CN201156588Y - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型电连接器,包括:一绝缘本体,该绝缘本体设有多个端子收容槽,且底部设有多个锡球固持槽,该锡球固持槽开设有一开口;多个端子,分别对应收容于所述端子收容槽中,每一端子具有一主体部和自该主体部延伸形成的一焊接部;多个锡球,分别对应收容于所述锡球固持槽中,该锡球至所述焊接部间分别对应形成一空间,且所述锡球分别对应位于所述焊接部上方。本实用新型电连接器,由于所述锡球至所述焊接部间分别对应形成一空间,从而所述锡球与所述焊接部不相接触,因而不会将所述端子表面上的氧化膜刮掉,不会对所述端子产生较大的应力,因而可以避免所述端子损坏,保护该电连接器的良好性能。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤其是一种焊料与端子不接触的电连接器。
【背景技术】
如图1所示,一种现有电连接器包括设有多个端子收容槽1的一绝缘本体2以及多个分别对应收容于所述端子收容槽1中的端子3和焊料4。该绝缘本体2底部设有多个容置空间5,以收容所述焊料4,所述容置空间5与所述端子收容槽1分别对应相通。该电连接器组装时,先将所述端子3插入所述端子收容槽1中,然后再将所述焊料4压入所述容置空间5内且与所述端子3的焊接部6接触。但是,在压入所述焊料4时,该焊料4与所述端子3的焊接部6之间产生摩擦力,可能会将所述端子3表面上的氧化膜刮掉,所述端子3会受到空气的侵蚀,进而造成所述端子3变脆;同时所述焊料4在压入且与所述端子3的焊接部6接触时,可能会对所述端子3产生较大的应力,这样以来,容易导致所述端子3损坏。
因此,有必要设计一种新型的电连接器,以解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种能避免端子损坏的电连接器。
本实用新型电连接器,包括:一绝缘本体,该绝缘本体设有多个端子收容槽,且底部设有多个锡球固持槽,该锡球固持槽开设有一开口;多个端子,分别对应收容于所述端子收容槽中,每一端子具有一主体部和自该主体部延伸形成的一焊接部;多个锡球,分别对应收容于所述锡球固持槽中,该锡球至所述焊接部间分别对应形成一空间,且所述锡球分别对应位于所述焊接部上方。
与现有技术相比,本实用新型电连接器,由于所述锡球至所述焊接部间分别对应形成一空间,从而所述锡球与所述焊接部不相接触,因而不会将所述端子表面上的氧化膜刮掉,不会对所述端子产生较大的应力,因而可以避免所述端子损坏,保护该电连接器的良好性能。
【附图说明】
图1是现有电连接器装配锡球前的剖视图;
图2是图1所示电连接器装配锡球后的剖视图;
图3是本实用新型电连接器的正视图;
图4是图3所示电连接器另一视角的立体示意图;
图5是本实用新型电连接器的绝缘本体的立体示意图;
图6是图5所示绝缘本体另一视角的立体示意图;
图7是本实用新型电连接器的端子的立体示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本实用新型电连接器作进一步说明。
参照图3至图7,本实用新型电连接器,用以将芯片模块电性连接至电路板上,包括一绝缘本体1及收容于绝缘本体1内的多个端子2与锡球3。
请参阅图4至图6,所述绝缘本体1从侧面看大致呈平行四边形状,包括一后壁11、自该后壁11末端延伸形成的一底壁12及一对自该后壁11两侧向前延伸形成的侧壁13,该三壁共同形成一端子收容槽14。其中,所述底壁12向下开设有一贯穿该底壁12的插口121,该插口121供所述端子2穿过以与所述电路板(未图示)焊接,所述底壁12具有一表面120(实际上,其为所述底壁12的下表面),该表面120向内挖设有一固持所述锡球3的锡球固持槽122,该锡球固持槽122开设有一开口,该锡球固持槽122与所述插口121相隔一定距离,该锡球固持槽122的尺寸小于所述锡球3的直径,外力将所述锡球3压入其中并由其固定,当然,该锡球3也可以是以其它方式置入该锡球固持槽122中,比如,黏结方式,使得所述锡球3不会掉落。所述侧壁13上部开设有一缺口131,用于抵止所述端子2。
