CN201154578Y

CN201154578Y - 喷墨设备及其喷墨清洁装置

Info

Publication number: CN201154578Y
Application number: CNU2008200019050U
Authority: CN
Inventors: 庄志升; 罗宇城; 黄莉贞; 刘光华; 陈昆泓; 李怀安
Original assignee: Chunghwa Picture Tubes Ltd
Current assignee: Chunghwa Picture Tubes Ltd
Priority date: 2008-01-03
Filing date: 2008-01-03
Publication date: 2008-11-26
Anticipated expiration: 2018-01-03

Abstract

本实用新型是有关于一种喷墨设备及其喷墨清洁装置，包括：一支撑杆，具有一凹槽，其中该凹槽与该支撑杆具有一角度；一清洁元件，固定于该凹槽上；以及一第一马达，连接该支撑杆。其通过一马达或一凹槽以使清洁元件与喷墨头接触时是有一角度。本实用新型的优点是当清洁元件在喷墨头上清除残墨或残液时，喷墨头受力面区域随着角度变化，以增加清墨效果，并达到使喷墨头表面干燥的目的。

Description

喷墨设备及其喷墨清洁装置

技术领域

本实用新型是关于一种喷墨设备及其喷墨清洁装置，尤指一种适用于可清除式喷墨头的喷墨设备及其喷墨清洁装置。

背景技术

首先，请一并参考图1、图2A、及图2B，图1是显示公知喷墨设备的示意图，图2A是显示在公知喷墨设备中清洁喷墨头的状态示意图，图2B是以另一视角显示的清洁喷墨头状态示意图。

如图中所示，在公知的液晶面板制作过程中所使用的喷墨设备1是提供有多数个喷墨头11以自其喷嘴111中喷出墨滴，并通过设于载台13下方的X、Y、Z马达141，142，143与旋转马达144的X、Y、Z位置传感器151，152，153、及旋转位置传感器154的相互配合，以控制在载台13上的玻璃基板(图中未示)上涂布出各种图案的薄膜。

当喷涂动作完成后，传统喷墨清洁装置12即移动至喷墨头11下方以进行喷墨头11的清洁。喷墨清洁装置12的支撑杆121是设置于固定板124上，且支撑杆121的一端是连接至步进马达122，以通过步进马达122带动支撑杆121以轴心125为转轴旋转，而使得支撑杆121上的清洁元件126得以刮除喷墨头11表面的残墨以达到清洁效果。

如图2B所示，在先前技术当中，清洁元件126接触到喷墨头11时，其之施力方向是为单一方向，即清洁元件126是以平行的角度与喷墨头11接触。

然而，喷墨头11表面湿润的状况对于喷墨效果的影响甚巨。请参考图3A、图3B所示的喷墨稳定性示意图，图3A是显示受到残墨或残液影响而较差的喷墨稳定性，图3B是显示较优的喷墨稳定性。

当喷墨头11表面有残墨或受到其它液体湿润时，因受到表面残墨或残液的表面张力影响，故而改变墨滴喷出喷墨头11时的速度向量，结果造成墨滴飞行方向偏移而影响墨滴附着至玻璃基板上时的位置，根据实验分析，传统单一方向的施力不易有效清除喷墨头11表面的液体，故而容易造成喷墨头11表面清墨不均而影响墨滴飞行方向，且造成喷墨精度误差的缺点。

实用新型内容

根据实用新型，提供一种喷墨清洁装置，此种喷墨清洁装置包括：一支撑杆、一清洁元件及一第一马达。支撑杆具有一凹槽，其中凹槽与支撑杆具有一角度；清洁元件固定于凹槽上；以及第一马达与支撑杆相连结。

其次，本实用新型另提供一种喷墨设备，此种喷墨设备包括：一喷墨头以及一喷墨清洁装置。喷墨清洁装置是与该喷墨头相对设置，且其包括有一支撑杆、一清洁元件及一第一马达，其中，支撑杆具有一凹槽，该清洁元件固定于凹槽上，并与支撑杆具有一角度，第一马达与支撑杆相连结。

