CN205658348U - 一种颗粒饲料膨化装置 - Google Patents

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岳双明
王健宇
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Danling Zhengbang Feed Co., Ltd.
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Meishan Jinchuannong Biotechnology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种颗粒饲料膨化装置,涉及饲料加工技术领域,本实用新型包括机架、设置在机架顶部的挤压膨化主体和传动装置,所述的挤压膨化主体包括柱状壳体和锥状壳体,柱状壳体和锥状壳体的大端通过螺纹连接,锥状壳体小端设置有喷嘴,柱状壳体和锥状壳体构成空腔,柱状壳体上设置有与空腔连通的进料斗,空腔内设置有主轴和与主轴连接成一体的螺杆,主轴和螺杆的中心线为同一直线,位于锥状壳体内的螺杆成与锥状壳体相对应的锥状结构,螺杆上设置有从进料斗向喷嘴倾斜的螺旋,本实用新型具有膨化效率高,操作方便和便于调节的优点。

Description

一种颗粒饲料膨化装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,更具体的是涉及一种颗粒饲料膨化装置。
背景技术
饲料膨化技术是近几十年来发展最为迅速的一项饲料加工技术,膨化饲料除具有一般全价格颗粒料的优点外,还具有提高饲喂动物的消化吸收率、有效防御动物疾病、拓展饲料资源等优点,膨化饲料已广泛的应用于畜禽,鱼类以及观赏动物的饲料行业中,膨膨化饲料需要用到饲料膨化机。
但是目前大多膨化装置结构复杂、效率低、不便于调节及价格昂贵,不宜用于个体户和小型企业进行饲料生产。
故设计一种结构简单,工作效率高,操作方便的小型颗粒饲料膨化机很有现实意义。
实用新型内容
本实用新型了克服上述技术不足,故设计一种结构简单、膨化效率高的颗粒饲料膨化装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种颗粒饲料膨化装置,包括机架、设置在机架顶部的挤压膨化主体和传动装置,所述的挤压膨化主体包括柱状壳体和锥状壳体,柱状壳体和锥状壳体的大端通过螺纹连接,锥状壳体小端设置有喷嘴,柱状壳体和锥状壳体构成空腔,柱状壳体上设置有与空腔连通的进料斗,空腔内设置有主轴和与主轴连接成一体的螺杆,主轴和螺杆的中心线为同一直线,位于锥状壳体内的螺杆成与锥状壳体相对应的锥状结构,螺杆上设置有从进料斗向喷嘴倾斜的螺旋。
进一步地,主轴远离锥状壳体的一端延伸出空腔与皮带轮A连接,所述的传动装置包括设置在机架顶部的电机和与电机输出端连接的皮带轮B,皮带轮B与皮带轮A通过皮带连接。
进一步地,所述的机架下设置有移动装置。
进一步地,所述的挤压膨化主体下设置有用于固定在机架上的固定脚。
进一步地,所述的皮带为V型带。
进一步地,所述的柱状壳体外套设有增加柱状壳体强度的保护套筒。
进一步地,所述的螺杆为单螺杆等螺距变根径螺纹结构,螺旋的螺旋角为10°。
进一步地,所述的柱状壳体内壁上沿轴向均布有多条纵向防滑凹槽。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、锥状套筒和锥状的螺杆的设计有利于产生阻力,形成压力和压力流,同时使膨化物最后成型,柱状壳体和锥状壳体的大端通过螺纹连接,通过旋转锥状壳体,就可以得到不同的间隙,解决了间隙不可调的问题,本实用新型操作方便和便于维修,特别适用于中小企业及农村个体户使用。
附图说明
图1本实用新型一种颗粒饲料膨化装置的结构示意图;
图2是挤压膨化主体的结构示意图;
附图标记说明:1- 机架,2-挤压膨化主体,2-1-保护套筒,2-2-柱状壳体,2-3-锥状壳体,2-4-喷嘴,2-5-螺旋,2-6-螺杆,2-7-固定脚,3-进料斗,4-传动装置,4-1-电机,4-2-皮带轮B,5-主轴,5-1-皮带轮A,6-皮带。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1和2所示,本实施例提供 一种颗粒饲料膨化装置,包括机架1、设置在机架1顶部的挤压膨化主体2和传动装置4,其特征在于,所述的挤压膨化主体2包括柱状壳体2-2和锥状壳体2-3,柱状壳体2-2和锥状壳体2-3的大端通过螺纹连接,锥状壳体2-3小端设置有喷嘴2-4,柱状壳体2-2和锥状壳体2-3构成空腔,柱状壳体2-2上设置有与空腔连通的进料斗3,空腔内设置有主轴5和与主轴5连接成一体的螺杆2-6,主轴5和螺杆2-6的中心线为同一直线,位于锥状壳体2-3内的螺杆2-6成与锥状壳体2-3相对应的锥状结构,螺杆2-6上设置有从进料斗3向喷嘴2-4倾斜的螺旋2-5。
