CN201160490Y - 膨化机 - Google Patents

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CN201160490Y CNU2008200428866U CN200820042886U CN201160490Y CN 201160490 Y CN201160490 Y CN 201160490Y CN U2008200428866 U CNU2008200428866 U CN U2008200428866U CN 200820042886 U CN200820042886 U CN 200820042886U CN 201160490 Y CN201160490 Y CN 201160490Y
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林尤汉
刘万渊
张延发
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Abstract

本实用新型公开了一种膨化机,它包括机座、挤压部件和电机,挤压部件和电机安装在机座上,挤压部件由主轴、螺杆、膨化腔体及出料模板组成,螺杆装在主轴上,螺杆与主轴一体套在膨化腔体内,出料模板设在膨化腔体的一端,螺杆总长与螺杆直径的比值不大于6,螺杆与膨化腔体之间的间隙为1~2mm;本实用新型具有产量高、能耗低、效果好、结构简单的特点。

Description

膨化机
技术领域
本实用新型涉及用于加工淀粉含量高、易膨化谷物的挤压膨化加工设备,尤其是一种膨化机。
背景技术
单螺杆膨化机的工作原理是:需膨化加工的物料进入喂料仓,经喂料器进入调质器,在调质器中加蒸汽调质处理后,再送入膨化腔内;含有一定量水份的物料在螺杆的推动作用下与挤压部件内的螺杆、膨化腔体产生摩察、剪切等作用,并在腔内形成高温高压,物料被迫从出料模孔喷出,由于腔内外的压差,从而使物料急剧膨胀,发生膨化。现有的螺杆式膨化机其挤压部件的螺杆之间设有压力环,该压力环阻止物料在膨化腔内的流动,延长了物料在膨化腔内的停留时间,内部消耗能量大,影响产量,且螺杆的总长与螺杆的直径比值比较大,对挤压膨化这种易膨化的产品大大降低了产量,也是一种能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种产量高、能耗低、效果好、结构简单的膨化机。
为解决上述技术问题,本实用新型的膨化机包括机座、挤压部件和电机,挤压部件和电机安装在机座上,挤压部件由主轴、螺杆、膨化腔体及出料模板组成,螺杆装在主轴上,螺杆与主轴一体套在膨化腔体内,出料模板设在膨化腔体的一端。
所述螺杆总长与螺杆直径的比值不大于6。
所述螺杆与膨化腔体之间的间隙为1~2mm。
所述螺杆的导程相同。
本实用新型采用上述结构后,通过将螺杆和主轴一体套在膨化腔体内,在膨化腔体的一端设置出料模板,改变了传统的在螺杆之间设置压力环结构,减少了物料在膨化腔内的流动阻力,缩短了物料在膨化腔内的停留时间,大大提高了产量,从而降低了能量的消耗;螺杆总长与螺杆直径的比值减小,也缩短了物料在膨化腔内的停留时间;螺杆与膨化腔之间的间隙为1~2mm,如此配置能让物料在膨化腔内有合适的停留时间,更合理利用动力能源,既能增大膨化机的产量又能使原料中的淀粉充分糊化,糊化度≥80%,大量细菌病毒被杀死,又能提高产量,达到节能的效果,同时所有螺杆导程相同,生产工艺也大大简化。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型挤压部件剖面图。
图中:1机座,2挤压部件,21主轴,22螺杆,23膨化腔体,24出料模板,3电机,4膨化腔支撑体。
具体实施方式
图1、2和3所示,膨化机包括机座1、挤压部件2和电机3,挤压部件2和电机3安装在机座1上,在挤压部件2的下面还设有膨化腔支撑体4,挤压部件2由主轴21、螺杆22、膨化腔体23及出料模板24组成,螺杆22装在主轴21上,螺杆22与主轴21一体套在膨化腔体23内,出料模板24固定设在膨化腔体23的一端,螺杆22总长与螺杆直径的比值不大于6,螺杆22与膨化腔体23之间的间隙为1~2mm,且所有螺杆22的导程相同,该结构的膨化机能让物料在膨化腔内有合适的停留时间,更合理利用动力能源,既能增大膨化机的产量又能使原料中的淀粉充分糊化,糊化度≥80%,大量细菌病毒被杀死,又能提高产量,达到节能的效果。

Claims (4)

1、一种膨化机包括机座(1)、挤压部件(2)和电机(3),挤压部件(2)和电机(3)安装在机座(1)上,其特征在于:挤压部件(2)由主轴(21)、螺杆(22)、膨化腔体(23)及出料模板(24)组成,螺杆(22)装在主轴(21)上,螺杆(22)与主轴(21)一体套在膨化腔体(23)内,出料模板(24)设在膨化腔体(23)的一端。
2、根据权利要求1所述的膨化机,其特征在于:所述螺杆(22)总长与螺杆直径的比值不大于6。
3、根据权利要求1所述的膨化机,其特征在于:所述螺杆(22)与膨化腔体(23)之间的间隙为1~2mm。
4、根据权利要求1所述的膨化机,其特征在于:所述螺杆(22)的导程相同。
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