CN201157658Y - 仿真耐打羽毛球 - Google Patents
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Abstract
一种仿真耐打羽毛球,包括羽杆、羽杆支架、球裙、球托。该羽毛球的羽杆(1)和羽杆(1)根部的碟盘(5)及其外缘的插接薄壁套筒(6)是整体注塑成型的,将插接薄壁套筒(6)套在球托(4)顶端加胶粘牢;球裙(2)与羽杆(1)联接,再将羽杆支架(3)卡入羽杆(1)上并粘接或焊接牢固。其有益之处在于:①该羽毛球抗击打性能强,球裙支杆不易折断,球裙不易撕裂,使用寿命明显提高;②制作工艺简单,成本低;③球裙的原料及颜色多样化,增加了羽毛球的美感和运动中的观赏性;④明显降低了消耗,有利于羽毛球运动的普及。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种羽毛球,特别是涉及一种人工材料制成的仿真、耐打、飞行性能稳定的羽毛球。
二、背景技术
长期以来羽毛球运动的独特魅力深深吸引众多的羽毛球爱好者,随着人们生活水平的提高,羽毛球运动爱好者越来越多。但是由于天然羽毛球的耐打性差,羽毛球的消耗较大,且飞行性能不稳定,这些都不利于羽毛球运动的普及和提高。
由于适用的天然羽毛资源有限及禽流感的影响,国际羽联倡导开发、使用塑料羽毛球即人工材料羽毛球。目前国际国内羽毛球爱好者使用的不乏高品质的塑料羽毛球,据相关报道该球与标准羽毛球相比其耐打性提高数倍,而减少了羽毛球的消耗。但其飞行性能、击球手感和外观形态与天然羽毛球相比还有所缺失。
三、发明内容
本实用新型的目的是克服天然羽毛球的羽毛脆弱易折断、易撕裂,耐打性差,飞行性能不稳定的不足,提供了一种人工材料制成的仿真耐打,飞行性能稳定的羽毛球。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种仿真耐打羽毛球,包括羽杆、球裙、球托。该羽毛球的羽杆和羽根部的碟盘及其外缘的插接薄壁套筒是整体注塑成型的,将插接薄壁套筒套在球托顶端加胶粘牢;球裙与羽杆联接,再将羽杆支架卡入羽杆上并粘接或焊接牢固。
该羽毛球羽杆中,单棵羽杆横截面为实心矩形或实心马蹄形,羽杆根部至顶端的截面积由大至小且向外弯曲2~3毫米的斜锥形羽杆,羽杆下段为开口向内的薄壁矩形槽或马蹄形槽,槽内注满低密度发泡材料,或以注塑成型的低密度发泡材料插入槽内粘牢。
该羽毛球包括大、小两个多边形羽杆支架,是采用聚丙烯塑料或ABS工程塑料注塑成线状的等边多边形,边与边相交处为开口向内的卡子,支架外侧表面注塑成线痕状。
该羽毛球所述球裙由多片羽片组成的整体球裙,将多片羽片分别粘接或热合在锥圆形整体羽片内胎膜上。
该羽毛球所述锥圆形整体羽片内胎膜采用聚丙烯薄膜冲裁成扇形片材,其上边缘是与多片羽片对应的多个波纹形或多个园弧形,下边缘是与多片羽片相对应的多个类似齿型;羽杆折线与羽片对接折线相互反向折叠成多个波折角的扇形体,以羽杆折线处朝向内圆环绕对接而成;或从多个羽杆折线处相向折叠成多个连续的角,以羽杆线朝向内圆环绕对接成多个波折园弧面的锥圆形整体羽片内胎膜。
该羽毛球所述的羽片是由两层材料复合而成,内层为聚丙烯薄膜,外层为聚丙烯发泡片基,复合后裁剪而成,羽片经热压折弯或热压成弧面;羽片具有不对称性,宽边形成球裙外缘的悬羽,窄边与锥圆形整体内胎膜相对位置粘接或热合。