本实施例中,物料在膨化过程中要经过三个阶段的变化,第一阶段为输送段:物料在输送过程中,处于相对自由流动的松散状态,由于螺杆和柱状壳体的的间隙较大,物料内的剪切力很小,甚至没有,螺杆对物料除了输送外,还兼有搅拌作用,在这个过程中温度略有上升,压力与物料的理化特性基本不变;第二阶段为挤压段,但物料进入挤压段时,体积减小,充满与螺旋沟槽内,物料受到压缩,剪切力增大,这时物料温度和压力上升,物料开始细腻糊化;第三阶段为增压段,物料进入锥体室,温度和压力急剧上升,并在该段的末端达到最大值,物料进入椎体然后由喷嘴喷出,物料骤然变为常压,游离水分在此压差下急剧汽化,物料体积膨大,成为膨化物。
实施例2
如图1和2所示,本实施例提供 一种颗粒饲料膨化装置,包括机架1、设置在机架1顶部的挤压膨化主体2和传动装置4,其特征在于,所述的挤压膨化主体2包括柱状壳体2-2和锥状壳体2-3,柱状壳体2-2和锥状壳体2-3的大端通过螺纹连接,锥状壳体2-3小端设置有喷嘴2-4,柱状壳体2-2和锥状壳体2-3构成空腔,柱状壳体2-2上设置有与空腔连通的进料斗3,空腔内设置有主轴5和与主轴5连接成一体的螺杆2-6,主轴5和螺杆2-6的中心线为同一直线,位于锥状壳体2-3内的螺杆2-6成与锥状壳体2-3相对应的锥状结构,螺杆2-6上设置有从进料斗3向喷嘴2-4倾斜的螺旋2-5。
主轴5远离锥状壳体2-3的一端延伸出空腔与皮带轮A5-1连接,所述的传动装置4包括设置在机架1顶部的电机4-1和与电机4-1输出端连接的皮带轮B4-2,皮带轮B4-2与皮带轮A5-1通过皮带6连接。
所述的机架1下设置有移动装置1-2。
所述的挤压膨化主体2下设置有用于固定在机架1上的固定脚2-7。
所述的皮带6为V型带。
实施例3
本实施例是在实施例1或2的基础上做出了进一步优化,具体是,
所述的柱状壳体2-2外套设有增加柱状壳体2-2强度的保护套筒2-1。
所述的螺杆2-6为单螺杆等螺距变根径螺纹结构,螺旋2-5的螺旋角为10°。
所述的柱状壳体2-2内壁上沿轴向均布有多条纵向防滑凹槽。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种颗粒饲料膨化装置,包括机架(1)、设置在机架(1)顶部的挤压膨化主体(2)和传动装置(4),其特征在于,所述的挤压膨化主体(2)包括柱状壳体(2-2)和锥状壳体(2-3),柱状壳体(2-2)和锥状壳体(2-3)的大端通过螺纹连接,锥状壳体(2-3)小端设置有喷嘴(2-4),柱状壳体(2-2)和锥状壳体(2-3)构成空腔,柱状壳体(2-2)上设置有与空腔连通的进料斗(3),空腔内设置有主轴(5)和与主轴(5)连接成一体的螺杆(2-6),主轴(5)和螺杆(2-6)的中心线为同一直线,位于锥状壳体(2-3)内的螺杆(2-6)成与锥状壳体(2-3)相对应的锥状结构,螺杆(2-6)上设置有从进料斗(3)向喷嘴(2-4)倾斜的螺旋(2-5)。
2.根据权利要求1所述的颗粒饲料膨化装置,其特征在于,主轴(5)远离锥状壳体(2-3)的一端延伸出空腔与皮带轮A(5-1)连接,所述的传动装置(4)包括设置在机架(1)顶部的电机(4-1)和与电机(4-1)输出端连接的皮带轮B(4-2),皮带轮B(4-2)与皮带轮A(5-1)通过皮带(6)连接。
3.根据权利要求1所述的颗粒饲料膨化装置,其特征在于,所述的机架(1)下设置有移动装置(1-2)。
4.根据权利要求1所述的颗粒饲料膨化装置,其特征在于,所述的挤压膨化主体(2)下设置有用于固定在机架(1)上的固定脚(2-7)。
5.根据权利要求2所述的颗粒饲料膨化装置,其特征在于,所述的皮带(6)为V型带。
6.根据权利要求1所述的颗粒饲料膨化装置,其特征在于,所述的柱状壳体(2-2)外套设有增加柱状壳体(2-2)强度的保护套筒(2-1)。
7.根据权利要求1所述的颗粒饲料膨化装置,其特征在于,所述的螺杆(2-6)为单螺杆等螺距变根径螺纹结构,螺旋(2-5)的螺旋角为10°。
8.根据权利要求1所述的颗粒饲料膨化装置,其特征在于,所述的柱状壳体(2-2)内壁上沿轴向均布有多条纵向防滑凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107212452A (zh) * 2017-07-05 2017-09-29 延边阿拉里机械设备制造有限公司 一种膨化机头
CN114308566A (zh) * 2022-03-17 2022-04-12 江苏高凯精密流体技术股份有限公司 一种用于输送颗粒胶水的可变间隙螺旋式送料装置

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