在本实用新型中，上述凹槽与支撑杆之间的角度为不定，然其较佳是为10度至85度之间的任意角度，以使得设置其中的清洁元件与支撑杆之间的角度亦在10度至85度之间的任意角度。此外，上述喷墨清洁装置可还包括一第二马达，支撑杆可通过一固定板与第二马达连接，固定板将支撑杆与第二马达固设于其上，通过第二马达的带动，带动固定板与支撑杆同步旋转，而可通过第二马达的带动，以使得清洁元件与喷墨头的角度在10度至85度之间变化。此外，本实用新型的第一马达及第二马达皆可为任意原理带动的马达，然其是以一步进马达或一伺服马达为较佳。

而上述清洁元件的材质可为橡胶、树脂、聚合物、聚乙烯、聚丙烯或氨基甲酸脂，且其的形状可为三角形或梯形，其包括一尖端，以及多数个底部，尖端角度可为任意角度，然其是以介于20度至60度之间的角度为较佳，在尖端的至少一底部上可还包括一金属垫片以增强清洁元件的机械强度，故而可防止施力造成的变形过大而影响清洁元件的清墨效果。

因此，本实用新型优点是通过清洁元件与喷墨头接触时其间的角度变化，以使清洁元件在喷墨头上刮除时，因其间是以不同方向施力，而影响喷墨头受力面区域变化，以对清洁元件与喷墨头平行时清墨不均的区域增加清墨效果，以达到使喷墨头表面干燥的目的。

附图说明

图1是公知的喷墨设备的示意图。

图2A是显示在公知的喷墨设备中清洁喷墨头的状态示意图。

图2B是以另一角度显示的公知清洁喷墨头状态示意图

图3A及图3B是喷墨稳定性示意图。

图4A是本实用新型一实施例的喷墨设备示意图。

图4B是本实用新型一实施例的喷墨清洁装置清洁喷墨头的示意图。

图5A是本实用新型一实施例的清洁元件的截面示意图。

图5B是本实用新型另一实施例的清洁元件截面示意图。

图6是本实用新型另一实施例的喷墨清洁装置示意图。

主要元件符号说明

喷墨设备1，3 喷墨头11，31 载台13

喷嘴111，311 支撑杆121，321 步进马达122

轴心125 清洁元件126，326 X马达141

Y马达142 Z马达143 旋转马达144

X位置传感器151 Y位置传感器152Z 位置传感器153

第一马达322 第二马达323 固定板124，324

凹槽325 尖端327 底部328

金属垫片329

喷墨清洁装置12，32 旋转位置传感器154

本案指定摘要代表图为：图4A。

本摘要代表图的元件符号简单说明：

喷墨设备3 喷墨头31 喷墨清洁装置32

喷嘴311 支撑杆321 第一马达322

第二马达323 固定板324 凹槽325

清洁元件326

具体实施方式

首先，请参考图4A，其是为本实用新型一实施例的喷墨设备示意图。如图中所示，喷墨设备3包括：一喷墨头31、及一喷墨清洁装置32。在本实施例中，喷墨设备3可为应用于液晶面板的定向层或彩膜层制作时使用的喷墨设备3。

上述喷墨头31具有多数个喷嘴311，墨滴(图中未示)是自喷嘴311中喷出以经过飞行后附着至一玻璃基板(图中未示)上以形成图形。

上述喷墨清洁装置32包括一支撑杆321、一第一马达322、一第二马达323以及一固定板324。

上述支撑杆321具有一凹槽325以及至少一清洁元件326。在本实施例中，清洁元件326形成于凹槽325上，清洁元件325的材质可为橡胶、树脂、聚合物、聚乙烯、聚丙烯或氨基甲酸脂。又，本实施例的喷墨清洁装置32是相对于喷嘴311的位置而设置，以使支撑杆321旋转时，在至少一旋转角度上，清洁元件326与喷墨头31为可接触。

上述第一马达322是连接于支撑杆321的一端，且在本实施例中，当第一马达322转动时并带动支撑杆321转动，供清洁元件326刮除喷嘴311上的残墨。

上述第二马达323是通过固定板324而与支撑杆321连接，且在本实施例中，当第二马达323旋转时，其亦带动固定板324与支撑杆321同步旋转以使清洁元件326与喷墨头31之间是呈一角度接触。在本实施例中，第一马达322及第二马达323皆可为一步进马达或一伺服马达。

