CN201152919Y - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液晶显示装置，其中液晶面板的切割是利用激光切割技术，同时配合具有沟槽的挡块设计。包含一背光模块，包含一底框以及多数个缓冲组件，设置于该底框的周缘，且每一该些缓冲组件具有一沟槽，以及一液晶面板，设置于该底框上，且容置于该些沟槽中。有别于公知技术中，机械切割后面板的强度低，经磨边导角工艺可提高面板强度，但也提高成本，本实用新型使能提供高强度、低成本的液晶面板。

Description

液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示装置，尤指一种使用经激光切割的液晶面板的液晶显示装置。

背景技术

随着液晶显示器的需求成长，业界对于液晶显示装置的耐冲击能力要求标准，亦随之提高。

图1为一液晶显示器的爆炸图，图2为该液晶显示器的剖面示意图。请同时参阅图1与图2，该液晶显示器主要包括有一背光模块102、一液晶面板103以及一上框104，其中，该液晶面板103通常是由一下基板103a(例如主动式数组基板)与一上基板103b(例如彩色滤光片基板)构成，该背光模块102通常包括有光源102a、导光板102b、多数个光学膜片102c(例如棱镜片与扩散片)、底框102d以及多数个缓冲组件102e。如图2所示，该液晶面板103是设置于该底框102d上，该上框104与该底框102d相对设置且容置该底框102d。需注意的是，该底框102d的周缘设置有多数个缓冲组件102e，该些缓冲组件102e通常以黏合或嵌合等方式固定于该底框102d，并且紧邻于该液晶面板103的周缘，用以作为维持该液晶面板103位置的挡块。

传统的液晶显示器工艺中，是以刀轮切割液晶面板103。然而，此种机械式切割，会造成液晶面板103边缘具有微裂缝(micro crack)。当液晶显示器装置完成组装后，由于搬运过程中造成液晶面板103震动或其它外力碰撞，将诱发微裂缝成长，因而造成液晶面板103受损。因此，为提高以刀轮切割的液晶面板103的耐冲击强度，以降低微裂缝的影响。请参阅图2，公知技术提供了一种解决方法，是将液晶面板103的下基板103a施以磨边导角处理(Squaring and chamfering)，意即在玻璃面板边缘处，以研磨方式产生一导引角度作为缓冲，以提高面板的耐冲击强度。

然而，利用磨边导角处理提高面板耐冲击强度的公知技术，仍有尚待克服的缺点。由于磨边导角处理的机器既庞大又昂贵，而且磨边导角处理所需耗费时间冗长。因此，磨边导角处理是个需要大量金钱与时间成本的工艺。于是，以激光切割替代刀轮切割的解决方案被提出，由于经激光切割的液晶面板不像传统机械切割那样具有微裂缝，所得到的液晶面板外围强度也强于经传统切割的液晶面板。故，经激光切割的液晶面板无须再施以磨边导角处理。

激光切割是液晶面板工艺中一个前瞻性的技术，经激光切割的液晶面板不具有微裂缝，面板外围强度也较高。此外，经激光切割后，切割边较为平滑，不容易对人体制造伤害，所以激光切割完的液晶面板不需要再进行磨边导角的工艺。虽然经激光切割的液晶面板的面板外围强度为传统机械切割的液晶面板的3倍左右，但却只能达到经磨边导角处理的液晶面板的1/4。故，未经磨边导角处理的液晶面板强度仍有不足，遇到极大外力冲击时，会因液晶面板的端子边缘的玻璃与缓冲组件撞击导致端子边的玻璃裂伤。

因此，省去高成本的磨边导角工艺后，经激光切割液晶面板强度有必要再进一步提高，追上经磨边导角处理的液晶面板的强度，以提供低成本、高面板周边强度的液晶面板。

实用新型内容

本实用新型的目的是公开一种液晶显示装置，该液晶显示装置的液晶面板的切割是利用激光切割技术，同时配合具有沟槽的缓冲组件设计，使能改善公知技术中经机械切割的液晶面板的低面板周边强度以及磨边导角工艺的高成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种液晶显示装置，包括一背光模块，包含：一底框；以及多数个缓冲组件，设置于该底框的周缘，且每一该些缓冲组件具有一沟槽；以及一液晶面板，设置于该底框上，且容置于该些沟槽中。

所述的液晶显示装置中，该些缓冲组件是固定于该底框的周缘，且该些缓冲组件的固定方式不限定，较佳是以嵌合或黏合方式固定于该底框的周缘。

所述的液晶显示装置中，该些缓冲组件的排列形式不限定，较佳是以对称形式排列于该底框的周缘。

所述的液晶显示装置中，该些缓冲组件的材料不限定，较佳为多数个塑料档块。

所述的液晶显示装置中，该些缓冲组件的沟槽是面向该液晶面板。

所述的液晶显示装置中，该些缓冲组件的沟槽的横截面形状不限定，较佳为U形横截面或V形横截面。

所述的液晶显示装置中，该些缓冲组件的沟槽的开口宽度不限定，较佳为介于0.5至1.7毫米之间。

所述的液晶显示装置中，该些缓冲组件的沟槽的深度不限定，较佳介于0.5至1.7毫米之间。

所述的液晶显示装置中，该底框的材料不限定，较佳为一塑料框。

所述的液晶显示装置，其更包括一上框，该上框与该底框相对设置且容置该底框。该上框的材料不限定，较佳为一金属框或一塑料框。

所述的液晶显示装置中，该背光模块的种类不限定，可为直下式或侧入式背光模块。

本实用新型的优点是，利用激光切割技术切割该液晶显示装置的液晶面板，同时配合具有沟槽的缓冲组件，改善了公知技术中经机械切割的液晶面板的低面板周边强度和磨边导角工艺的高成本。

