CN201154347Y - 自动上料、多路点胶双液机 - Google Patents

Abstract

本实用新型自动上料、多路点胶双液机涉及液控机械；它包括真空压力表，搅拌电机，枪阀升降气缸，控制面板和工装板；机架上设置有双料缸A1、A2和双料缸B1、B2；枪阀升降气缸连接多路出胶头；多路出胶头下方设置可纵横移动的多工位操作平台；A1料缸、B1料缸和A2料缸、B2料缸连接有手动不锈钢球和两位三通阀。；其中一套料缸工作时，另一套料缸进行进料和抽真空；料缸里原料用完后自动切换，减少原料准备时间；以多路出胶头代替单头，可同时完成多个工件灌注，极大提高生产效率，降低了生产成本。

Description

自动上料、多路点胶双液机

技术领域：

本实用新型涉及液控机械。

背景技术：

现有液控设备对于需抽真空且连续生产，产量大的情况，产前准备长，点胶效率低。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种自动上料、多路点胶双液机。

它包括机架上的A1料缸、A1料缸入料阀、A1料缸真空释放阀、A1料缸抽真空阀，A2料缸、A2料缸入料阀、A2料缸真空释放阀、A2料缸抽真空阀，B1料缸、B1料缸入料阀、B1料缸真空释放阀、B1料缸抽真空阀，B2料缸、B2料缸入料阀、B2料缸真空释放阀、B2料缸抽真空阀，真空压力表，搅拌电机，枪阀升降气缸，控制面板和工装板；设置有两个A料缸和两个B料缸；枪阀升降气缸连接多路出胶头；多路出胶头下方设置可纵横移动的多工位操作平台。

A1料缸、B1料缸和A2料缸、B2料缸连接有手动不锈钢球和两位三通阀。

本实用新型其优点是：

1.配两套料缸及自动循环系统。其中一套料缸工作时，另一套料缸进行进料和抽真空。料缸里原料用完后自动切换，减少原料准备时间。

2.以多路出胶头代替单头，可同时完成多个工件灌注，极大提高生产效率。

3.液体流动的管路短，阻力小，液体稳定性强，打胶的精度高。

4.操作台可根据需要放置可纵横移动的多工位操作平台。提高了设备的整合能力，适应范围扩展性强。

5.单人单机操作，极大的提高了生产效率。降低了成本。

附图说明：

附图1是本实用新型的俯视图；

附图2是本实用新型的主视图；

具体实施方式：

机架(25)上设置A1料缸(10)、A1料缸入料阀(11)、A1料缸真空释放阀(8)、A1料缸抽真空阀(9)，A2料缸(6)、A2料缸入料阀(4)、A2料缸真空释放阀(7)、A2料缸抽真空阀(5)，B1料缸(15)、B1料缸入料阀(17)、B1料缸真空释放阀(18)、B1料缸抽真空阀(16)，B2料缸(2)、B2料缸入料阀(19)、B2料缸真空释放阀(1)、B2料缸抽真空阀(3)，真空压力表(22)，搅拌电机(21)，枪阀升降气缸(23)，控制面板(12)和工装板(14)。枪阀升降气缸(23)连接多路出胶头(24)。多路出胶头(24)的出胶路数可根据设置。多路出胶头(24)下方设置可纵横移动的多工位操作平台(13)。A1料缸(10)、B1料缸(15)和A2料缸(6)、B2料缸(2)连接有手动不锈钢球(20)和两位三通阀(26)。。

工作时：A1料缸(10)、B1料缸(15)、A2料缸(6)、B2料缸(2)同时工作。在A1料缸(10)、B1料缸(15)进行点胶工作时，A2料缸(6)、B2料缸(2)进行自动进料和抽真空的准备工作。当A1料缸(10)、B1料缸(15)原料用完，A2料缸(6)、B2料缸(2)原料准备完毕时自动切换，往复交替进行，可节省停机上料时间。再根据产品特性配置多路出胶头(24)、可纵横移动的多工位操作平台(13)，可大大提高工效。

Claims (2)

1、一种自动上料、多路点胶双液机，它包括机架上的A1料缸、A1料缸入料阀、A1料缸真空释放阀、A1料缸抽真空阀，A2料缸、A2料缸入料阀、A2料缸真空释放阀、A2料缸抽真空阀，B1料缸、B1料缸入料阀、B1料缸真空释放阀、B1料缸抽真空阀，B2料缸、B2料缸入料阀、B2料缸真空释放阀、B2料缸抽真空阀，真空压力表，搅拌电机，枪阀升降气缸，控制面板和工装板，其特征在于：设置有两个A料缸和两个B料缸；枪阀升降气缸连接多路出胶头；多路出胶头下方设置可纵横移动的多工位操作平台。

2、如权利要求1所述的自动上料、多路点胶双液机，其特征在于：A1料缸、B1料缸和A2料缸、B2料缸连接有手动不锈钢球和两位三通阀。

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