CN101516456B - 羽毛球的改进 - Google Patents

Abstract

描述了一种羽毛球，具有基座和塑料锥形裙部(10)。该裙部在其靠近基座的窄部包括由多个纵向延伸杆(16)组成的杆部(12)，并且其宽部具有飞行部(14)，一腹板在该飞行部内在各杆部之间延伸，以增加羽毛球上的气动阻力。一环形加强肋条(22，30)在位于裙部的杆部和飞行部之间的接头处的杆部(16)之间延伸，该环形肋条(22，30)从杆部(16)伸入到裙部(10)内，并且其顶端的内径比靠近基座的飞行部内表面上的点的内径要小一些。这可通过由两个最初处于分离状态的锥形部件形成裙部而容易实现。

Description

羽毛球的改进

技术领域

本发明涉及羽毛球。

背景技术

羽毛球，这里也被称为短途穿梭体，是一种用于羽毛球运动的抛射体，它具有较大气动阻力的开口圆锥形。该圆锥通常由多个嵌入到圆形软木基座内的重叠鹅羽毛形成，其中软木基座由薄的皮革覆盖。羽毛球的这种形状使得它具有特别稳定的气动学，并且不管其初始定向如何，它将转向首先是基座飞行，并且在飞行过程中保持基座首先飞行。

传统羽毛球的羽毛很脆并且易碎。其结果是，在一场比赛中要更换数个羽毛球。为此，开发出了人造羽毛球来代替具有塑料裙部的羽毛。该裙部靠近基座，这里也称为杆部，由多个模拟羽毛的轴的纵向杆组成。这些杆部在该裙部的较宽端部通过模拟羽毛叶片部分空气阻力的丝腹板或腹板格彼此连接在一起，裙部的远离基座的这一部分也被称为飞行部。

塑料羽毛球更耐用一些，通常可持续数场比赛而不会对其性能造成损害。由于它们更经济一些，很多运动员和俱乐部更喜欢使用塑料羽毛球。

但是，羽毛做的羽毛球和已知的塑料羽毛球的运动性能很不同。特别的，如果羽毛球被强力击打，塑料羽毛球的裙部将会折起。一旦裙部被折起，羽毛球上的气动阻力将极大地降低。因此，有经验的运动员可以相对轻松但非常迅速地击打塑料羽毛球。这改变了这项运动的特性，因为在有经验的运动员中，相对于更依靠优雅击打，即能更精确地将羽毛球击打到对手不能到达的球场区域的运动员来说，塑料羽毛球的使用将有利于力量型运动员。

多数有经验和熟练的运动员更喜欢羽毛做的羽毛球一些，同时重要的比赛和社团几乎不会改变使用羽毛做的羽毛球来比赛。在亚洲，人们更买的起羽毛做的羽毛球一些，而塑料做的羽毛球几乎不被技艺精湛的运动员所使用，尽管近年来爆发的禽流感推动了羽毛做的羽毛球的价格。

本发明的目的是改进塑料做的羽毛球，以使得它们的性能更接近于羽毛做的羽毛球。

对于已知的塑料做的羽毛球来说，其设计的主要加强元件是模拟羽毛做的羽毛球的坚硬翎管或轴部的纵向杆部。但是，由于杆部的重量必须最小化并且由于它们具有实心横断面，因此与羽毛的中空轴相比具有更小的刚度。

已知的是，可以形成一个或多个环形肋条，以便大体上以环绕方式连接实心杆部。裙部通常由注模成型为整体，如果肋条在注模工艺完成时不干涉裙部从模具的抽出，则该整体裙部对这些环形肋条的形状将产生限制。反过来，在抵抗羽毛球裙部的毁坏方面，这可影响肋条的刚度和它们的性能。

发明目的

本发明的目的是提供一种羽毛球结构，它允许设计者在环形加强肋条的形状和尺寸方面具有相当大的自由度。

发明内容

根据本发明，提供了一种羽毛球，具有基座和塑料锥形裙部，该裙部在其靠近基座的窄部包括由多个纵向延伸杆组成的杆部，并且其宽部具有飞行部，腹板在该飞行部内在各杆部之间延伸，以增加羽毛球上的气动阻力，其特征在于：裙部包括两个单独形成的相互连接的注模截头圆锥形部件，该两个截头圆锥部部件至少主要分别构成了组装好的裙部的杆部和飞行部。