附图说明

图1是公知液晶显示器的爆炸图；

图2是公知液晶显示器的剖面示意图；

图3是本实用新型一较佳实施例的液晶显示器的爆炸图；

图4是本实用新型一较佳实施例的液晶显示器的剖面示意图；

图5是本实用新型另一较佳实施例的液晶显示器的剖面示意图。

主要组件符号说明

102、202      背光模块

102a、202a    光源

102b、202b    导光板

102c、202c    光学膜片

102d、202d    底框

102e、202e    缓冲组件

202f          沟槽

103、203      液晶面板

103a          下基板

103b          上基板

104、204      上框

203a          主动式数组基板

203b          彩色滤光片基板

具体实施方式

以下是通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟习此技艺的人式可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型亦可通过其它不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。

实施例1

图3为本实用新型一较佳实施例的液晶显示装置的爆炸图，图4为该液晶显示器的剖面示意图。请同时参阅图3与图4，该液晶显示装置主要包括有一背光模块202、一液晶面板203以及一上框204。

该背光模块202可为直下式或侧入式背光模块。如图3与图4所示，本实施例采用的背光模块202为侧入式背光模块，其包括有光源202a(图3未示)、导光板202b、多数个光学膜片202c(图3未示)、底框202d以及多数个缓冲组件202e。由于侧入式背光模块的结构已为业界熟知，故在此不再赘述。

如图4所示，该液晶面板203是设置于该底框202d上。该液晶面板203可为主动式或被动式液晶面板。本实施例采用的液晶面板203为主动式液晶面板，其包括有一主动式数组基板203a与一彩色滤光片基板203b，两基板中间夹置有液晶材料(图中未示)。该主动式数组基板203a与该彩色滤光片基板203b的结构已为业界熟知，故在此不再赘述。

如图4所示，该底框202d是用以承载该光源202a、该导光板202b以及该些光学膜片202c。该底框202d的底部可为实心或挖空的态样。本实施例采用的底框202d的底部挖空，以提高散热效果。另外，该底框202d的周缘设置有多数个缓冲组件202e。该些缓冲组件202e是以黏合或嵌合方式固定，并且紧邻于该液晶面板203的周缘，用以作为维持该液晶面板203位置的挡块。本实施例的底框202d为塑料框，该些缓冲组件202e为塑料挡块。

如图4所示，该上框204与该底框202d相对设置且容置该底框202d。本实施例的上框204为金属框。

请同时参阅图3与图4，需特别注意的是，设置于该底框202d周缘的每一个缓冲组件202e都具有一沟槽202f且该些缓冲组件202e的沟槽202f均面向该液晶面板203。如此一来，本实施例的液晶显示器即使遭遇到搬运或碰撞，而使该液晶面板203与该些缓冲组件202e发生撞击时，由于沟槽可提供一缓冲行为，并且该些缓冲组件202e因具有沟槽而使本身的周缘强度下降，故可避免液晶面板203边缘破裂受损。

因此，在本实施例中，该沟槽202f的开口宽度较佳为大于或等于该液晶面板203的主动式数组基板203a的厚度。在本实施例中，该些缓冲组件202e的沟槽202f的开口宽度介于0.5至1.7毫米之间，沟槽202f的深度介于0.5至1.7毫米之间，且沟槽202f的横截面为V形横截面。

另外，为了避免传统机械切割面板所造成的缺点，本实施例的液晶面板203(包括主动式数组基板203a与彩色滤光片基板203b)是以激光切割成形，因此不具有微裂缝且切割边平滑，故可提高液晶面板203的外围强度。

因此，在本实施例的液晶显示器中，由于该液晶面板203的切割是利用激光切割技术，并配合具有沟槽202f的缓冲组件202e设计，故可降低液晶面板203的制作成本，并可避免液晶面板203与缓冲组件202f发生撞击时所导致的液晶面板203边缘破裂受损。

实施例2

图5为本实用新型另一较佳实施例的液晶显示装置的剖面示意图。请参阅图5，本实施例的液晶显示装置与实施例1唯一不同的处在于本实施例缓冲组件202e的沟槽202f的横截面为U形，其余部分与实施例1完全相同。

上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本实用新型所主张的权利范围自应以权利要求的范围所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims (10)

1.一种液晶显示装置，其特征在于，包含：

一背光模块，包含：

一底框；以及

多数个缓冲组件，设置于该底框的周缘，且每一该些缓冲组件具有一沟槽；以及

一液晶面板，设置于该底框上，且容置于该些沟槽中。

2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述该些缓冲组件是以嵌合方式固定于该底框的周缘。

3.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述该些缓冲组件为多数个塑料挡块。

4.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述该些沟槽面向该液晶面板。

5.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述沟槽是具有一U形横截面。

6.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述沟槽具有一V形横截面。

7.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述沟槽的开口宽度介于0.5至1.7毫米之间。

8.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述沟槽的深度介于0.5至1.7毫米之间。

9.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述底框为一塑料框。

10.如权利要求1所述的液晶显示装置，其更包括一上框，该上框与该底框相对设置且容置该底框。

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