限公司 龙门式自动一体化拼装焊接机
CN103567651B (zh) * 2013-11-04 2015-07-01 南京奥特电气股份有限公司 一种箱型梁焊接机
CN103567651A (zh) * 2013-11-04 2014-02-12 南京奥特电气股份有限公司 一种箱型梁焊接机
CN104923920A (zh) * 2015-06-10 2015-09-23 陈来运 一种3d激光镭雕自动化装置
CN104874947A (zh) * 2015-07-01 2015-09-02 宝钢钢构有限公司 一种建筑钢结构自动焊接装置
CN105598556A (zh) * 2015-11-23 2016-05-25 成都九鼎科技(集团)有限公司 一机双屏控制的双头自动焊机
CN105710577A (zh) * 2016-01-27 2016-06-29 安徽天澄钢构有限公司 一种龙门焊接机
CN106181161A (zh) * 2016-08-15 2016-12-07 阿尔法起重机有限公司 一种龙门焊机
CN108817764A (zh) * 2018-08-15 2018-11-16 广州文冲船厂有限责任公司 一种箱型梁焊接设备及焊接方法
CN110587779A (zh) * 2019-08-13 2019-12-20 温州大学 钢结构混凝土机械化自动加工装置
CN110834165A (zh) * 2019-11-21 2020-02-25 张亚 一种预制装配式建筑构件成型加工方法
CN110834165B (zh) * 2019-11-21 2021-03-23 金茂慧创建筑科技有限公司 一种预制装配式建筑构件成型加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201161332Y (zh) 数控箱型梁组焊一体化机
JP3218530U (ja) 集約型組立式鉄骨建築
CN104895229B (zh) 预制装配式钢节点混凝土板柱结构及其吊装方法
CN1155029A (zh) 一种由上往下建造建筑物的顶升式建筑法
CN106245779A (zh) 基于uhpc材料的整体预制模块化建筑施工工艺及系统
CN203320760U (zh) 一种模块化幕墙
CN204959795U (zh) 自承式无排无模地下室无梁楼板
CN203373852U (zh) 巨型框架结构模块建筑结构
CN102561723A (zh) 一种模块化光伏发电建筑
CN207260319U (zh) 一体化模块装配式建筑结构
CN203247868U (zh) 大跨度钢结构施工临时支撑架
CN102975278B (zh) 建筑预制件的模具系统及其预制方法
CN205134660U (zh) 预制装配轻钢混凝土板柱结构
CN202431019U (zh) 一种模块化光伏发电建筑
CN103469892B (zh) 高层模块建筑空间的主次模块单元组合结构及连接方法
CN206545219U (zh) 机场屋顶光伏支架基础及机场屋顶光伏支架结构
CN202658717U (zh) 模块化集装组合式钢结构建筑物
CN102653992A (zh) 集装组合式钢结构建筑物
CN104533097A (zh) 装配式多层建筑的递推阶梯式施工方法
CN205857395U (zh) 基于uhpc材料的整体式预制模块化建筑施工系统
CN204676701U (zh) 模块智能抗震保温一体组装结构房屋
CN202850561U (zh) 一种组合式房屋
CN203891212U (zh) 一种梁柱连接结构
CN211646438U (zh) 一种用于低层轻钢建筑装配式基础
CN102926459A (zh) 组合式房屋

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081210

Termination date: 20130318

C17 Cessation of patent right