通过将裙部在该裙部的杆部和飞行部之间的过渡带分成彼此连接的两个部分，本发明允许该过渡带处的环形加强环伸入到裙部内部这样的程度，以致于使用具有简单芯部的模具来注模形成裙部是可能的。尽管所述截头圆锥形部件都不具有妨碍注模工艺的底切，但该装配好的裙部在将杆部接合到飞行部上的接合处具有结实的加强肋条。

GB1386484建议通过将具有放射状“羽毛”的扇形裙部折叠到圆锥体来制造羽毛球，并且通过将塑料羽毛的杆部固定到单独形成的环部而将其保持在该位置。在该情形下，裙部的飞行部和杆部形成为整体，并且环部用作将羽毛保持为圆锥体形状的手段，而不会整体形成为裙部的一部分。

由本发明建议的形成为两个截头圆锥形部件的裙部带来了额外的优点，即，该两个部件可由不同的塑料材料形成，每一种材料被选择以使得裙部的各个部分的性能最优。

塑料材料也可制造不同颜色的羽毛球，以使其在美学上更具吸引力和特色。

优选地，在位于裙部的杆部和飞行部之间的接头处的杆部之间延伸的环形加强肋条从杆部伸入到裙部内，并且其顶端的内径比靠近基座的飞行部内表面上的点的内径要小一些。

该环形加强肋条优选由两个部分构成，每一个部分与两个截头圆锥形部件中对应的一个部件整体形成。环形加强环的可被设计成彼此配合或彼此面对面地邻接的两个部分优选彼此粘接。该两个部分可通过任何合适的粘接工艺焊接或连接，例如过度浇铸。

本发明的主要目的是制造一种羽毛球，其中裙部通过模制而成，并具有足够坚固的环形肋条以提供所需的刚度。这通常需要具有底切的肋条，该底切将妨碍环绕芯部模制的裙部与其的分离。尽管将裙部分离成两个部件可防止该问题的产生，但是使用具有可收缩芯部的模具也是可能的。

因此，根据本发明的替代方面，提供了一种羽毛球，具有基座和塑料锥形裙部，该裙部在其靠近基座的窄部包括由多个纵向延伸杆组成的杆部，并且其宽部具有飞行部，腹板在该飞行部内在各杆部之间延伸，以增加羽毛球上的气动阻力，其特征在于：一环形加强肋条在位于裙部的杆部和飞行部之间的接头处的杆部之间延伸，该环形肋条从杆部伸入到裙部内，并且其顶端的内径比靠近基座的飞行部内表面上的点的内径要小一些。

环向底切肋条事先形成在靠近基座固定点的模制裙部上，以便在分离过程中将模制裙部保持在模具的芯部上。这样的肋条可被迫从芯部剥离或“跳离”，而模制裙部仍然是热的，这是因为模具在该低点具有较厚部分。但是，如果在杆部的更上面形成，则不太可能跳离这样的带底切的肋条，特别是在杆部和飞行部之间的接合处，这是因为模具由于薄的厚度和缺少完整性而仍将扭曲。

由若干片段形成的可相对于彼此移动的可收缩芯部以允许该芯部消除底切是已知的，并且例如已被用于轮胎和具有塑料盖子容器例如油漆罐的制造。EP0218345描述了可收缩芯部的一个例子，它适合于在杆部和飞行部之间的接合处制造具有底切肋条的裙部。

优选地是，在飞行部内的各杆部之间延伸的腹板是连续的上部穿孔网。

为保持裙部的轻巧性，所述连续腹板不应包括比传统网格更多的塑料材料。这就需要腹板比传统塑料羽毛球的飞行部内的网格更薄一些。当在注模任何一个物品时，注模工艺对长度和厚度比值有一定的限制。在传统的整体式裙部中，很难形成所需厚度的上部穿孔的腹板。但是，如果裙部由两个单独模制部件制成时，该问题将变得不那么重要，因为飞行部的长度将被充分减少，以便能使用标准注模技术来实现所需的壁厚。飞行部的该简化成型工艺将使得挤压成型和其它成型技术更容易。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图来详细描述，其中附图为：

图1是本发明羽毛球裙部的分解透视图，

图2是传统杆部加强肋条的断面图，

图3示出了能使用具有可收缩芯部的模具制造的具有底切的加强肋条，

图4和5是图1所示实施例的裙部和飞行部的端部凸缘的不同结构，其可被采用以实现与图3所示的具有底切的加强肋条同样的效果，

图6示出了图4所示实施例在装配过程中的两个部件。

具体实施方式

典型的塑料羽毛球具有两个部件，即基座和裙部。基座可以是均质单元，通常为塑料泡沫；或者不同材料的复合体，通常是软木和织物覆盖层。裙部通过将环形壁推入到凹入到基座中的间隙孔而装配到基座内。