该羽毛球所述锥圆形整体羽片内胎膜中,每相邻两羽片对接折线处的交角均裁剪成园角;每相邻两羽片对接折线一侧切出若干个切口,形成三种形状的气动舌片。
本实用新型所述羽杆采用聚丙烯塑料整体注塑成型,羽杆下段薄壁矩形槽或马蹄形槽内采用低密度发泡材料填充。
本实用新型所述球裙中的锥圆形整体球裙内胎膜采用聚丙烯薄膜膜裁剪、折叠、对接而成,羽片是采用聚丙烯薄膜和聚丙烯发泡材料复合后裁剪、折弯而成。
本实用新型所述多边形羽杆支架采用聚丙烯或ABS工程塑料注塑成型。
本实用新型所述球托采用标准软木羊皮包面球托或复合材料球托。
本实用新型的有益之处在于:(1)该羽毛球的耐打性比天然羽毛球提高数倍,明显降低了羽毛球的消耗;(2)该羽毛球的飞行性能稳定,符合国家标准的天然羽毛球的外观形态、重量标准、飞行性能和飞行特点(既:初始速度大、速度衰减较快)、击球手感饱满声音清脆,可设计制作不同海拔不同地域的训练和比赛用球及各类非标准休闲体育运动用羽毛球;(3)该羽毛球加工工艺简单可实现自动化规模生产,有较好的市场性价比,有利于羽毛球运动的普及和提高。
四、附图说明
附图1为本实用新型的构造示意图;
附图2为本实用新型的羽杆(1)矩型横截面示意图;
附图3为本实用新型的羽杆(1)马蹄型横截面示意图;
附图4为本实用新型的多边形羽杆支架(3)示意图;
附图5为本实用新型的球裙(2)横截面示意图;
附图6为本实用新型的羽片结构示意图;
附图7为奔实用新型的羽片截面示意图;
附图8为本实用新型的整体球裙内胎膜及气动舌片示意图;
附图9、附图10为本实用新型的整体球裙内胎膜气动舌片示意图。
五、具体实施方式
如附图的一种仿真耐打羽毛球,包括羽杆(1)、球裙(2)、多边形羽杆支架(3)、球托(4)。羽杆(1)为16棵单根羽杆;每根羽杆根部与碟型盘(5)相联接、碟盘(5)的外缘与插接薄壁套筒(6)相联接,系采用聚丙乙烯塑料整体注塑成型;球裙(2)是由锥圆形整体球裙内胎摸(12)与16片羽片(11)相对应位置粘接或热合而成;整体球裙内胎膜(12)采用聚丙薄膜裁剪而成,在16片羽片对接折线(16)处切出若干个切口形成气动舌片(17)、(18)、或(19)后,由两羽片对接折线(16)处与羽杆折线(15)处折叠成32个互相相反的波折角或在羽杆折线(15)处折叠成16个相向的园弧角,对接成锥圆形整体球裙内胎膜(12);16片羽片(11)采用聚丙薄膜(13)与聚丙发泡薄膜(14)复合后裁剪,经压边折弯成型。并与锥圆形整体球裙内胎膜(12)相对应位置粘接成整体球裙(2);多边形羽杆支架(3)是由聚丙烯或ABS工程塑料注塑成型;球托(4)是采用软木材料羊皮包面的标准球托,或复合材料球托。
本实用新型的结构特征在于:该羽毛球的羽杆(1)是16棵单个羽杆与碟型盘(5)及插接薄壁套筒(6)注塑成为一整体锥圆形,以增强羽杆与球托的联接强度,并简化该羽毛球的组装件;单根羽杆的截面为实心矩形或实心马蹄形,球裙下段为开口向内的薄壁矩形槽(7)或马蹄形槽(8),槽内注满或插入底密度发泡材料(9),以加强单根羽杆的抗弯抗剪强度;羽杆(1)是由插接薄壁圆筒(6)与球托(4)上端面的外缘加胶插接,以增加羽杆与球托联接面积,简化组装工艺;该羽毛球的球裙(2)是由扇形整体球裙内胎膜(12)折叠成32个互相反向的波折角或16个波折园弧角经环绕对接而成的锥园形整体球裙内胎膜,在32个波折角内或16个波折园弧面内,粘接或热和16片羽片(11),16片羽片由锥圆形整体