请参阅图3、图4和图7,所述端子2包括一主体部21及自该主体部21竖直向下延伸形成的一焊接部22。该主体部21具有一呈平板状的基部210,自该基部210一端竖直向上形成两相互分离的支臂211,自该主体部21的另一端弯曲延伸形成的两弯曲部212,与两弯曲部212相连的一连接部213,自该连接部213的端部弯折延伸形成的一接触部2130。所述支臂211的末端用于连接料带,且所述两支臂211之间形成有一槽口214,当所述连接部213受压后穿过该槽口214,如此,可以提高所述端子2的密集化程度,所述支臂211的两侧边分别凸设有一抵止部215用以与所述绝缘本体1的缺口131相卡扣,以免所述端子2过度向下移动,所述两弯曲部212位于所述焊接部22的两侧,亦即所述焊接部22位于所述两弯曲部212之间,所述连接部213自所述弯曲部212沿纵长方向向上延伸形成,所述接触部214呈弧状,可增强其弹性,用以弹性接触所述芯片模块。所述焊接部22至所述锡球3间形成一空间,所述焊接部22所在的平面与所述绝缘本体1的底壁12所在平面呈一定夹角,且穿过所述插口121的部分位于所述锡球3的下方,所述焊接部22与所述锡球3的垂线A相交,该焊接部22与所述电路板表面焊接,以实现所述端子2与所述电路板的电性连接,所述焊接部22与置于所述绝缘本体1中的锡球3不直接接触,直到该电连接器与所述电路板组装时,所述锡球3受热后由固态变为液态,所述锡球3因自身重力作用而向下滴落在所述焊接部22上,形成所述端子2与所述电路板的良好导通。
组装时,将所述端子2置于所述绝缘本体1的端子收容槽14中,所述端子2的抵止部215卡抵于所述绝缘本体1的缺口131的下缘,所述端子2的焊接部22穿过所述插口121而露出于所述绝缘本体1的表面120,以将所述电连接器焊接在所述电路板上,然后再将所述锡球3压入所述锡球固持槽122内。
本实用新型电连接通过所述锡球3不与所述端子2接触,从而避免了现有技术压入所述锡球时所述锡球与所述端子焊接部之间产生摩擦力而将所述端子表面上的氧化膜刮掉的不良现象;同时,由于不用所述端子2来夹持所述锡球3,所述锡球3在受力插入时就不会对所述端子2产生较大的应力,因此可以防止所述端子2损坏。另外,将所述锡球3设于所述焊接部22的正上方,所述锡球3受热熔化后因自身重力作用而向下滴落在所述焊接部22上将所述焊接部22完全包覆,并且不会出现虹吸现象,因而实现电路导通的稳定性。
其次,相比现有技术所述端子与所述锡球接触,本实用新型电连接所述端子2与所述电路板焊接前不需要在所述端子2末端预植所述锡球3(即先在所述端子末端涂布一层助焊剂,通过其粘性将所述锡球预定位,然后经加热至一定温度使所述锡球部分熔化而固接在所述端子末端),可以保护所述锡球3表面不受损坏;同时也可以避免所述锡球3在与所述电路板第二次焊接时不易与所述电路板上的锡膏完全熔接而导致所述锡球3与所述锡膏之间产生裂纹以致影响电流导通的不良现象。
再者,所述端子2可以先接触所述锡膏,进而可以对所述端子2进行预先的清洗滋润,实现所述端子2较佳性能。
Claims (7)
1.一种电连接器,其特征在于,包括:
一绝缘本体,该绝缘本体设有多个端子收容槽,且底部设有多个锡球固持槽,该锡球固持槽开设有一开口;
多个端子,分别对应收容于所述端子收容槽中,每一端子具有一主体部和自该主体部延伸形成的一焊接部;
多个锡球,分别对应收容于所述锡球固持槽中,该锡球至所述焊接部间分别对应形成一空间,且所述锡球分别对应位于所述焊接部上方。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述锡球分别对应位于所述焊接部的正上方。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述焊接部与所述锡球的垂线相交。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述端子的侧边设有一抵止部,该抵止部与所述绝缘本体相卡扣。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体具有一底壁,该底壁设有供焊接部穿过的插口。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述焊接部露出于所述绝缘本体的底壁。
7.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述焊接部所在的平面与所述绝缘本体的底壁所在平面呈一定夹角。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US10116079B1 (en) | 2017-11-21 | 2018-10-30 | Lotes Co., Ltd | Electrical connector and terminal thereof |
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- 2008-01-23 CN CNU2008200432221U patent/CN201156588Y/zh not_active Expired - Fee Related
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