图1示出了本发明的羽毛球的裙部。裙部10包括杆部12和单独模制的飞行部14。其中，杆部由模拟羽毛球羽毛的轴的纵向延伸杆部16形成。杆部16通过与插头20一起的环形壁18在窄部相互连接，其中插头20通常用来将裙部10保持在羽毛球的基座(未示出)上。

杆部16通过环形凸缘22在它们的远离基座的端部相互连接，并且一环形加强肋条24在它们的中部加强该肋条。肋条24可形成有底切，因为在该位置它可跳离模具的芯部，而不会导致模具的任何损坏。应该注意，处于所示位置的肋条24不仅具有微小的底切，而且它需要更靠近基座并与具有显著底切的实心填充体连接。在该情形下，肋条对杆部的刚度几乎没有影响。另一方面，凸缘22如此地远离基座，以致于它不可能形成底切。

飞行部14形成有杆部16的延长部26，以及薄的、优选上部穿孔的、在杆部之间延伸的腹板28。在其窄部，飞行部14形成有环形凸缘30，它被设计成与凸缘22相配合并连接，以便在飞行部14和杆部12之间的接合处形成加强肋条。

图2示出了形成为整体的羽毛球裙部的杆部16和传统加强肋条40。芯部的引出线在图2中以箭头表示，并且它平行于肋条40的面42延伸，可以看出，它不具有在该芯部被模制后妨碍芯部从裙部引出的底切。但是，这限制了肋条40的径向宽度以及可向杆部增加的刚度。

在图3中，肋条50使用与肋条40相同数量的塑料材料，但是它具有相当的刚度以响应裙部侧边的冲击。然而，该肋条在底部具有切口，并且如果形成在整体式裙部上，它仅能在芯部损坏时从模具移走。对于在裙部外侧上形成有任何底切的羽毛球来说，由于需要模具的内螺纹部分被切开，因此情况是类似的。

图4和6示出了环形加强成型件，它与图3所示的肋条50的刚度类似或更大一些，但是在该情形中，加强成型件形成为两个部分，该两个部分由两个相互连接的凸缘22’和30’组成并与图1所示的凸缘22和30对应。这些凸缘尽管形成了底切，但当裙部相互组装时，凸缘也可单独注模而成，而不采用收缩芯部。

图4和6所示凸缘的可替换构造示于图5中，其中相配的参考数字(具有额外的符号“’”)被分配给类似的部件，以避免对它们的重复描述。在该实施例中，腹板的厚度可以变化，以提供更好的重量强度比。对凸缘的边缘进行加厚可增加刚度及对冲击破裂的抵抗。仅在使用两部分构造时可产生该细节。

Claims (8)

1.一种羽毛球，具有基座和塑料的圆锥形裙部，该裙部在其靠近基座的窄端部包括由多个纵向延伸杆组成的杆部，并且其宽端部具有飞行部，腹板在该飞行部内在各杆部的延长部之间延伸，以增加羽毛球上的气动阻力，其特征在于：裙部包括两个单独注模形成的截头圆锥形部件，该截头圆锥形部件至少主要分别构成裙部的杆部和飞行部，并且每一个所述截头圆锥形部件终止在两个环形凸缘中的相对应的一个环形凸缘上，所述环形凸缘相互连接，以便在装配好的裙部的两个部件之间的接合处形成环形加强肋条。

2.如权利要求1所述的羽毛球，其中，形成所述两个截头圆锥形部件的塑料材料具有彼此不同的组分。

3.如权利要求1所述的羽毛球，其中，形成所述两个截头圆锥形部件的塑料材料具有不同颜色。

4.如权利要求1所述所述的羽毛球，其中，位于裙部的两个部件之间的接合处的环形加强肋条从杆部伸入到裙部内，并且其顶端的内径比靠近基座的飞行部内表面上的位置的内径要小一些。

5.如前述权利要求之一所述的羽毛球，其中，形成环形加强肋条的两个凸缘被成形为彼此配合。

6.如权利要求1-4之一所述的羽毛球，其中，形成环形加强肋条的两个凸缘被成形为彼此面对面地邻接。

7.如权利要求6所述的羽毛球，其中，形成环形加强肋条的两个凸缘通过任何合适的粘接工艺彼此固定。

8.如权利要求1所述所述的羽毛球，其中，连续的腹板在裙部的飞行部内在各杆部的延长部之间延伸。

Images