CN201161236Y - 具有高耐磨的滚筛辊 - Google Patents
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Abstract
一种具有高耐磨的滚筛辊,它包括:辊体的两端分别固接轴头,其特征在于:所述的辊体的表层固接耐磨表层。本实用新型在使用中,彻底解决了传统的不锈钢的滚筛辊使用寿命仅在2-3个月左右,造球盘使用周期短和粘料问题,本高耐磨橡胶层的滚筛辊,可以连续使用寿命可达10个月以上,是不锈钢滚筛辊的三倍至四倍以上,而其成本低廉,仅是原不锈钢滚筛辊的三分之一以下。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于造球盘上的滚筛辊,具体是一种具有高耐磨的滚筛辊。
背景技术
目前,造球盘使用的滚筛辊的耐磨性能差,使用寿命短,一般不锈钢滚筛辊的使用寿命仅在2-3个月左右,在工作中因为经常更换滚筛辊造成仃产维修,从而降低了生产效率,增加了产品成本;况且,它在使用过程中粘料问题严重,为了保证正常运行,操作人员要不断的清理滚筛辊粘上的物料,因此,给操作人员增大了工作量,而且,因人工清理也不可能很干净,从而还直接影响造球盘的正常运行及造球盘成球的质量。因此,亟待一种具有一定强度的高度耐磨的滚筛辊问世。
发明内容
本实用新型其目的在于:提供一种具有高耐磨的滚筛辊,它克服了上述不锈钢滚筛辊的不足之处,它具有一定强度,而且它的表面还具有很好的耐磨损性能,提高滚筛辊的使用寿命。
本实用新型是这样实现的:一种具有高耐磨的滚筛辊,它包括:辊体的两端分别固接轴头,所述的辊体的表层固接耐磨表层。
所述的辊体与耐磨表层结合面为光滑面或齿形面或凹凸面。
所述的耐磨表层为高耐磨橡胶层或聚氨脂层或陶瓷材料层。
本实用新型结构合理,成本低廉,仅是原不锈钢滚筛辊的三分之一;但它的耐磨性能比不锈钢滚筛辊的提高了三倍以上,从而,提高了使用寿命三倍以上。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是辊体与耐磨表层相互结合面为光滑面实施例A——A剖面示意图;
图3是辊体与耐磨表层相互结合面为齿形面实施例A——A剖面示意图;
图4是辊体与耐磨表层相互结合面为凹凸面实施例A——A剖面示意图。
具体实施方式
实施例1
耐磨表层为高耐磨橡胶层的滚筛辊,其结构如图1-4所示,它包括:辊体2的两端分别固接轴头3和轴头4,所述的辊体2的表层固接耐磨表层1。所述的耐磨表层1为高耐磨橡胶层。
所述的辊体2与耐磨表层1结合面为光滑面,采用附合工艺使辊体2与耐磨表层1牢固结合为一体。如图2所示。
所述的辊体2与耐磨表层1结合面为齿形面或凹凸面。如图3、4所示,采用附合工艺使辊体2与耐磨表层1牢固结合为一体。
所述的辊体2可以采用普通钢材或45#优质钢材,可以节省了昂贵的不锈钢材料,从而大大降低了成本。
经实验证明:本实施例在使用中,彻底解决了传统的不锈钢的滚筛辊使用寿命仅在2-3个月左右,造球盘使用周期短和粘料问题,本高耐磨橡胶层的滚筛辊,可以连续使用寿命可达10个月以上,是不锈钢滚筛辊的三倍至四倍以上,而其成本低廉,仅是原不锈钢滚筛辊的三分之一以下。是造球团行业最理想的更新换代产品。
实施例2
耐磨表层为高耐磨的聚氨脂层的滚筛辊,其结构如图1-4所示,它结构和使用效果基本与实施例1相同,不同之处在于:所述的耐磨表层1为聚氨脂层。或陶瓷材料层。
实施例3
耐磨表层为高耐磨的陶瓷材料层的滚筛辊,其结构如图1-4所示,它结构和使用效果基本与实施例1相同,不同之处在于:所述的耐磨表层1为陶瓷材料层。
上述的实施例1、2、3所述的滚筛辊装配在造球盘上可以采用单一耐磨表层的滚筛辊,也可以采用上述三种耐磨表层的滚筛辊组成一组或几组同时装配在造球盘上。
Claims (3)
1、一种具有高耐磨的滚筛辊,它包括:辊体(2)的两端分别固接轴头(3、4),其特征在于:所述的辊体(2)的表层固接耐磨表层(1)。
2、如权利要求1所述的具有高耐磨的滚筛辊,其特征在于:所述的辊体(2)与耐磨表层(1)结合面为光滑面或齿形面或凹凸面。
3、如权利要求1所述的具有高耐磨的滚筛辊,其特征在于:所述的耐磨表层(1)为高耐磨橡胶层或聚氨脂层或陶瓷材料层。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20081210 Termination date: 20160307 |
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