球裙内胎膜联接成整体球裙,羽片不易破损撕裂;球裙外缘有16个羽片延伸出的16个悬羽,以确保该羽毛球的旋转性及飞行稳定性;该羽毛球锥圆形整体球裙内胎膜中相邻羽片对接线(16)处的切口形成气动舌片,该羽毛球受击打时整体球裙受气流压力较大气动舌片打开,球体飞行阻力减小球体速度加快;球体减速时气动舌片逐渐关闭,球体减速下落,这是天然羽毛球的特性之一;气动舌片的位置、形状、大小、数量不受限定,应有利于羽毛球的飞行性能;球裙(2)与羽杆(1)的相对位置粘接或热合联接;该羽毛球的多边形羽杆支架有16个角,每个角顶部为一个开口向内的卡子(10)以便与装配,16个卡子与羽杆相对位置卡牢加胶或焊接加固,其每边外缘可装饰成线痕状。
Claims (7)
1、一种仿真耐打羽毛球,包括羽杆、羽杆支架、球裙、球托,其特征在于:该羽毛球的羽杆(1)和羽杆(1)根部的碟盘(5)及其外缘的插接薄壁套筒(6)是整体注塑成型的,将插接薄壁套筒(6)套在球托(4)顶端加胶粘牢;球裙(2)与羽杆(1)联接,再将羽杆支架(3)卡入羽杆(1)上并粘接或焊接牢固。
2、根据权利要求1所述的羽毛球,其特征在于:所述羽杆(1)中,单棵羽杆横截面为实心矩形或实心马蹄形,羽杆根部至顶端的截面积由大至小且向外弯曲2~3毫米的斜锥形羽杆,羽杆(1)下段为开口向内的薄壁矩形槽(7)或马蹄形槽(8),槽内注满低密度发泡材料(9),或以注塑成型的低密度发泡材料插入槽内粘牢。
3、根据权利要求1所述的羽毛球,其特征在于:该羽毛球包括大、小两个多边形羽杆支架(3),是采用聚丙烯塑料或ABS工程塑料注塑成线状的等边多边形,边与边相交处为开口向内的卡子(10),支架外侧表面注塑成线痕状。
4.根据权利要求1所述的羽毛球,其特征在于:所述球裙(2)由多片羽片(11)组成的整体球裙,将多片羽片分别粘接或热合在锥圆形整体羽片内胎膜(12)上。
5、根据权利要求4所述的羽毛球,其特征在于:所述锥圆形整体羽片内胎膜(12)采用聚丙烯薄膜冲裁成扇形片材(12),其上边缘是与多片羽片对应的多个波纹形或多个园弧形,下边缘是与多片羽片相对应的多个类似齿型;羽杆折线(15)与羽片对接折线(16)相互反向折叠成多个波折角的扇形体,以羽杆折线处朝向内圆环绕对接而成;或从多个羽杆折线(15)处相向折叠成多个连续的角,以羽杆线朝向内圆环绕对接成多个波折园弧面的锥圆形整体羽片内胎膜(12)。
6、根据权利要求4所述的羽毛球,其特征在于:所述的羽片(11)是由两层材料复合而成,内层为聚丙烯薄膜(13),外层为聚丙烯发泡片基(14),复合后裁剪而成,羽片(11)经热压折弯或热压成弧面;羽片(11)具有不对称性,宽边形成球裙外缘的悬羽,窄边与锥圆形整体内胎膜(12)相对位置粘接或热合。
7、根据权利要求5所述的羽毛球,其特征在于:所述锥圆形整体羽片内胎膜(12)中,每相邻两羽片对接折线(16)处的交角均裁剪成园角;每相邻两羽片对接折线(16)一侧切出若干个切口,形成气动舌片(17)或(18)或(19)。
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CN103167897A (zh) * | 2010-09-06 | 2013-06-19 | 尤尼克斯株式会社 | 羽毛球用人造羽毛及羽毛球 |
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