上述固定板324是用以固设支撑杆321，以供第一马达322或第二马达323使支撑杆321转动或旋转时，支撑杆321能分别稳定地以一转轴转动或旋转。在本实施例中，固定板324是将支撑杆321的两端夹设于其中，然而在其它实施例中的固定板亦可为其它型态固定支撑杆的固定板。

其次，请参考图4B，其是为本实施例的喷墨清洁装置32清洁喷墨头31的示意图。

当喷墨清洁装置32清洁喷墨头31时，第二马达323旋转并带动支撑杆321旋转，而使得清洁元件326与喷墨头31呈一角度(Θ)接触，且在本实施例中，是依照第二马达323旋转程度多寡以控制清洁元件326与喷墨头31之间的角度大小，以此提供清洁元件326在喷墨头31上刮除残墨时，能以不同方向施力，且以介于10度至85度之间的任意角度为较佳。

继而，请参考图5A所示的本实施例清洁元件326的截面示意图，其是显示清洁元件326的一截面形状。

如图中所示，清洁元件326为三角形的形状，并包括有一尖端327，二底部328、以及二金属垫片329，金属垫片329分别设置于一底部328。在本实施例中，尖端327的角度是介于20度至60度之间，而底部328分别位于三角形两腰的下方，金属垫片329则可增强清洁元件326的机械强度，以防止清洁元件326与喷墨头31接触时，清洁元件326因其间施力造成的变形过大而影响清洁元件326的清墨效果。

此外，请参考图5B所示的本实用新型另一实施例的清洁元件的截面示意图，其是显示清洁元件以垂直轴心方向的截面形状。

如图中所示，清洁元件326的个数是有两个，且其分别为梯形的形状，并分别包括有一尖端327、二底部328以及一金属垫片329，尖端327的角度亦介于20度至60度之间，而底部328分别是梯形形状的上底与下底，金属垫片329是设置于相对梯形上底的底部328。

另请参考图6，其显示本实用新型另一实施例的喷墨清洁装置，如图中所示，本实施例与图4A显示的喷墨清洁装置相较，其差异在于本实施例的支撑杆321上设置的凹槽325与支撑杆321是具有一角度θ，而在本实施例中，支撑杆321是对应喷墨头的位置设置，因此，当本实施例的清洁元件326与喷墨头接触时，其之间亦呈角度θ接触。故而，本实施例的喷墨清洁装置是无需设置一第二马达以改变清洁元件326与喷墨头的接触角度，而仅于支撑杆321一侧设置一第一马达(图中未示)以带动支撑杆321转动。

是故，由上述说明可以得知，本实用新型所提供的喷墨设备及其喷墨清洁装置是带动支撑杆转动或一凹槽，而可使清洁元件与喷墨头接触时是呈一角度接触，以使清洁元件在喷墨头上清除残墨或残液时，因其间是以不同方向施力，而影响喷墨头受力面区域变化，以增加清墨效果，并藉此达到使喷墨头表面干燥的目的。

上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本实用新型所主张的权利范围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims

1.一种喷墨清洁装置，其特征在于，包括：

一支撑杆，具有一凹槽，其中该凹槽与该支撑杆具有一角度；

一清洁元件，固定于该凹槽上；以及

一第一马达，连接该支撑杆。

2.如权利要求1所述的喷墨清洁装置，其特征在于，还包括一第二马达。

3.如权利要求2所述的喷墨清洁装置，其特征在于，该支撑杆是经由一固定板与该第二马达连接。

4.如权利要求1所述的喷墨清洁装置，其特征在于，该清洁元件的材质为橡胶、树脂、聚合物、聚乙烯、聚丙烯或氨基甲酸脂。

5.如权利要求1所述的喷墨清洁装置，其特征在于，该清洁元件是对应一喷墨头的至少一喷嘴。

6.如权利要求1所述的喷墨清洁装置，其特征在于，该清洁元件包括一尖端以及多数个底部。

7.如权利要求6所述的喷墨清洁装置，其特征在于，该尖端角度介于20度至60度。

8.如权利要求6所述的喷墨清洁装置，其特征在于，该清洁元件还包括一金属垫片设于该底部。

9.如权利要求1所述的喷墨清洁装置，其特征在于，该清洁元件的形状为三角形或梯形。

10.如权利要求1所述的喷墨清洁装置，其特征在于，该清洁元件与该支撑杆的角度介于10度至85度。