CN201155777Y - 烟道超导余热利用除尘器 - Google Patents

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Abstract

烟道超导余热利用除尘器,属于流体加热技术领域,具体涉及一种利用超导热管回收烟气余热的装置,是由加热室、加热室上部通过法兰盘安装的热交换室、加热室下部通过法兰盘安装的除尘斗以及支架组成:其特点是:在所述的加热室上部设置有进烟旋转总成,在加热室下部设置有出烟口,在加热室内下部设置有喷水头;在热交换室内通过旋流板安装有多个超导管;所述的旋流板呈螺旋上升状;在所述的进烟旋转总成内设置有三等分进烟螺旋喷道,喷道呈多种不同角度,喷道伸入到加热室内的长度为200至210毫米;为了延长烟气在加热室内滞留的时间,使超导管更有效地从烟气里吸热,在加热室内设置有螺旋板;本实用新型具有结构简单、维修方便、余热利用效率高、除尘效果好的积极效果。

Description

烟道超导余热利用除尘器
技术领域:
本实用新型属于流体加热技术领域,具体涉及一种利用超导热管回收烟气余热的装置,国际专利分类号为:F24H 8/00。
背景技术:
锅炉运行产生大量高温烟气,高温烟气带走大量热能,造成能源的浪费。为了节约能源,充分回收利用烟气的余热,一般是在锅炉的烟道上安装烟气余热回收装置,但是,目前市场上使用的多种烟气余热回收装置普遍存在着余热回收效率低的问题。
发明内容:
本实用新型的发明目的是提供一种利用超导热管高效传热的特点吸收烟气余热回收效率高的烟道超导余热利用除尘器。
本实用新型是由加热室、加热室上部通过法兰盘安装的热交换室、加热室下部通过法兰盘安装的除尘斗以及支架组成:
在所述的热交换室的顶部水封头上设置有出水管和吊耳,在热交换室的下部设置有进水管;在所述的加热室上部设置有进烟旋转总成,在加热室下部设置有出烟口,在加热室内下部设置有喷水头;所述的除尘斗为倒圆锥形,除尘斗的中部开有清灰孔,在除尘斗的底部安装有拉门,在除尘斗的外壁上设置有支架;
本实用新型的特点是:在热交换室内通过旋流板安装有65至192个超导管,其长度为1300至2000毫米;所述的超导管的上部放热段B设置有多个散热翅,超导管的下部吸热段A通过封头板伸到加热室内,所述的旋流板呈螺旋上升状;
在所述的进烟旋转总成内设置有三等分进烟螺旋喷道,喷道呈多种不同角度,喷道伸入到加热室内的长度为200至210毫米;
为了延长烟气在加热室内滞留的时间,使超导管更有效地从烟气里吸热,在加热室内设置有螺旋板;
本实用新型的工作过程是:当来自锅炉烟道的烟气以不同的角度从进烟总成进入本实用新型的加热室,在一定风压下,在螺旋喷道的作用下,烟气在加热室内旋转,在离心力的作用下降尘同时加热超导管的吸热段(A段),然后从出烟口去脱硫器或烟囱;需要加热的水从热交换室下部设置的进水管进到热交换室,螺旋上升被超导管上部放出的热量加热,由于是螺旋上升因此滞留时间长,得到充分加热,然后从出水管出去,提高了烟气余热的利用效率;烟气在经过加热室时,烟气里的灰份经喷水后落入除尘斗内,从除尘斗上设置的清灰孔和底部的拉门都可以清除。
本实用新型具有结构简单、维修方便、余热利用效率高、除尘效果好的积极效果。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为烟气经过本实用新型加热室的示意图;
图3为本实用新型超导管的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
本实用新型的实施例如图1所示:
本实用新型是由加热室7、加热室7上部通过法兰盘6安装的热交换室5、加热室7下部通过法兰盘13安装的除尘斗14以及支架16组成:
在所述的热交换室5的顶部水封头3上设置有出水管4和吊耳1,在热交换室5的下部设置有进水管18;在所述的加热室7上部设置有进烟旋转总成10,在加热室7下部设置有出烟口9,在加热室7内下部设置有喷水头12;所述的除尘斗14为倒圆锥形,除尘斗14的中部开有清灰孔15,在除尘斗14的底部安装有拉门17,在除尘斗14的外壁上设置有支架16;
本实用新型的特点是:在热交换室5内通过旋流板2安装有166个(以4吨锅炉为例)长超导管11短超导管8,短超导管8是为了吸收加热室上层的热量;所述的超导管8和11的上部放热段B长度为660毫米,设置有多个散热翅19,每个散热翅的距离为5毫米(见图3),超导管8和11的下部吸热段A通过封头板伸到加热室7内,所述的旋流板2呈螺旋上升状。
在所述的进烟旋转总成10内设置有三等分进烟螺旋喷道,喷道呈55°、75°和90°的角度,喷道伸入到加热室内的长度为200毫米(见图2)。
实施例2:
为了延长烟气在加热室7内滞留的时间,使超导管更有效地从烟气里吸热,在加热室内设置有螺旋板。
其它与实施例1相同。

Claims (2)

1、烟道超导余热利用除尘器,是由加热室(7),加热室(7)上部通过法兰盘(6)安装的热交换室(5)、加热室(7)下部通过法兰盘(13)安装的除尘斗(14)以及支架(16)组成;
热交换室(5)的顶部水封头(3)上设置有出水管(4)和吊耳(1),在热交换室(5)的下部有进水管(18),在加热室(7)上部设置有进烟旋转总成(10),加热室(7)下部设置有出烟口(9),在加热室(7)内下部设置有喷水头(12),除尘斗(14)为倒圆锥形,除尘斗(14)的中部开有清灰孔(15),在除尘斗(14)的底部安装有拉门(17),在除尘斗(14)的外壁上设有支架(16);
其特征是:在热交换室(5)内通过旋流板(2)安装有长超导管(11)和短超导管(8),超导管(11)和超导管(8)的上部放热段B设置有多个散热翅(19),超导管(11)和超导管(8)的下部吸热段A通过封头板伸到加热室(7)内,所述的旋流板(2)呈螺旋上升状;
在所述的进烟旋转总成(10)内设置有三等分进烟螺旋喷道,喷道呈不同的角度,喷道伸入到加热室内的长度为200至210毫米。
2、根据权利要求1所述的烟道超导余热利用除尘器,其特征是:在加热室(7)内设置有螺旋板。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101788234A (zh) * 2010-03-11 2010-07-28 袁奕明 一种隧道窑烟气换热除尘减排装置
CN102278765A (zh) * 2011-08-01 2011-12-14 亓振迎 锅炉除尘余热回收利用装置
CN102679778A (zh) * 2012-05-10 2012-09-19 上海威特力热管散热器有限公司 一种长短管结合的热管散热器
CN105737653A (zh) * 2016-04-26 2016-07-06 郑州大学 除尘式热管换热器
CN106066044A (zh) * 2016-07-21 2016-11-02 苏州必信空调有限公司 具有垂直低阻力热管的烟气余热回收装置

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